一种割草机用刀片及割草机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀片及具有该刀片的割草机，刀片包括本体，所述本体上设有连接部位和切割部位，所述连接部位的两端各设有一个切割部位，所述切割部位包括第一切割作业部位、切碎作业部位、第二切割作业部位，所述切碎作业部位位于第一切割作业部位和第二切割作业部位之间，所述第一切割作业部位与连接部位连为一体，所述第一切割作业部位、切碎作业部位、第二切割作业部位都在同一侧设有刀刃。通过优化割草机的刀片，使割除的杂草成为长度短的状态，达到切碎杂草的效果。切割并且切碎杂草就会有利于细菌、微生物、空气更快地进入到杂草内部，使得杂草腐化进度得以加快，大大缩短了杂草腐化时间。

【技术实现步骤摘要】
一种割草机用刀片及割草机
本技术涉及一种割草机用刀片及割草机。
技术介绍
割草机作为园林工具已经普及使用。割草机上设有高速自转的刀片，刀片接触杂草后刀片上的刀刃顺势切断杂草，由此完成割草作业的目的。这也是目前割草机工作的唯一作业目的。杂草本身富含有机物和矿物质，在自然腐化后是一种优良、自然环保的增加土壤肥力的有机肥料，因而在园林事务处理中更青睐于将割除的杂草进行堆肥处理或者氨化处理，目的在于让这些被割除的杂草在腐化后作为肥料进入土壤中，便于人类栽培所需的植物获得便宜、获取方便的营养。割除所得杂草腐化所需时间较长或者根本不容易进行自然腐化，这与杂草的自身结构有关、尤其是纤维量高的茎部、根部所需腐化时间很长，因为外部的细菌、微生物、空气浸透长度较长的杂草所需时间长。腐化时间长制约了割除的杂草作为肥料重回土壤的过程，实际生产生活中更多地将割除的杂草作为垃圾处理，仅有少部分叶部含量高的杂草在割除后进入土壤循环利用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何切碎杂草，由此得到一种刀片及具有该刀片的割草机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：首先改进刀片结构，该割草机用刀片包括本体，所述本体上设有连接部位和切割部位，所述连接部位的两端各设有一个切割部位，所述切割部位包括第一切割作业部位、切碎作业部位、第二切割作业部位，所述切碎作业部位位于第一切割作业部位和第二切割作业部位之间，所述第一切割作业部位与连接部位连为一体，所述第一切割作业部位、切碎作业部位、第二切割作业部位都在同一侧设有刀刃，所述连接部位一端的切割部位的刀刃朝向本体的一侧，所述连接部位另一端的切割部位的刀刃朝向本体的另一侧，所述第一切割作业部位的刀刃的延伸方向和第二切割作业部位的刀刃的延伸方向相同并且都倾斜于切碎作业部位的刀刃的延伸方向，所述第一切割作业部位的刀刃的延伸方向和第二切割作业部位的刀刃的延伸方向与垂直连接部位的中心线的平面的夹角大于切碎作业部位的刀刃的延伸方向与垂直连接部位的中心线的平面的夹角，所述第一切割作业部位的刀刃的延伸方向和第二切割作业部位的刀刃的延伸方向朝向与垂直连接部位的中心线的平面的一侧、所述切碎作业部位的刀刃的延伸方向朝向与垂直连接部位的中心线的平面的另一侧，所述第一切割作业部位的刀刃的延伸方向与切碎作业部位的刀刃的延伸方向之间的夹角以及第二切割作业部位的刀刃的延伸方向与切碎作业部位的刀刃的延伸方向之间的夹角都为10-29度。所述第一切割作业部位的刀刃的延伸方向和第二切割作业部位的刀刃的延伸方向与垂直连接部位的中心线的平面的夹角为6-15度，所述切碎作业部位的刀刃的延伸方向与垂直连接部位的中心线的平面的夹角为4-14度。所述第一切割作业部位的长度占切割部位的长度的21.1％-25％，所述切碎作业部位的长度占切割部位的长度的42.2％-50％、所述第二切割作业部位的长度占切割部位的长度的25.0％-36.6％。