一种饲料生产秸秆粉碎设备制造技术

本发明专利技术涉及一种饲料生产秸秆粉碎设备，包括底座与粉碎装置，底座上表面设置有粉碎装置。本发明专利技术可以解决目前对于饲料生产秸秆进行粉碎时，存在以下问题：农作物的秸秆有长有短、有硬有软以及有粗有细，而现有的秸秆粉碎装置对于这些秸秆的粉碎采用的全是直接投料的方式进行，这会导致粉碎装置对于一些较硬较粗的秸秆难以进行粉碎，从而使得秸秆粉碎装置出现卡住难以运行等问题，导致秸秆粉碎的效率下降，进而影响饲料的生产效率，而且现有的秸秆粉碎装置对于秸秆的粉碎是一次粉碎结束，这会使得秸秆的粉碎效果变差，秸秆颗粒过大，在制作饲料时，会影响饲料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产秸秆粉碎设备
本专利技术涉及饲料领域，具体的说是一种饲料生产秸秆粉碎设备。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(40％-60％)，并含有木质素等。木质素、纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。而且将农作物秸秆回收粉碎后用于制作粗饲料的原料，可以对这些废弃物进行二次利用，避免其污染环境。目前对于饲料生产秸秆进行粉碎时，存在以下问题：农作物的秸秆有长有短、有硬有软以及有粗有细，而现有的秸秆粉碎装置对于这些秸秆的粉碎采用的全是直接投料的方式进行，这会导致粉碎装置对于一些较硬较粗的秸秆难以进行粉碎，从而使得秸秆粉碎装置出现卡住难以运行等问题，导致秸秆粉碎的效率下降，进而影响饲料的生产效率，而且现有的秸秆粉碎装置对于秸秆的粉碎是一次粉碎结束，这会使得秸秆的粉碎效果变差，秸秆颗粒过大，在制作饲料时，会影响饲料的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种饲料生产秸秆粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种饲料生产秸秆粉碎设备，包括底座与粉碎装置，底座上表面设置有粉碎装置；其中：所述粉碎装置包括粉碎框体、落料道、一号拨辊、二号压辊、三号拨辊、四号切辊、驱动支链、控量单元、粉碎单元与收料框体，底座上表面设置有粉碎框体，粉碎框体上端对称开设有落料道，落料道内通过轴承由上往下依次对称安装有一号拨辊和二号压辊，两个二号压辊之间通过齿轮啮合连接，两个落料道之间的位置下端对称设置有三号拨辊，两个落料道下端对称设置有四号切辊，粉碎框体一侧面设置有驱动支链，一号拨辊与二号压辊之间通过带传动连接，二号压辊与三号拨辊之间通过带传动连接，二号压辊与四号切辊之间通过带传动连接，二号压辊与驱动支链之间通过带传动连接，粉碎框体内部中间设置有控量单元，四号切辊与控量单元之间通过齿轮啮合连接，粉碎框体内部下端设置有粉碎单元，粉碎单元两侧对称滑动设置有收料框体；所述粉碎单元包括粉碎槽体、粉碎电机、粉碎轴杆、粉碎刀具、落料孔、落料滑道、落料挡板与落料拉杆，粉碎框体内部下端设置有粉碎槽体，粉碎槽体中间下方设置有粉碎电机，粉碎电机输出端设置有粉碎轴杆，粉碎轴杆顶端安装有粉碎刀具，粉碎槽体上沿其周向方向均匀设置有若干个落料孔，落料槽体内部沿其周向方向均匀开设有若干个落料滑道，落料滑道内滑动安装有落料挡板，落料孔与落料挡板可配合连接，粉碎框体与落料挡板一端之间连接有落料拉杆，且落料滑道一端与落料拉杆之间连接有支撑弹簧。作为本专利技术进一步的方案：所述二号压辊表面沿其周向方向均匀设置有若干个压杆。作为本专利技术进一步的方案：所述四号切辊内部沿其周向方向通过支撑弹簧均匀滑动设置有若干组推块，每组推块在四号切辊内部线性设置，推块一端面均匀设置有若干个推轮，推块另一端通过支撑弹簧滑动设置有卡板，卡板上通过螺栓安装有切刀，所述切刀为锯齿形结构，切刀两端设置有适位滚轮，四号切辊内部沿其周向方向通过支撑弹簧均匀滑动设置有若干个推杆，推杆上依次设置有顶块，顶块与推轮可接触，推杆的两端滚动设置有滚珠，四号切辊两端对称设置有推板，所述推板一侧面左右对称设置有弧形凸块，滚珠与凸块可接触。