一种GRC盖体支撑结构制造技术

本申请涉及一种GRC配电箱的技术领域，尤其是涉及一种GRC盖体支撑结构，其包括箱体和盖体，所述箱体和盖体之间设置有多个支撑架，盖体与箱体之间间隔设置，所述支撑架整体呈U形，所述支撑架所呈U形的两端抵接在盖体的下表面上。本申请具有在箱体和盖体喷漆干燥过程中占地面积小的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种GRC盖体支撑结构
本申请涉及一种GRC配电箱的
，尤其是涉及一种GRC盖体支撑结构。
技术介绍
GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料，GRC是一种通过模具造型的材料。GRC模包括水泥模具。通过GRC材料制成的配电箱能够有耐磨蚀，并且在盐碱地区不易在内侧壁上凝霜，从而在使用中有较高的安全性。授权公告号为CN208272477U的专利文件中公开了一种GRC景观式箱变，包括景观式箱体，所述景观式箱变本体的底端设置有底板，所述景观式箱变本体的上端设置有盖体，在生产过程中，GRC材料制成的箱体和盖体需要对外侧进行喷漆，使盖体和箱体的外表均与外界环境相融合，提高GRC景观式箱变的视觉效果。在生产过程中，箱体和盖体为分开使用模具浇注形成的，在喷漆的过程中，应尽量将箱体和盖体的表面上全部喷漆，从而将箱体和盖体放置到不同的位置，但是在箱体和盖体上的漆干燥过程中占地面积较大。
技术实现思路
为了改善箱体和盖体在喷涂干燥过程中占地面积大的问题，本申请提供一种GRC盖体支撑结构。本申请提供一种GRC盖体支撑结构，采用如下的技术方案：一种GRC盖体支撑结构，包括箱体和盖体，所述箱体和盖体之间设置有多个支撑架，盖体与箱体之间间隔设置，所述支撑架整体呈U形，所述支撑架所呈U形的两端抵接在盖体的下表面上。通过采用上述技术方案，使用时，将盖体吊起，然后放置到箱体的正上方，并且在箱体的上表面上放置多个支撑架，通过支撑架将盖体与箱体之间留出间隔，使箱体与盖体之间进行喷漆时能够喷到盖体的下方，同时在箱体与盖体上的漆干燥过程中，由于箱体和盖体处于同一位置，从而减少了箱体和盖体的占地面积。优选的，所述支撑架的两侧分别设置有两个张开臂，两个张开臂的总长度大于支撑架的高度，所述张开臂的一端转动连接在支撑架上，另一端设置有滚轮，两个张开臂连接有驱动两个张开臂向相反方向转动的驱动装置。通过采用上述技术方案，两个张开臂分别位于支撑架的两侧，在将两个张开臂通过驱动装置转动时，两个张开臂将盖体和箱体之间的距离大于支撑架的高度，将支撑架从箱体和盖体之间取出，再将张开臂转动放下，从而使盖体和箱体之间距离减小到可直接放下盖体为止。优选的，所述驱动装置包括第一蜗杆、第一蜗轮、第二蜗杆和第二蜗轮，所述第一蜗杆和第二蜗杆均转动连接在支撑架上，所述第一蜗轮的中心同轴固定设置有转轴，所述第二蜗轮的中心同轴固定设置有套管，所述转轴插在套管内，套管与支撑架转动连接，所述第一蜗杆和第一蜗轮啮合，第二蜗杆与第二蜗轮啮合，所述转轴和套管分别与一个张开臂固定连接。通过采用上述技术方案，第二蜗杆带动第二蜗轮转动，使套管转动时带动一个张开臂转动，同时第一蜗杆带动第一蜗轮转动时，能够带动另一个张开臂转动，并且张开臂转动的角度由第一蜗杆和第二蜗杆控制，从而调节张开臂的角度比较方便。优选的，所述第一蜗杆和第二蜗杆的端部均设置有一个齿轮，所述第一蜗杆上的齿轮与第二蜗杆上的齿轮外啮合。通过采用上述技术方案，在第一蜗杆和第二蜗杆的端部均设置一个齿轮，第一蜗杆上的齿轮与第二蜗杆上的齿轮外啮合，从而保证将第一蜗杆和第二蜗杆所带动的两个张开臂的转动方向相反。优选的，所述第一蜗杆上同轴固定设置有一旋钮，所述旋钮的外侧壁上开设有防滑纹。通过采用上述技术方案，在第一蜗杆上同轴固定设置有旋钮，通过旋钮方便工作人员对第一蜗杆进行转动。优选的，所述支撑架上设置有推动装置，推动装置包括螺杆和推块，所述推块螺纹连接在螺杆上，螺杆的一端转动连接在支撑架上，所述螺杆的长度方向沿着滚轮的滚动方向，所述推块用于抵接在箱体的侧壁上。通过采用上述技术方案，推块用于抵接在箱体的侧壁上，将螺杆转动，由于螺杆的端部带动支撑架移动，从而使支撑架通过螺杆从箱体和盖体之间取出。优选的，所述推块呈L形，所述推块的一端转动连接在螺杆上，推块远离螺杆的一端位于支撑架的下方。通过采用上述技术方案，推块呈L形，推块的一端转动连接螺杆上，推块远离蜗杆的一端位于支撑架的下方，在支撑架移动的过程中，能够使支撑架在推块的作用下移动到脱推块上方的位置。优选的，所述推块位于支撑架下方的长度大于或等于支撑架沿着螺杆方向的长度。通过采用上述技术方案，在将推块位于支撑架下方的长度大于支撑架沿螺杆方向的长度时，能够使支撑架在螺杆的作用下全部移出箱体和盖体之间的位置，进一步方便支撑架的取出。