具有该刀片的割草机上设有以转动方式工作的刀片，刀片包括本体，所述本体上设有连接部位和切割部位，所述连接部位的两端各设有一个切割部位，所述切割部位包括第一切割作业部位、切碎作业部位、第二切割作业部位，所述切碎作业部位位于第一切割作业部位和第二切割作业部位之间，所述第一切割作业部位与连接部位连为一体，所述第一切割作业部位、切碎作业部位、第二切割作业部位都在同一侧设有刀刃，所述连接部位一端的切割部位的刀刃朝向本体的一侧，所述连接部位另一端的切割部位的刀刃朝向本体的另一侧，所述第一切割作业部位的刀刃的延伸方向和第二切割作业部位的刀刃的延伸方向相同并且都倾斜于切碎作业部位的刀刃的延伸方向，所述第一切割作业部位的刀刃的延伸方向和第二切割作业部位的刀刃的延伸方向与垂直连接部位的中心线的平面的夹角大于切碎作业部位的刀刃的延伸方向与垂直连接部位的中心线的平面的夹角，所述第一切割作业部位的刀刃的延伸方向和第二切割作业部位的刀刃的延伸方向朝向与垂直连接部位的中心线的平面的一侧、所述切碎作业部位的刀刃的延伸方向朝向与垂直连接部位的中心线的平面的另一侧，所述第一切割作业部位的刀刃的延伸方向与切碎作业部位的刀刃的延伸方向之间的夹角以及第二切割作业部位的刀刃的延伸方向与切碎作业部位的刀刃的延伸方向之间的夹角都为10-29度。本技术方案中割草机用刀片结构得到优化、进而使得具有该刀片的割草机可以解决本技术方案针对的技术问题。刀片结构优化在于切割部位，切割部位具有三个部位即第一切割作业部位、切碎作业部位、第二切割作业部位。第一切割作业部位功的能在于切断未经切割的杂草；切碎作业部位的主要功能在于将前者切断所得杂草进一步切割获得长度更短的杂草切段，次要功能在于切断未经切割的杂草；第二切割作业部位的主要功能在于切断未经切割的杂草、次要功能在于切碎已经切断的杂草。刀片具有切割功能宏观上最终表现为切碎的效果。刀片以转动方式工作，其连接部位的中心线即为转动中心线，连接部位两端的切割部位依托连接部位形成回转运动，刀片上的刀刃随即处于转动方向的最前方，高速冲击杂草后形成切割作业进而切断杂草。在本技术方案中第一切割作业部位紧挨着连接部位，切碎作业部位、第二切割作业部位到连接部位的距离依次增加。由此可以得知，第一切割作业部位的回转路径上的任意切线都与切碎作业部位的回转路径相交、切碎作业部位的回转路径上的任意切线都与第二切割作业部位的回转路径相交。刀片转动时第一切割作业部位的线速度小于切碎作业部位的线速度、切碎作业部位的线速度小于第二切割作业部位的线速度。另外，在本技术方案中存在第一切割作业部位的刀刃的延伸方向和第二切割作业部位的刀刃的延伸方向朝向与垂直连接部位的中心线的平面的一侧、切碎作业部位的刀刃的延伸方向朝向与垂直连接部位的中心线的平面的另一侧的技术特征，这在使用阶段由于割草机在地表贴地运动而实际表现为第一切割作业部位的刀刃的延伸方向和第二切割作业部位的刀刃的延伸方向朝下、切碎作业部位的刀刃的延伸方向朝上。受两方面因素的影响，就会出现经过第一切割作业部位切断所得杂草被向高处且向切碎作业部位所在运动范围抛出，切断所得杂草经过切碎作业部位切割后获得长度较短的杂草，有部长度较短的杂草又会在切碎作业部位的引导作用在向低处且向第二切割作业部位所在运动范围抛出，长度较短的杂草会经第二切割作业部位切割而变成长度更短的杂草。在割草机行进过程中，会出现未经切割的杂草被切碎作业部位切割，杂草被切断但与根部连接的部位进入第二切割作业部位的运动范围而被切割，进而从杂草此前被切断但与根部连接的部位分离出长度更短的杂草。那些未经切割的杂草进入第二切割作业部位的运动范围后都会被切断。