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动支链包括一号驱动齿轮、二号驱动齿轮、三号驱动齿轮与驱动电机，二号压辊一端安装有一号驱动齿轮，控量单元上安装有二号驱动齿轮，二号驱动齿轮上方设置有三号驱动齿轮，二号驱动齿轮与三号驱动齿轮啮合连接且三号驱动齿轮为半齿轮结构，四号切辊与三号驱动齿轮之间通过带传动连接，粉碎框体内部左右对称设置有驱动电机，二号压辊与驱动电机输出端通过带传动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述控量单元包括控量轴杆、控量支杆、控量滑道、控量滑块、控量挡板与控量长辊，粉碎框体内部中间左右对称设置有控量轴杆，控量轴杆上滑动设置有控量支杆，所述控量支杆为弹性伸缩结构，所述粉碎框体左右内壁对称开设有控量滑道，所述控量滑道为弧形结构，控量滑道内通过支撑弹簧滑动设置有控量滑块，控量支杆一端与控量滑块连接，控量支杆上通过支撑弹簧滑动安装有控量挡板，控量挡板上端面设置有控量长辊，四号切辊与控量长辊接触。作为本专利技术进一步的方案：所述粉碎槽体上表面中间转动安装有粉碎转盘，粉碎轴杆与粉碎转盘之间设置有连接齿轮，粉碎轴杆与连接齿轮啮合连接，粉碎转盘与连接齿轮啮合连接，粉碎转盘侧面沿其周向方向均匀设置有若干个粉碎刮杆，所述粉碎刮杆一侧面为弧形结构且该侧面上延其长度方向均匀倾斜设置有若干粉碎导杆，所述粉碎导杆为弧形结构。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：可以解决目前对于饲料生产秸秆进行粉碎时，存在以下问题：农作物的秸秆有长有短、有硬有软以及有粗有细，而现有的秸秆粉碎装置对于这些秸秆的粉碎采用的全是直接投料的方式进行，这会导致粉碎装置对于一些较硬较粗的秸秆难以进行粉碎，从而使得秸秆粉碎装置出现卡住难以运行等问题，导致秸秆粉碎的效率下降，进而影响饲料的生产效率，而且现有的秸秆粉碎装置对于秸秆的粉碎是一次粉碎结束，这会使得秸秆的粉碎效果变差，秸秆颗粒过大，在制作饲料时，会影响饲料的质量；本专利技术装置在对饲料生产秸秆进行粉碎时，本专利技术粉碎装置中设置的二号压辊可以对秸秆进行辊压折断处理，被辊压折断后的秸秆再经过四号切辊进行切断，这样秸秆在进入到粉碎单元内的时候可以更容易的被粉碎处理，粉碎单元在对秸秆进行粉碎处理时，粉碎刮杆可以将粉碎后的秸秆从粉碎槽体上刮起，再由粉碎导杆导向粉碎刀具上进行多次粉碎，使得秸秆的粉碎效果更好；本专利技术设置了控量单元可以对四号切辊切碎后落下的秸秆先进行接住，然后在驱动支链的带动下，间歇的转动一次，使得控量单元上的秸秆落向粉碎单元，从而实现对秸秆控量落在粉碎单元上进行粉碎处理，避免一次落下秸秆过多，影响粉碎单元的粉碎效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的正视结构示意图；图3是本专利技术的粉碎单元立体结构示意图；图4是本专利技术的驱动支链剖面结构示意图；图5是本专利技术的四号切辊剖面结构示意图；图6是本专利技术图5的A处放大结构示意图；图7是本专利技术图5的B处放大结构示意图；具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本专利技术进行进一步阐述。一种饲料生产秸秆粉碎设备，包括底座1与粉碎装置2，底座1上表面设置有粉碎装置2；其中：所述粉碎装置2包括粉碎框体20、落料道21、一号拨辊22、二号压辊23、三号拨辊24、四号切辊25、驱动支链26、控量单元27、粉碎单元28与收料框体29，底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料生产秸秆粉碎设备，包括底座(1)与粉碎装置(2)，其特征在于：底座(1)上表面设置有粉碎装置(2)；其中：/n所述粉碎装置(2)包括粉碎框体(20)、落料道(21)、一号拨辊(22)、二号压辊(23)、三号拨辊(24)、四号切辊(25)、驱动支链(26)、控量单元(27)、粉碎单元(28)与收料框体(29)，底座(1)上表面设置有粉碎框体(20)，粉碎框体(20)上端对称开设有落料道(21)，落料道(21)内通过轴承由上往下依次对称安装有一号拨辊(22)和二号压辊(23)，两个二号压辊(23)之间通过齿轮啮合连接，两个落料道(21)之间的位置下端对称设置有三号拨辊(24)，两个落料道(21)下端对称设置有四号切辊(25)，粉碎框体(20)一侧面设置有驱动支链(26)，一号拨辊(22)与二号压辊(23)之间通过带传动连接，二号压辊(23)与三号拨