音圈马达及摄像头模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种音圈马达，包括载体和弹簧片，载体用于承载镜头，载体包括载体本体和金属连接件，金属连接件固定连接于载体本体，弹簧片设置在载体的一侧，且弹簧片与金属连接件固定连接。本实用新型专利技术的音圈马达的下弹簧片与第一金属连接件固定连接，金属与金属相连，不会出现掉屑现象，提高了车间的洁净度；下弹簧片与第一金属连接件的连接方式为焊接，取消了铆接与点胶的制程，省掉了烘烤固化过程，简化了工艺制程，提高了生产效率，也容易实现自动化，节约人力成本，同时由于没有了烘烤固化过程，因此避免了胶水挥发物造成马达线性不良的问题。本实用新型专利技术还提供一种摄像头模组。

【技术实现步骤摘要】
音圈马达及摄像头模组
本技术涉及移动终端
，特别涉及一种音圈马达及包括该音圈马达的摄像头模组。
技术介绍
音圈马达，具有高频响、高精度的特点，其主要应用于手机摄像头，其主要原理是在一个永久磁场内，通过改变马达内线圈的直流电流大小，来控制弹簧片的拉伸位置，从而带动上下运动。手机摄像头广泛的使用音圈马达实现自动对焦功能，通过音圈马达可以调节镜头的位置，呈现清晰的图像。音圈马达一般包括上弹簧片、下弹簧片和用于承载镜头的载体，上弹簧片和下弹簧片均与载体进行固定连接，而现有的连接方式主要为铆接后再点胶，从而达到弹簧片与载体固定连接的目的。但这种连接方式还存在一些不足，例如，铆接时由于治具、工艺等问题，铆接不到位，造成音圈马达性能不良；铆接时若压缩过量，会造成铆接强度不够；同时铆接不良还会造成掉屑现象，产生颗粒状的废物；而且点胶后胶水固化需要较长时间，生产效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种音圈马达及摄像头模组，能保证在弹簧片与载体相连时不会出现掉屑现象，提高车间的洁净度；工艺制程简单，生产效率高。本技术提供一种音圈马达，包括载体和弹簧片，载体用于承载镜头，载体包括载体本体和金属连接件，金属连接件固定连接于载体本体，弹簧片设置在载体的一侧，且弹簧片与金属连接件固定连接。进一步地，所述金属连接件嵌设于所述载体本体内。进一步地，所述弹簧片与所述金属连接件的连接方式为焊接。进一步地，所述弹簧片包括焊接部，焊接部为多个，弹簧片通过焊接部与金属连接件焊接。进一步地，所述弹簧片还包括下弹簧片，金属连接件包括第一金属连接件，下弹簧片与第一金属连接件固定连接，载体本体包括第一端面，下弹簧片设置在第一端面上。进一步地，所述音圈马达还包括底座，底座上设有导电端子，下弹簧片还包括用于与导电端子电性连接的连接片，连接片为多个，各连接片之间相互间隔设置。进一步地，所述下弹簧片还包括弹片主体，弹片主体设置在第一端面上，连接片位于弹片主体的端部。进一步地，所述载体本体还包括定位柱，定位柱设置在第一端面上，焊接部上设有与定位柱对应设置的定位孔，定位柱穿过定位孔。进一步地，所述弹簧片还包括上弹簧片，金属连接件还包括第二金属连接件，载体本体还包括第二端面，第二端面与第一端面相对，第二端面位于第一端面上方，第二金属连接件设置在第二端面上，上弹簧片设置在第二端面上，上弹簧片与第二金属连接件固定连接。本技术还提供一种摄像头模组，包括镜头，摄像头模组还包括上述的音圈马达，镜头安装于音圈马达内。本技术的音圈马达的下弹簧片与第一金属连接件固定连接，或者下弹簧片与第二金属连接件固定连接，金属与金属相连，不会出现掉屑现象，提高了车间的洁净度；下弹簧片与第一金属连接件的连接方式以及上弹簧片与第二金属连接件的连接方式均为激光焊接，取消了铆接与点胶的制程，省掉了烘烤固化过程，简化了工艺制程，提高了生产效率，也容易实现自动化，节约人力成本，同时由于没有了烘烤固化过程，因此避免了胶水挥发物造成马达线性不良的问题。附图说明图1为本技术第一实施例的载体与下弹簧片的装配结构示意图。图2为本技术第一实施例的载体本体与第一金属连接件的装配结构示意图。图3为本技术第一实施例的载体本体的第二端面的结构示意图。图4为本技术第一实施例的下弹簧片的结构示意图。图5为本技术第二实施例的载体本体的第二端面的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。第一实施例图1为本技术第一实施例的载体与下弹簧片的装配结构示意图。图2为本技术第一实施例的载体本体与第一金属连接件的装配结构示意图。结合图1和图2所示，音圈马达10包括载体12和弹簧片14，载体12用于承载镜头，弹簧片14设置在载体12的一侧，并且与载体12固定连接。