具有清理功能的服装加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了具有清理功能的服装加工装置，包括清理框，所述清理框内腔的两侧均固定连接有传动框，所述传动框背面的顶部和底部均固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿传动框并固定连接有输出杆，所述输出杆远离第二驱动电机的一侧与传动框的连接处活动连接。本实用新型专利技术通过清理框、传动框、驱动辊、传动带、辅助辊、通槽、第一驱动电机、清扫刷毛、第二驱动电机、传动辊和输出杆，可使装置达到清理效果好的功能，解决了现有市场上服装加工装置不具备清理效果好的功能，服装面料表面的毛絮难以使用风机除去，造成后续加工外观质量出现问题，影响产品的后续包装以及销售，不利于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有清理功能的服装加工装置
本技术涉及服装加工装置
，具体为具有清理功能的服装加工装置。
技术介绍
在服装加工过程中需要对服装表面进行清理，现有市场上服装加工装置不具备清理效果好的功能，服装面料表面的毛絮难以使用风机除去，造成后续加工外观质量出现问题，影响产品的后续包装以及销售，不利于使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供具有清理功能的服装加工装置，具备清理效果好的优点，解决了现有市场上服装加工装置不具备清理效果好的功能，服装面料表面的毛絮难以使用风机除去，造成后续加工外观质量出现问题，影响产品的后续包装以及销售，不利于使用者使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有清理功能的服装加工装置，包括清理框，所述清理框内腔的两侧均固定连接有传动框，所述传动框背面的顶部和底部均固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿传动框并固定连接有输出杆，所述输出杆远离第二驱动电机的一侧与传动框的连接处活动连接，所述输出杆的表面固定连接有传动辊，所述清理框背面顶部和底部的两侧均固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿清理框并固定连接有驱动辊，所述驱动辊远离第一驱动电机的一侧通过轴承与清理框的连接处活动连接，所述驱动辊的表面套设有传动带，所述传动带的表面固定连接有清扫刷毛，所述清理框内腔的顶部和底部均开设有与传动带配合使用的通槽。优选的，所述清理框底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述传动带的内腔设有辅助辊，所述辅助辊的顶部和底部均通过轴承与清理框的连接处活动连接。优选的，所述传动辊的表面固定连接有橡胶覆层，所述橡胶覆层的厚度为1.2mm。优选的，所述清理框和传动框的内腔分别固定连接有与驱动辊和输出杆配合使用的防护圈，所述防护圈的厚度为5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过清理框、传动框、驱动辊、传动带、辅助辊、通槽、第一驱动电机、清扫刷毛、第二驱动电机、传动辊和输出杆，可使装置达到清理效果好的功能，解决了现有市场上服装加工装置不具备清理效果好的功能，服装面料表面的毛絮难以使用风机除去，造成后续加工外观质量出现问题，影响产品的后续包装以及销售，不利于使用者使用的问题。2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；通过辅助辊的使用，能够有效避免传动带在使用过程中出现偏移影响清洁效果的现象，便于使用者的使用操作；通过橡胶覆层的使用，能够有效避免传动辊在对服装面料进行传动时出现打滑影响传动稳定性的现象，保障了传动过程中的效率和稳定性；通过防护圈的使用，能够有效避免旋转部件在使用时出现异常磨损的现象，保障了旋转部件的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术清理框俯视图；图3为本技术传动框侧视图。