辊(24)之间通过带传动连接，二号压辊(23)与四号切辊(25)之间通过带传动连接，二号压辊(23)与驱动支链(26)之间通过带传动连接，粉碎框体(20)内部中间设置有控量单元(27)，四号切辊(25)与控量单元(27)之间通过齿轮啮合连接，粉碎框体(20)内部下端设置有粉碎单元(28)，粉碎单元(28)两侧对称滑动设置有收料框体(29)；/n所述粉碎单元(28)包括粉碎槽体(280)、粉碎电机(281)、粉碎轴杆(282)、粉碎刀具(283)、落料孔(284)、落料滑道(285)、落料挡板(286)与落料拉杆(287)，粉碎框体(20)内部下端设置有粉碎槽体(280)，粉碎槽体(280)中间下方设置有粉碎电机(281)，粉碎电机(281)输出端设置有粉碎轴杆(282)，粉碎轴杆(282)顶端安装有粉碎刀具(283)，粉碎槽体(280)上沿其周向方向均匀设置有若干个落料孔(284)，落料槽体内部沿其周向方向均匀开设有若干个落料滑道(285)，落料滑道(285)内滑动安装有落料挡板(286)，落料孔(284)与落料挡板(286)可配合连接，粉碎框体(20)与落料挡板(286)一端之间连接有落料拉杆(287)，且落料滑道(285)一端与落料拉杆(287)之间连接有支撑弹簧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产秸秆粉碎设备，包括底座(1)与粉碎装置(2)，其特征在于：底座(1)上表面设置有粉碎装置(2)；其中：
所述粉碎装置(2)包括粉碎框体(20)、落料道(21)、一号拨辊(22)、二号压辊(23)、三号拨辊(24)、四号切辊(25)、驱动支链(26)、控量单元(27)、粉碎单元(28)与收料框体(29)，底座(1)上表面设置有粉碎框体(20)，粉碎框体(20)上端对称开设有落料道(21)，落料道(21)内通过轴承由上往下依次对称安装有一号拨辊(22)和二号压辊(23)，两个二号压辊(23)之间通过齿轮啮合连接，两个落料道(21)之间的位置下端对称设置有三号拨辊(24)，两个落料道(21)下端对称设置有四号切辊(25)，粉碎框体(20)一侧面设置有驱动支链(26)，一号拨辊(22)与二号压辊(23)之间通过带传动连接，二号压辊(23)与三号拨辊(24)之间通过带传动连接，二号压辊(23)与四号切辊(25)之间通过带传动连接，二号压辊(23)与驱动支链(26)之间通过带传动连接，粉碎框体(20)内部中间设置有控量单元(27)，四号切辊(25)与控量单元(27)之间通过齿轮啮合连接，粉碎框体(20)内部下端设置有粉碎单元(28)，粉碎单元(28)两侧对称滑动设置有收料框体(29)；
所述粉碎单元(28)包括粉碎槽体(280)、粉碎电机(281)、粉碎轴杆(282)、粉碎刀具(283)、落料孔(284)、落料滑道(285)、落料挡板(286)与落料拉杆(287)，粉碎框体(20)内部下端设置有粉碎槽体(280)，粉碎槽体(280)中间下方设置有粉碎电机(281)，粉碎电机(281)输出端设置有粉碎轴杆(282)，粉碎轴杆(282)顶端安装有粉碎刀具(283)，粉碎槽体(280)上沿其周向方向均匀设置有若干个落料孔(284)，落料槽体内部沿其周向方向均匀开设有若干个落料滑道(285)，落料滑道(285)内滑动安装有落料挡板(286)，落料孔(284)与落料挡板(286)可配合连接，粉碎框体(20)与落料挡板(286)一端之间连接有落料拉杆(287)，且落料滑道(285)一端与落料拉杆(287)之间连接有支撑弹簧。


2.根据权利要求1所述的一种饲料生产秸秆粉碎设备，其特征在于：所述二号压辊(23)表面沿其周向方向均匀设置有若干个压杆(230)。


3.根据权利要求1所述的一种饲料生产秸秆粉碎设备，其特征在于：所述四号切辊(25)内部沿其周向方向通过支撑弹簧均匀滑动设置有若干组推块(250)，每组推块(250)在四号切辊(25)内部线性设置，推块(250)一端面均匀设置有若干个推轮(251)，推块(250)另一端通过支撑弹簧滑动设置有卡板(252)，卡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬传法，
申请(专利权)人：安徽金牧饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34