除上述三种主要的作业过程，还存在其它更为复杂且都以将杂草切断切碎为趋势的作业过程。由此获得切碎杂草的效果。切割并且切碎杂草就会有利于细菌、微生物、空气更快地进入到杂草内部，使得杂草腐化进度得以加快，大大缩短了杂草腐化时间。在第一切割作业部位、切碎作业部位、第二切割作业部位之间传递被切断的杂草需要在概率的运作状态下进行，为了提高该传递过程发生的成功率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割草机用刀片，该割草机用刀片包括本体，所述本体上设有连接部位(1)和切割部位(2)，所述连接部位(1)的两端各设有一个切割部位(2)，其特征在于：所述切割部位(2)包括第一切割作业部位(3)、切碎作业部位(4)、第二切割作业部位(5)，所述切碎作业部位(4)位于第一切割作业部位(3)和第二切割作业部位(5)之间，所述第一切割作业部位(3)与连接部位(1)连为一体，所述第一切割作业部位(3)、切碎作业部位(4)、第二切割作业部位(5)都在同一侧设有刀刃，所述连接部位(1)一端的切割部位(2)的刀刃朝向本体的一侧，所述连接部位(1)另一端的切割部位(2)的刀刃朝向本体的另一侧，所述第一切割作业部位(3)的刀刃的延伸方向和第二切割作业部位(5)的刀刃的延伸方向相同并且都倾斜于切碎作业部位(4)的刀刃的延伸方向，所述第一切割作业部位(3)的刀刃的延伸方向和第二切割作业部位(5)的刀刃的延伸方向与垂直连接部位(1)的中心线的平面的夹角大于切碎作业部位(4)的刀刃的延伸方向与垂直连接部位(1)的中心线的平面的夹角，所述第一切割作业部位(3)的刀刃的延伸方向和第二切割作业部位(5)的刀刃的延伸方向朝向与垂直连接部位(1)的中心线的平面的一侧、所述切碎作业部位(4)的刀刃的延伸方向朝向与垂直连接部位(1)的中心线的平面的另一侧，所述第一切割作业部位(3)的刀刃的延伸方向与切碎作业部位(4)的刀刃的延伸方向之间的夹角以及第二切割作业部位(5)的刀刃的延伸方向与切碎作业部位(4)的刀刃的延伸方向之间的夹角都为10-29度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种割草机用刀片，该割草机用刀片包括本体，所述本体上设有连接部位(1)和切割部位(2)，所述连接部位(1)的两端各设有一个切割部位(2)，其特征在于：所述切割部位(2)包括第一切割作业部位(3)、切碎作业部位(4)、第二切割作业部位(5)，所述切碎作业部位(4)位于第一切割作业部位(3)和第二切割作业部位(5)之间，所述第一切割作业部位(3)与连接部位(1)连为一体，所述第一切割作业部位(3)、切碎作业部位(4)、第二切割作业部位(5)都在同一侧设有刀刃，所述连接部位(1)一端的切割部位(2)的刀刃朝向本体的一侧，所述连接部位(1)另一端的切割部位(2)的刀刃朝向本体的另一侧，所述第一切割作业部位(3)的刀刃的延伸方向和第二切割作业部位(5)的刀刃的延伸方向相同并且都倾斜于切碎作业部位(4)的刀刃的延伸方向，所述第一切割作业部位(3)的刀刃的延伸方向和第二切割作业部位(5)的刀刃的延伸方向与垂直连接部位(1)的中心线的平面的夹角大于切碎作业部位(4)的刀刃的延伸方向与垂直连接部位(1)的中心线的平面的夹角，所述第一切割作业部位(3)的刀刃的延伸方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡婷婷，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：浙江星月实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33