香氛容液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种香氛容液装置。所述香氛容液装置包括第一容器、第二容器及挥发器，所述第一容器具有第一腔体，所述第二容器具有第二腔体，且所述第二容器的容器口与所述第一容器的容器口相对且间隔设置，所述挥发器与所述第一容器的容器口和所述第二容器的容器口连接并密封，所述挥发器为木材制成的挥发器，且所述挥发器的密度为0.63～0.79g/m

【技术实现步骤摘要】
香氛容液装置
本技术涉及溶液装置领域，具体涉及一种香氛容液装置。
技术介绍
机动车辆、会议室、客厅、卧室等相对封闭的空间内需要使用香氛，通常情况下，香氛溶液储存于香氛容液装置中，香氛容液装置能够保证香氛溶液在不从香氛容液装置中流出来或者溢出来的前提下允许香氛被缓慢地挥发。然而相关技术中的香氛容液装置在开始使用后会持续挥发香氛，但人们有很多时间可能不在那个空间，这势必会造成香氛的浪费。因此，有必要对现有的香氛容液装置进行改进以避免上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种香氛容液装置，该香氛容液装置可以延长香氛使用时间。本技术的技术方案如下：一种香氛容液装置，包括：第一容器，具有第一腔体；第二容器，具有第二腔体，所述第二容器的容器口与所述第一容器的容器口相对且间隔设置；挥发器，与所述第一容器的容器口和所述第二容器的容器口连接并密封，所述挥发器为木材制成的挥发器，且所述挥发器的密度为0.63～0.79g/m3，所述挥发器具有连通所述第一腔体和所述第二腔体的通孔。优选地，所述挥发器的两相对侧表面上分别凹陷形成有安装槽，所述安装槽将所述挥发器划分为中心部及与环绕所述中心部的外周部，所述第一容器的容器口和所述第二容器的容器口插入所述安装槽内并套设所述中心部，且所述第一容器的容器口和所述第二容器的容器口相对所述外周部固定，所述通孔贯穿设于所述中心部上。优选地，所述第一容器的容器口和所述第二容器的容器口上分别固设有套件，所述套件包括固定于所述外周部朝向所述中心部一侧的表面上的筒体部及自所述筒体部向所述中心部弯折延伸形成的弯折部，所述第一容器的容器口和所述第二容器的容器口插入所述筒体部内并与所述筒体部连接，所述弯折部与所述第一容器的容器口和所述第二容器的容器口之间均通过密封垫密封。优选地，所述外周部朝向所述中心部的侧壁上开设有沿所述通孔的轴线方向延伸的固定槽，所述筒体部上凸起形成卡合于所述固定槽内的卡楞。优选地，所述筒体部与所述第一容器的容器口和所述第二容器的容器口之间通过螺纹连接。优选地，所述中心部沿所述通孔的轴线方向的相对两端分别被切除部分形成一导流面，所述导流面穿过所述通孔且不垂直于所述通孔的轴线。优选地，所述外周部和所述第一容器之间设有第一密封圈，所述外周部和所述第二容器之间设有第二密封圈。优选地，所述外周部与所述第一容器相向的表面中的至少其中一方上设有第一密封槽，所述第一密封圈设于所述第一密封槽内，所述外周部与所述第二容器相向的表面中的至少其中一方上设有第二密封槽，所述第二密封圈设于所述第二密封槽内。优选地，所述外周部远离所述中心部的表面上凸起形成有多个凸棱。优选地，所述凸棱呈环状，且多个所述凸棱沿所述通孔的轴线方向间隔设置。与相关技术相比，本技术提供的香氛容液装置的有益效果在于：通过所述挥发器与所述第一容器的容器口和所述第二容器的容器口连接并密封，并通过在所述挥发器上设置连通所述第一腔体和所述第二腔体的通孔，其中，所述挥发器为木材制成的挥发器，且所述挥发器的密度为0.63～0.79g/m3，从而使得香氛容液装置在使用时，香氛溶液在重力作用下通过所述通孔，香氛溶液在经过所述通孔时，通过所述挥发器挥发至外部环境中。这样香氛溶液通过所述挥发器挥发，不仅保证了香氛在所述挥发器中扩散时不会过度渗出香氛，从而延长香氛的使用时间，而且可以避免因所述挥发器膨胀导致的香氛容液装置损坏的问题。【附图说明】图1为本技术提供的香氛容液装置的分解图；图2为图1所示香氛容液装置中挥发器的结构示意图；图3为图2所示挥发器另一角度的结构示意图；图4为图1所示香氛容液装置组装后的结构示意图；图5为图4所示香氛容液装置沿A-A方向的剖视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请结合参阅图1至图5，香氛容液装置包括第一容器1、第二容器3及挥发器5，所述第一容器1具有第一腔体11，所述第二容器3具有第二腔体31，且所述第二容器3的容器口与所述第一容器1的容器口相对且间隔设置，所述挥发器5与所述第一容器1的容器口和所述第二容器3的容器口连接并密封，所述挥发器5具有连通所述第一腔体11和所述第二腔体31的通孔5A，其中，所述挥发器5为木材制成的挥发器，且所述挥发器5的密度为0.63～0.79g/m3。使用时，在所述第一腔体11和所述第二腔体31中的其中一方放入香氛溶液，并将香氛容液装置放置成，香氛溶液在重力作用下通过所述通孔5A流入所述第一腔体11和所述第二腔体31中的另一方，香氛溶液在经过所述通孔5A时，通过所述挥发器5挥发至外部环境中。由于白橡木的密度保证了香氛在所述挥发器5中扩散时不会过度渗出香氛，从而延长香氛的使用时间，而且白橡木制成的所述挥发器5具有良好的体积稳定性，从而可以避免因所述挥发器5膨胀导致的香氛容液装置损坏的问题。其中，所述挥发器5可以由密度为0.63～0.79g/m3的白橡木制成，也可以由密度为0.71～0.79g/m3的榉木制成。如图2、图3和图5所示，所述挥发器5的两相对侧表面上分别凹陷形成有安装槽5B，所述安装槽5B将所述挥发器5划分为中心部51及与环绕所述中心部51的外周部53，所述第一容器1的容器口和所述第二容器3的容器口插入所述安装槽5B内并套设所述中心部51，且所述第一容器1的容器口和所述第二容器3的容器口相对所述外周部53固定，所述通孔5A贯穿设于所述中心部51上。如图2、图3和图5所示，所述第一容器1的容器口和所述第二容器3的容器口上分别固设有套件6，所述套件6包括固定于所述外周部53朝向所述中心部51一侧的表面上的筒体部61及自所述筒体部61向所述中心部51弯折延伸形成的弯折部63，所述第一容器1的容器口和所述第二容器3的容器口插入所述筒体部61内并与所述筒体部61连接，所述弯折部63与所述第一容器1的容器口和所述第二容器3的容器口之间均通过密封垫7密封。所述密封垫7的设置可以提高香氛容液装置的密封性，从而避免香氛容液自所述挥发器5与所述第一容器1的容器口和所述第二容器3的容器口连接处泄漏。在本实施方式中，所述外周部53朝向所述中心部61的侧壁上开设有沿所述通孔5A的轴线方向延伸的固定槽531，所述筒体部61上凸起形成卡合于所述固定槽531内的卡楞611。通过所述固定槽531和所述卡楞611的配合使得所述第一容器1的容器口和所述第二容器3的容器口与所述筒体部61连接，从而可以便于香氛容液装置的组装和添加(或更换)香氛溶液。在本实施方式中，所述筒体部61与所述第一容器1的容器口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香氛容液装置，其特征在于，包括：/n第一容器，具有第一腔体；/n第二容器，具有第二腔体，所述第二容器的容器口与所述第一容器的容器口相对且间隔设置；/n挥发器，与所述第一容器的容器口和所述第二容器的容器口连接并密封，所述挥发器为木材制成的挥发器，且所述挥发器的密度为0.63～0.79g/m

