一种可防止扬尘的秸秆粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种可防止扬尘的秸秆粉碎机，包括粉碎箱体；粉碎箱体由上至下依次分成导料仓、粉料仓和卸料仓；导料仓内设有用于秸秆导料的导料机构，在导料仓设有进料口；粉料仓内设有用于防止扬尘的挡板机构和用于秸秆粉料的粉碎机构，挡板机构位于导料机构下方，粉碎机构位于挡板机构下方；卸料仓内设有用于输送并卸料的输料机构，输料机构位于粉碎机构下方，在卸料仓设有出料口。本发明专利技术提出的可防止扬尘的秸秆粉碎机，通过设置挡板机构，可防止粉碎机构在工作的过程中，粉碎仓向外扬尘，导致周围环境空气质量下降，且损害人体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止扬尘的秸秆粉碎机
本专利技术涉及农业秸秆粉碎领域，尤其涉及一种可防止扬尘的秸秆粉碎机。
技术介绍
在农作物收割时经常会产生大量秸秆废料，传统处理方式是将这些秸秆废料进行燃烧处理，不仅污染环境，而且还造成秸秆浪费。为了有效地保护环境和开发利用再生资源，目前可采用相应的秸秆粉碎装置对秸秆进行粉碎处理，但现有的秸秆粉碎装置在粉碎秸秆的过程中，粉碎仓内会向外扬尘，导致周围环境空气质量下降，损害人体健康。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种可防止扬尘的秸秆粉碎机。本专利技术提出的一种可防止扬尘的秸秆粉碎机，包括粉碎箱体；粉碎箱体由上至下依次分成导料仓、粉料仓和卸料仓；导料仓内设有用于秸秆导料的导料机构，在导料仓设有进料口；粉料仓内设有用于防止扬尘的挡板机构和用于秸秆粉料的粉碎机构，挡板机构位于导料机构下方，粉碎机构位于挡板机构下方；卸料仓内设有用于输送并卸料的输料机构，输料机构位于粉碎机构下方，在卸料仓设有出料口。优选地，导料机构包括第一转轴、多个导料杆和第一驱动机构，第一转轴可转动安装在导料仓内且水平布置，多个导料杆均匀布置第一转轴上，第一驱动机构与第一转轴驱动连接且驱动第一转轴转动。优选地，挡板机构包括两个支架和两个挡板，两个支架分别固定安装在粉碎箱体内壁上且相对布置并位于导料机构下方，两个挡板分别可转动安装在两个支架上，两个挡板可相对打开或关闭，当两个挡板相对打开时可用于进料，当两个挡板相对关闭时可防止扬尘。>优选地，支架包括安装座、滑块、第一弹性件、第一连杆、第二连杆；安装座固定安装在粉碎箱体内壁上且位于导料机构下方，安装座上设有竖直布置的导杆，滑块开设有与导杆相配合的贯穿滑槽，滑块通过滑槽可滑动安装在导杆上，第一弹性件套设在导杆上且位于滑块与安装座之间；挡板可转动安装在安装座上端，第一连杆固定安装在安装座下端，第一连杆开设有水平布置的第一槽体，挡板开设有水平布置的第二槽体，第二连杆两端分别可转动且可滑动安装在第一槽体和第二槽体内；在第一槽体内位于靠近安装座一端的内壁与第二连杆之间布置有第二弹性件；在第二槽体内位于靠近挡板外端的内壁与第二连杆之间布置有第三弹性件；安装座中部开设有贯穿的第三槽体，在导杆上位于第三槽体内布置有固定杆，固定杆外端设有滚轮，第二连杆中部设有底部向下倾斜的挡块，滚轮抵靠挡块底部。优选地，挡板外端具有圆弧形纵截面。优选地，粉碎机构包括两个平行且水平布置的粉碎辊和第二驱动机构，第二驱动机构与两个粉碎辊驱动连接且驱动两个粉碎辊转动且转动方向相反。优选地，输料机构包括第二转轴、螺旋切刀和第三驱动机构，第二转轴倾斜布置，螺旋切刀同轴布置第二转轴上，第三驱动机构与第二转轴驱动连接用于驱动第二转轴转动。本专利技术中，所提出的可防止扬尘的秸秆粉碎机，通过设置挡板机构，可防止粉碎机构在工作的过程中粉碎仓向外扬尘，导致周围环境空气质量下降，且损害人体健康。附图说明图1为本专利技术提出的一种可防止扬尘的秸秆粉碎机在防止扬尘时的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种可防止扬尘的秸秆粉碎机在进料时的结构示意图。图3为本专利技术提出的一种可防止扬尘的秸秆粉碎机的挡板机构在关闭状态下的结构示意图。图4为本专利技术提出的一种可防止扬尘的秸秆粉碎机的挡板机构在打开状态下的结构示意图。具体实施方式如图1-4所示，图1为本专利技术提出的一种可防止扬尘的秸秆粉碎机在防止扬尘时的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种可防止扬尘的秸秆粉碎机在进料时的结构示意图。图3为本专利技术提出的一种可防止扬尘的秸秆粉碎机的挡板机构在关闭状态下的结构示意图。图4为本专利技术提出的一种可防止扬尘的秸秆粉碎机的挡板机构在打开状态下的结构示意图。参照图1-4，本专利技术提出的一种可防止扬尘的秸秆粉碎机，包括粉碎箱体1；粉碎箱体1由上至下依次分成导料仓、粉料仓和卸料仓；导料仓内设有用于秸秆导料的导料机构，在导料仓设有进料口；粉料仓内设有用于防止扬尘的挡板机构和用于秸秆粉料的粉碎机构，挡板机构位于导料机构下方，粉碎机构位于挡板机构下方；卸料仓内设有用于输送并卸料的输料机构，输料机构位于粉碎机构下方，在卸料仓设有出料口。本实施例的可防止扬尘的秸秆粉碎机在具体工作过程中，秸秆通过导料机构由导料仓进入粉料仓，挡板机构在秸秆进入粉料仓之后开始工作防止扬尘，秸秆在粉碎机构的作用下粉碎，粉碎后的秸秆通过输料机构输送至出料口卸料。在本实施例中，所提出的可防止扬尘的秸秆粉碎机，通过设置挡板机构，可防止粉碎机构在工作的过程中，粉碎仓向外扬尘，导致周围环境空气质量下降，且损害人体健康。在具体实施方式中，导料机构包括第一转轴14、多个导料杆15和第一驱动机构，第一转轴14可转动安装在导料仓内且水平布置，多个导料杆15均匀布置第一转轴14上，第一驱动机构与第一转轴14驱动连接且驱动第一转轴14转动。第一驱动机构驱动第一转轴14带动多个导料杆15转动，导料杆将秸秆由导料仓导入粉料仓，提高秸秆的进料效率。进一步地，挡板机构包括两个支架和两个挡板6，两个支架分别固定安装在粉碎箱体1内壁上且相对布置并位于导料机构下方，两个挡板6分别可转动安装在两个支架上，两个挡板6可相对打开或关闭，当两个挡板6相对打开时可用于进料，当两个挡板6相对关闭时可防止扬尘。两个挡板6在秸秆下压的压力作用下自动打开并形成导料口，秸秆通过导料口进入粉料仓后，两个挡板6闭合，秸秆在粉料仓中进行粉料时会产生粉尘，两个闭合的挡板可防止粉料仓扬尘。更进一步地，支架包括安装座2、滑块3、第一弹性件4、第一连杆5、第二连杆7；安装座2固定安装在粉碎箱体1内壁上且位于导料机构下方，安装座2上设有竖直布置的导杆8，滑块3开设有与导杆8相配合的贯穿滑槽，滑块3通过滑槽可滑动安装在导杆8上，第一弹性件4套设在导杆8上且位于滑块3与安装座2之间；挡板6可转动安装在安装座2上端，第一连杆5固定安装在安装座2下端，第一连杆5开设有水平布置的第一槽体，挡板6开设有水平布置的第二槽体，第二连杆7两端分别可转动且可滑动安装在第一槽体和第二槽体内；在第一槽体内位于靠近安装座2一端的内壁与第二连杆7之间布置有第二弹性件9；在第二槽体内位于靠近挡板6外端的内壁与第二连杆7之间布置有第三弹性件10；安装座2中部开设有贯穿的第三槽体，在导杆8上位于第三槽体内布置有固定杆11，固定杆11外端设有滚轮13，第二连杆7中部设有底部向下倾斜的挡块12，滚轮13抵靠挡块12底部。两个挡板6在秸秆压力作用下带动安装座2整体向下移动，并压缩第一弹性件4，固定杆11外端的滚轮推动挡块12底部，使得第二连杆7向挡板6外端倾斜，在秸秆的压力作用下，第二连杆7继续向挡板6外端倾斜，并带动挡板6向下转动，第二连杆7两端分别在第一槽体和第二槽体内转动并滑动，进而压缩第二弹性件9和第三弹性件10，相对布置的两个挡板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止扬尘的秸秆粉碎机，其特征在于，包括粉碎箱体(1)；粉碎箱体(1)由上至下依次分成导料仓、粉料仓和卸料仓；/n导料仓内设有用于秸秆导料的导料机构，在导料仓设有进料口；/n粉料仓内设有用于防止扬尘的挡板机构和用于秸秆粉料的粉碎机构，挡板机构位于导料机构下方，粉碎机构位于挡板机构下方；/n卸料仓内设有用于输送并卸料的输料机构，输料机构位于粉碎机构下方，在卸料仓设有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种可防止扬尘的秸秆粉碎机，其特征在于，包括粉碎箱体(1)；粉碎箱体(1)由上至下依次分成导料仓、粉料仓和卸料仓；
导料仓内设有用于秸秆导料的导料机构，在导料仓设有进料口；
粉料仓内设有用于防止扬尘的挡板机构和用于秸秆粉料的粉碎机构，挡板机构位于导料机构下方，粉碎机构位于挡板机构下方；
卸料仓内设有用于输送并卸料的输料机构，输料机构位于粉碎机构下方，在卸料仓设有出料口。


