一种手持式清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手持式清洗机，该手持式清洗机设有低压进水管道、高压出水管道以及增压泵，所述低压进水管道与增压泵的进水口连通、高压出水管道与增压泵的出水口连通，所述手持式清洗机还设有泄压管道和泄压组件。手持式清洗机通过泄压旁路建立内循环输水路径，保持水流连续流动，避免水流受阻而截止流动，由此有效避免高速运动的水流冲击零部件的情况，从而在整体上延长整机使用寿命。从而在整体上延长整机使用寿命。从而在整体上延长整机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式清洗机


[0001]本技术涉及一种手持式清洗机。

技术介绍

[0002]手持式清洗机由电池供电，主要在临时工况下进行作业，因而使用环境及时机存在不确定性，由此便要求手持式清洗机具有轻便、动力充足的特征，所以现有技术中在手持式清洗机实现基本的泵水功能时刻意摒弃了常规式清洗机的设计思路，结构进行了围绕紧凑、待机长、重量轻的方面着重设计。随着零部件性能提高，现有的手持式清洗机的功率有了明显提升，喷射压力变得很高，使得清洗效果显著改变。较高的喷射压力意味着手持式清洗机内部的工况变得更为严格，在手持式清洗机使用阶段会伴随频繁的开关操作，开关操作阶段不向外界射出水流、水流输送路径的末端被阀截止而已、增压泵仍在工作，输水管道内壁光滑，水流动自如，当打开的阀门突然关闭，水流对阀门及管壁会产生一个压力。由于管壁光滑，后续水流在惯性的作用下，迅速达到最大，并产生破坏作用，所以前述频繁的开关操作会在高压条件下引起明显的水锤效应，那样会缩短整机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是如何减少开关操作时损失零部件，由此得到一种使用寿命长的手持式清洗机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：该手持式清洗机设有低压进水管道、高压出水管道以及增压泵，所述低压进水管道与增压泵的进水口连通、高压出水管道与增压泵的出水口连通，所述手持式清洗机还设有泄压管道和泄压组件，所述泄压管道的一端与高压出水管道连通、泄压管道的另一端与低压进水管道连通，所述泄压组件包括弹簧和钢珠，所述弹簧和钢珠都位于泄压管道内部，所述泄压管道内部设有密封凸起，所述密封凸起的内径小于钢珠的外径，所述弹簧的一端与泄压管道内壁活动连接、所述弹簧的另一端与钢珠活动连接，所述钢珠与密封凸起活动连接。
[0005]手持式清洗机通过泄压管道和泄压组件建立回流路径，在原有输水路径受阻情况下切换为内部循环的输水路径，从而维持水流原有的运动状态，这样从根本上抑制了现有技术中频繁开关操作时发生的水锤效应，避免高速运动的水流受阻后撞击零部件。
[0006]为了使泄压组件更稳定的工作，泄压组件还设置了压板，所述压板的一端设有对应于弹簧的安装孔、所述压板的另一端设有对应于钢珠的限位槽，所述弹簧的一端嵌入在安装孔内，所述钢珠嵌入在限位槽内。压板可以便于与泄压管道的内壁部位建立更流畅的滑动连接关系，那样钢珠在压差作用下的反应将会变得更为灵敏和稳定。
[0007]为了整机结构紧凑，所述手持式清洗机设有一体式的输送部件，所述低压进水管道、高压出水管道、泄压管道都分布在输送部件内部，所述增压泵与输送部件连接，所述低压进水管道在输送部件内部的延伸方向垂直于高压出水管道在输送部件内部的延伸方向，所述泄压管道在输送部件内部的延伸方向平行于低压进水管道在输送部件内部的延伸方
向。