【技术特征摘要】
1.一种香氛容液装置，其特征在于，包括：
第一容器，具有第一腔体；
第二容器，具有第二腔体，所述第二容器的容器口与所述第一容器的容器口相对且间隔设置；
挥发器，与所述第一容器的容器口和所述第二容器的容器口连接并密封，所述挥发器为木材制成的挥发器，且所述挥发器的密度为0.63～0.79g/m3，所述挥发器具有连通所述第一腔体和所述第二腔体的通孔。


2.根据权利要求1所述的香氛容液装置，其特征在于，所述挥发器的两相对侧表面上分别凹陷形成有安装槽，所述安装槽将所述挥发器划分为中心部及与环绕所述中心部的外周部，所述第一容器的容器口和所述第二容器的容器口插入所述安装槽内并套设所述中心部，且所述第一容器的容器口和所述第二容器的容器口相对所述外周部固定，所述通孔贯穿设于所述中心部上。


3.根据权利要求2所述的香氛容液装置，其特征在于，所述第一容器的容器口和所述第二容器的容器口上分别固设有套件，所述套件包括固定于所述外周部朝向所述中心部一侧的表面上的筒体部及自所述筒体部向所述中心部弯折延伸形成的弯折部，所述第一容器的容器口和所述第二容器的容器口插入所述筒体部内并与所述筒体部连接，所述弯折部与所述第一容器的容器口和所述第二容器的容器口之间均通过密封垫密封。


4.根据权利要求3所述的香氛容液装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖峰，张荣江，
申请(专利权)人：深圳市行思电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44