2.根据权利要求1所述的可防止扬尘的秸秆粉碎机，其特征在于，导料机构包括第一转轴(14)、多个导料杆(15)和第一驱动机构，第一转轴(14)可转动安装在导料仓内且水平布置，多个导料杆(15)均匀布置第一转轴(14)上，第一驱动机构与第一转轴(14)驱动连接且驱动第一转轴(14)转动。


3.根据权利要求1所述的可防止扬尘的秸秆粉碎机，其特征在于，挡板机构包括两个支架和两个挡板(6)，两个支架分别固定安装在粉碎箱体(1)内壁上且相对布置并位于导料机构下方，两个挡板(6)分别可转动安装在两个支架上，两个挡板(6)可相对打开或关闭，当两个挡板(6)相对打开时可用于进料，当两个挡板(6)相对关闭时可防止扬尘。


4.根据权利要求3所述的可防止扬尘的秸秆粉碎机，其特征在于，支架包括安装座(2)、滑块(3)、第一弹性件(4)、第一连杆(5)、第二连杆(7)；
安装座(2)固定安装在粉碎箱体(1)内壁上且位于导料机构下方，安装座(2)上设有竖直布置的导杆(8)，滑块(3)开设有与导杆(8)相配合的贯穿滑槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭军，王林新，孙峰，耿洪洋，
申请(专利权)人：临泉县双军农业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34