图中：1、清理框；2、传动框；3、支撑腿；4、支撑板；5、驱动辊；6、传动带；7、辅助辊；8、通槽；9、第一驱动电机；10、清扫刷毛；11、第二驱动电机；12、防护圈；13、传动辊；14、橡胶覆层；15、输出杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的清理框1、传动框2、支撑腿3、支撑板4、驱动辊5、传动带6、辅助辊7、通槽8、第一驱动电机9、清扫刷毛10、第二驱动电机11、防护圈12、传动辊13、橡胶覆层14和输出杆15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，具有清理功能的服装加工装置，包括清理框1，清理框1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有支撑板4，支撑板4的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，清理框1内腔的两侧均固定连接有传动框2，传动框2背面的顶部和底部均固定连接有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出端贯穿传动框2并固定连接有输出杆15，输出杆15远离第二驱动电机11的一侧与传动框2的连接处活动连接，输出杆15的表面固定连接有传动辊13，传动辊13的表面固定连接有橡胶覆层14，橡胶覆层14的厚度为1.2mm，通过橡胶覆层14的使用，能够有效避免传动辊13在对服装面料进行传动时出现打滑影响传动稳定性的现象，保障了传动过程中的效率和稳定性，清理框1背面顶部和底部的两侧均固定连接有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端贯穿清理框1并固定连接有驱动辊5，驱动辊5远离第一驱动电机9的一侧通过轴承与清理框1的连接处活动连接，驱动辊5的表面套设有传动带6，传动带6的内腔设有辅助辊7，辅助辊7的顶部和底部均通过轴承与清理框1的连接处活动连接，通过辅助辊7的使用，能够有效避免传动带6在使用过程中出现偏移影响清洁效果的现象，便于使用者的使用操作，传动带6的表面固定连接有清扫刷毛10，清理框1内腔的顶部和底部均开设有与传动带6配合使用的通槽8，清理框1和传动框2的内腔分别固定连接有与驱动辊5和输出杆15配合使用的防护圈12，防护圈12的厚度为5mm，通过防护圈12的使用，能够有效避免旋转部件在使用时出现异常磨损的现象，保障了旋转部件的使用寿命。使用时，通过第二驱动电机11的启动带动输出杆15进行转动，通过输出杆15的转动带动传动辊13进行转动对服装面料进行传动，面料经过清理框1的内腔时，通过第一驱动电机9的启动带动驱动辊5进行转动，通过驱动辊5的转动带动传动带6进行转动，通过传动带6的转动带动清扫刷毛10进行转动对面料表面的毛絮进行刷除，使用者定期通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有清理功能的服装加工装置，包括清理框（1），其特征在于：所述清理框（1）内腔的两侧均固定连接有传动框（2），所述传动框（2）背面的顶部和底部均固定连接有第二驱动电机（11），所述第二驱动电机（11）的输出端贯穿传动框（2）并固定连接有输出杆（15），所述输出杆（15）远离第二驱动电机（11）的一侧与传动框（2）的连接处活动连接，所述输出杆（15）的表面固定连接有传动辊（13），所述清理框（1）背面顶部和底部的两侧均固定连接有第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）的输出端贯穿清理框（1）并固定连接有驱动辊（5），所述驱动辊（5）远离第一驱动电机（9）的一侧通过轴承与清理框（1）的连接处活动连接，所述驱动辊（5）的表面套设有传动带（6），所述传动带（6）的表面固定连接有清扫刷毛（10），所述清理框（1）内腔的顶部和底部均开设有与传动带（6）配合使用的通槽（8）。/n

【技术特征摘要】
1.具有清理功能的服装加工装置，包括清理框（1），其特征在于：所述清理框（1）内腔的两侧均固定连接有传动框（2），所述传动框（2）背面的顶部和底部均固定连接有第二驱动电机（11），所述第二驱动电机（11）的输出端贯穿传动框（2）并固定连接有输出杆（15），所述输出杆（15）远离第二驱动电机（11）的一侧与传动框（2）的连接处活动连接，所述输出杆（15）的表面固定连接有传动辊（13），所述清理框（1）背面顶部和底部的两侧均固定连接有第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）的输出端贯穿清理框（1）并固定连接有驱动辊（5），所述驱动辊（5）远离第一驱动电机（9）的一侧通过轴承与清理框（1）的连接处活动连接，所述驱动辊（5）的表面套设有传动带（6），所述传动带（6）的表面固定连接有清扫刷毛（10），所述清理框（1）内腔的顶部和底部均开设有与传动带（6）配合使用的通槽（8）。


2...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷艳妮，
申请(专利权)人：新疆鑫皖和服装有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65