具体地，载体12包括载体本体121和金属连接件122，金属连接件122固定连接于载体本体122，优选地，金属连接件122嵌设于载体本体121内，弹簧片14设置在载体本体121的一侧，并且与金属连接件122固定连接。更具体地，金属连接件122包括第一金属连接件1221，弹簧片14包括下弹簧片141，下弹簧片141设置在载体本体121的一侧，并且与第一金属连接件122固定连接。在本实施例中，第一金属连接件1221嵌入载体本体121内，具体可通过注塑成型的工艺嵌入载体本体121内。图3为本技术第一实施例的载体本体的第二端面的结构示意图。结合图1至图3，载体本体121包括第一端面123、第二端面124和定位柱125，第二端面124与第一端面123相对，第二端面124位于第一端面123上方，定位柱125设置在第一端面123上，具体地，定位柱125为多个，各定位柱125之间相互间隔设置。第一金属连接件1221和下弹簧片141均设置在第一端面123上，下弹簧片141与第一金属连接件1221的端面固定连接。如图2所示，具体地，第一金属连接件1221包括位于载体本体121内的第一部分(图未示)和露出于载体本体121的第二部分，第二部分具有连接端面101，下弹簧片141与连接端面101固定连接，而下弹簧片141与第一金属连接件1221的连接方式可具体为焊接，例如激光焊接，但并不以此为限，例如胶水连接等，第一金属连接件1221的材料可具体为铜，但并不以此为限，例如，第一金属连接件1221的材料还可以为合金。图4为本技术第一实施例的下弹簧片的结构示意图。结合图1、图2和图4所示，下弹簧片141包括弹片主体142、焊接部143和连接片144。焊接部143和连接片144均分布在弹片主体142上，连接片144位于弹片主体142的端部，具体地，连接片144位于弹片主体142的两端。焊接部143用于与连接端面101固定连接，而焊接部143与第一金属连接件1221的连接方式可具体为激光焊接。在本实施例中，弹片主体142为两个，两个弹片主体142相互首尾相邻以大致形成环状，但并不以此为限，例如，在其他实施例中，弹片主体142还可为一个，而此时的弹片主体142呈环形状。在本实施例中，音圈马达10还包括底座(图未示)，所述底座上设有导电端子，连接片144用于与所述导电端子电性连接，以实现下弹簧片141与摄像头模组的电路板的电性连接。具体地，焊接部143和连接片144均为多个，各焊接部143和各连接片144之间均相互间隔设置。每个焊接部143上均设有与定位柱125对应设置的的定位孔1421，定位孔1421用于与定位柱125配合连接，当定位柱125穿过定位孔1421时，因定位柱125与定位孔1421之间为过盈配合，定位柱125不能在定位孔1421内做相对运动，弹片主体142不能从定位柱125上脱落，因此起到固定定位的作用，每一定位孔14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音圈马达，包括载体和弹簧片，所述载体用于承载镜头，其特征在于，所述载体包括载体本体和金属连接件，所述金属连接件固定连接于所述载体本体，所述弹簧片设置在所述载体的一侧，且所述弹簧片与所述金属连接件固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种音圈马达，包括载体和弹簧片，所述载体用于承载镜头，其特征在于，所述载体包括载体本体和金属连接件，所述金属连接件固定连接于所述载体本体，所述弹簧片设置在所述载体的一侧，且所述弹簧片与所述金属连接件固定连接。


2.如权利要求1所述的音圈马达，其特征在于，所述金属连接件嵌设于所述载体本体内。


3.如权利要求1所述的音圈马达，其特征在于，所述弹簧片与所述金属连接件的连接方式为焊接。


4.如权利要求2所述的音圈马达，其特征在于，所述弹簧片包括焊接部，所述焊接部为多个，所述弹簧片通过所述焊接部与所述金属连接件焊接。


5.如权利要求4所述的音圈马达，其特征在于，所述弹簧片还包括下弹簧片，所述金属连接件包括第一金属连接件，所述下弹簧片与所述第一金属连接件固定连接，所述载体本体包括第一端面，所述下弹簧片设置在所述第一端面上。


6.如权利要求5所述的音圈马达，其特征在于，所述音圈马达还包括底座，所述底座上设有导电端子，所述下弹簧片还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋崇伟，应海琴，
申请(专利权)人：昆山丘钛微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32