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过箱体的上表面上放置多个支撑架，通过支撑架将盖体与箱体之间留出间隔，使箱体与盖体之间进行喷漆时能够喷到盖体的下方，同时在箱体与盖体上的漆干燥过程中，由于箱体和盖体处于同一位置，从而减少了箱体和盖体的占地面积；2.通过两个张开臂通过驱动装置转动时，两个张开臂将盖体和箱体之间的距离大于支撑架的高度，将支撑架从箱体和盖体之间取出，再将张开臂转动放下，从而使盖体和箱体之间距离减小到可直接放下盖体为止；3.通过推块抵接在箱体的侧壁上，将螺杆转动，由于螺杆的端部带动支撑架移动，从而使支撑架通过螺杆从箱体和盖体之间取出。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例剖视结构的局部视图；图3是支撑架与驱动装置的安装结构示意图。附图标记说明：1、箱体；11、盖体；2、支撑架；3、张开臂；4、驱动装置；41、第一蜗杆；42、第一蜗轮；43、第二蜗杆；44、第二蜗轮；45、转轴；46、套管；47、滚轮；48、齿轮；49、旋钮；5、推动装置；51、螺杆；52、推块。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种GRC盖体支撑结构。参考图1，包括箱体1和盖体11，箱体1的上端面上放置有支撑架2，支撑架2有四个，四个支撑架2分别位于箱体1的四个角的位置，将盖体11放置到支撑架2上，通过四个支撑架2将箱体1与盖体11之间进行间隔设置，使箱体1与盖体11之间的间隔距离控制在10cm以上，方便工作人员在箱体1和盖体11上以及位于箱体1和盖体11连接处的位置进行喷漆，当盖体11和箱体1上所喷的漆干燥后，再将支撑架2从盖体11和箱体1之间取出，从而在箱体1和盖体11上的漆干燥过程中，由于盖体11是在箱体1上，进而能够减少盖体11和箱体1分开放置时的占地面积。参考图2和图3，支撑架2整体呈U形，将支撑架2所呈U形的两端抵接在盖体11的下表面上，在需要将支撑架2从盖体11和箱体1之间取出时，还需要将盖体11通过吊车吊起，所以为了方便支撑架2从盖体11和箱体1之间取出，在支撑架2的两侧分别设置两个张开臂3，两个张开臂3呈V形布置，并且两个张开臂3的总长度大于支撑架2的高度，将张开臂3上连接有驱动装置4，通过驱动装置4能够位于支撑架2同侧的两个张开臂3向相反的方向转动，从而在需要将支撑架2从盖体11和箱体1之间取出时，先将两个张开臂3转动撑起盖体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种GRC盖体支撑结构，包括箱体(1)和盖体(11)，其特征在于：所述箱体(1)和盖体(11)之间设置有多个支撑架(2)，盖体(11)与箱体(1)之间间隔设置，所述支撑架(2)整体呈U形，所述支撑架(2)所呈U形的两端抵接在盖体(11)的下表面上；/n所述支撑架(2)的两侧分别设置有两个张开臂(3)，两个张开臂(3)的总长度大于支撑架(2)的高度，所述张开臂(3)的一端转动连接在支撑架(2)上，另一端设置有滚轮(47)，两个张开臂(3)连接有驱动两个张开臂(3)向相反方向转动的驱动装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种GRC盖体支撑结构，包括箱体(1)和盖体(11)，其特征在于：所述箱体(1)和盖体(11)之间设置有多个支撑架(2)，盖体(11)与箱体(1)之间间隔设置，所述支撑架(2)整体呈U形，所述支撑架(2)所呈U形的两端抵接在盖体(11)的下表面上；
所述支撑架(2)的两侧分别设置有两个张开臂(3)，两个张开臂(3)的总长度大于支撑架(2)的高度，所述张开臂(3)的一端转动连接在支撑架(2)上，另一端设置有滚轮(47)，两个张开臂(3)连接有驱动两个张开臂(3)向相反方向转动的驱动装置(4)。


2.根据权利要求1所述的一种GRC盖体支撑结构，其特征在于：所述驱动装置(4)包括第一蜗杆(41)、第一蜗轮(42)、第二蜗杆(43)和第二蜗轮(44)，所述第一蜗杆(41)和第二蜗杆(43)均转动连接在支撑架(2)上，所述第一蜗轮(42)的中心同轴固定设置有转轴(45)，所述第二蜗轮(44)的中心同轴固定设置有套管(46)，所述转轴(45)插在套管(46)内，套管(46)与支撑架(2)转动连接，所述第一蜗杆(41)和第一蜗轮(42)啮合，第二蜗杆(43)与第二蜗轮(44)啮合，所述转轴(45)和套管(46)分别与一个张开臂(3)固定连接。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔浩慧，李峥，翟雪，周波，赵集庄，
申请(专利权)人：郑州祥和科锐环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41