[0008]本技术采用上述技术方案：手持式清洗机通过泄压旁路建立内循环输水路径，保持水流连续流动，避免水流受阻而截止流动，由此有效避免高速运动的水流冲击零部件的情况，从而在整体上延长整机使用寿命。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步具体说明。
[0010]图1为本技术一种手持式清洗机的主视图；
[0011]图2为图1在A
‑
A处的剖视图；
[0012]图3为图2的局部放大图。
具体实施方式
[0013]如图1、2、3所示，手持式清洗机上设有一体式结构的输送部件1和一个增压泵，两者的主体部分都安装在手持式清洗机内部。
[0014]输送部件1内部设有输水用的管路，包括了低压进水管道2、高压出水管道4、泄压管道6。低压进水管道2在输送部件1内部的延伸方向垂直于高压出水管道4在输送部件1内部的延伸方向，泄压管道6在输送部件1内部的延伸方向平行于低压进水管道2在输送部件1内部的延伸方向。低压进水管道2的一端在输送部件1上形成低压进水口、低压进水管道2的另一端在输送部件1上形成低压出水口3。低压出水口3对应于增压泵的进水口，低压进水管道2与增压泵的进水口连通。高压出水管道4的一端在输送部件1上形成高压进水口5、高压进水管道的另一端在输送部件1上形成高压出水口。高压出水口对应于增压泵的出水口，高压出水管道4与增压泵的出水口连通。泄压管道6的一端与高压出水管道4连通、泄压管道6的另一端与低压进水管道2连通。在泄压管道6内部分布有泄压组件，泄压组件包括弹簧7、钢珠8、压板9。泄压管道6内部设有密封凸起10，该密封凸起10部位使得泄压管道6与高压出水管道4之间输送空间的横截面变小，密封凸起10上设有表面为球面的凹槽结构、该凹槽结构对应于钢珠8。压板9的横截面轮廓的形状与泄压管道6的横截面轮廓的形状相同、但是压板9的横截面轮廓的尺寸小于泄压管道6的横截面轮廓的尺寸，压板9可以在泄压管道6内滑动。压板9的一端设有对应于弹簧7的安装孔、压板9的另一端设有对应于钢珠8的限位槽。弹簧7以压缩状态处于泄压管道6内部，弹簧7的一端与泄压管道6内壁活动连接、弹簧7的另一端嵌入在安装孔内，钢珠8嵌入在限位槽内。密封凸起10的内径小于钢珠8的外径，钢珠8与密封凸起10活动连接、它嵌入在密封凸起10的凹槽内。
[0015]初始状态下，弹簧7推动钢珠8，促使钢珠8与密封凸起10之间紧密连接。增压泵工作后，外部吸入的水流通过低压进水管道2进入增压泵，增压泵输出的高压水流通过高压出水管道4向外输出。如果关闭高压出水管道4，高压水流会推动钢珠8以克服弹簧7的弹力并促使钢珠8脱离密封凸起10，这样水流就开始流入泄压通道，泄压通道内的水流流入低压进水管道2，水流回流至增压泵内，如此就可以初始增压泵输出的水流持续流动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式清洗机，设有低压进水管道(2)、高压出水管道(4)以及增压泵，所述低压进水管道(2)与增压泵的进水口连通、高压出水管道(4)与增压泵的出水口连通，其特征在于：所述手持式清洗机还设有泄压管道(6)和泄压组件，所述泄压管道(6)的一端与高压出水管道(4)连通、泄压管道(6)的另一端与低压进水管道(2)连通，所述泄压组件包括弹簧(7)和钢珠(8)，所述弹簧(7)和钢珠(8)都位于泄压管道(6)内部，所述泄压管道(6)内部设有密封凸起(10)，所述密封凸起(10)的内径小于钢珠(8)的外径，所述弹簧(7)的一端与泄压管道(6)内壁活动连接、所述弹簧(7)的另一端与钢珠(8)活动连接，所述钢珠(8)与密封凸起(10)活动连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零八B三零二，
申请(专利权)人：浙江星月实业有限公司，
类型：新型
国别省市：