一种超薄电感激光剥漆连线设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种超薄电感激光剥漆连线设备，包含第一工作台、第二工作台和提篮移栽机构；第一工作台上设有振动盘组件、填料机构和转移机构，第二工作台上设有推料机构、激光器和下料机构；振动盘组件、填料机构和转移机构依次连接，填料机构能够将其上的产品装入产品治具中；转移机构的远离填料机构的一侧和推料机构之间设置上料皮带连接；推料机构、激光器和下料机构由前至后依次设置，推料机构能够将产品治具依次移动至激光器的下方和下料机构上；提篮移栽机构设于下料机构的一侧，下料机构能够产品治具移动至提篮移栽机构上。本申请的连线设备，提高了工作效率，降低了生产成本；且剥漆精准，能够有效保证电感的导电性能。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄电感激光剥漆连线设备
本技术涉及电感剥漆设备
，具体涉及一种超薄电感激光剥漆连线设备。
技术介绍
电感制备是一般采用漆包线对磁芯进行缠绕形成线圈和引脚，电感通过引脚与外界电路进行电连接，因此电感在使用前需要将其两引角端上的漆包层去除，以满足其导电要求。现有技术中的电感剥漆设备自动化程度不高，许多工序还需人工操作，造成耗时长、工作效率低，剥落不干净或过度，影响电感的导电性能；且结构复杂，设备成本较高。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种超薄电感激光剥漆连线设备，自动化程度高，生产效率高，加工效果好，设备成本低。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种超薄电感激光剥漆连线设备，包含第一工作台、第二工作台和提篮移栽机构，三者依次设置；所述第一工作台上设有振动盘组件、填料机构和转移机构，所述第二工作台上设有推料机构、激光器和下料机构；所述振动盘组件、所述填料机构和所述转移机构依次连接，所述振动盘组件能够将产品有序地移动至所述填料机构上，所述填料机构能够将其上的产品装入产品治具中；所述转移机构的远离所述填料机构的一侧和所述推料机构之间设置上料皮带连接，所述转移机构能够将所述产品治具由所述填料机构移动至所述上料皮带上，并为所述填料机构提供空的所述产品治具，所述上料皮带将所述产品治具移动至所述推料机构处；所述推料机构、所述激光器和所述下料机构由前至后依次设置，所述推料机构能够将所述产品治具依次移动至所述激光器的下方和所述下料机构上；所述提篮移栽机构设于所述下料机构的一侧，所述下料机构能够所述产品治具移动至所述提篮移栽机构上。进一步地，所述填料机构包含水平设置的料槽、水平料杆、填料杆和治具移动模组；所述料槽设于所述振动盘组件的出口下方，所述水平料杆设于所述料槽内，并能够在水平移动气缸驱动的驱动下沿所述料槽移动；所述填料杆设于所述料槽的上方，其顶部连接填料移动模组；所述填料移动模组能够驱动所述填料杆上下移动以及在所述料槽和所述治具移动模组之间水平移动，以将产品由所述料槽内移动至所述治具移动模组上的所述产品治具内。进一步地，所述转移机构包含安装架、过渡板、移栽销和移栽卡爪；所述过渡板设于所述安装架上，所述过渡板的下侧设有移动气缸，所述移动气缸连接顶升气缸，所述顶升气缸设于所述过渡板靠近所述填料机构的一侧下方，所述移栽销竖直设于所述顶升气缸上；所述移动气缸和所述顶升气缸共同作用能够将所述产品治具由所述填料机构移动至所述过渡板上；所述移栽卡爪设于所述过渡板的上方，其顶部连接卡爪气缸，所述卡爪气缸连接转移模组，所述卡爪气缸能够驱动所述移栽卡爪上下移动，所述转移模组能够驱动所述卡爪气缸带动所述移栽卡爪沿所述过渡板水平移动，以将所述产品治具移动至所述上料皮带上。进一步地，所述转移机构还包含治具料仓和治具上料模组，所述治具料仓内设有多个空的所述产品治具，其底部设有水平的出料口，所述治具上料模组设于所述治具料仓的下方，并能够将位于所述出料口的所述产品治具移动至所述填料机构上。进一步地，所述推料机构包含垂直所述上料皮带的推料丝杆、推料气缸和推料板，且三者依次连接；所述推料丝杆设于所述激光器的一侧，并位于所述上料皮带的上方；所述推料气缸能够驱动所述推料板上下移动，所述推料丝杆能够驱动所述推料气缸带动所述推料板垂直所述上料皮带水平移动，以将所述产品治具依次移动至所述激光器的下方和所述下料机构上。进一步地，所述下料机构包含下料皮带、橡胶敲击头、隔档气缸、下料气缸、下料板和隔挡条；所述下料皮带的一端位于所述激光器的后侧，其另一端位于所述提篮移栽机构的后侧，并与所述上料皮带平行；所述敲击头、所述隔档气缸和所述下料板沿所述下料皮带依次设置，所述敲击头倾斜设于所述下料皮带的上方，并由敲击气缸驱动上下移动；所述隔档气缸设有两个，两个所述隔档气缸前后并排设于所述下料皮带的上方，并位于所述敲击头的右侧；所述下料气缸设于所述下料皮带远离所述激光器的一端后侧，所述下料板竖直设置并与所述下料气缸连接；所述下料板的下侧中部开设有安装孔，所述隔挡条位于所述安装孔内并垂直所述下料板；所述隔挡条的一端位于所述下料皮带上，其另一端连接第一升降气缸，所述第一升降气缸设于所述下料气缸的下侧。进一步地，所述下料机构还包含设于所述下料皮带上方的圆柱形清洁毛刷，所述清洁毛刷设于所述敲击头靠近所述激光器的一侧，所述清洁毛刷由清洁电机驱动工作。进一步地，所述提篮移栽机构包含方形的第三工作台、提篮、移栽机构和第二升降气缸，所述提篮设于所述第三工作台上；所述第三工作台上前端横向并排设有上料位和下料位，所述第三工作台上后端横向并排设有装料位和中转位，所述装料位和所述中转位与所述上料位和所述下料位一一对应；所述移栽机构设于所述第三工作台上，并能够将所述提篮由所述上料位依次移动至所述装料位、所述中转位和所述下料位；所述提篮位于所述装料位时与所述下料板前后对应，所述装料位上设有升降板；所述第二升降气缸设于所述升降板的下方并与之连接。进一步地，所述移栽机构包含第一移栽模组和与之垂直连接的第一移栽板，第二移栽模组和与之垂直连接的第二移栽板，以及第三移栽模组和与之垂直连接的第三移栽板；所述第一移栽模组能够驱动所述第一移栽板将所述提篮由所述装料位移动至所述中转位，所述第二移栽模组能够驱动所述第二移栽板将所述提篮由上料位移动至所述装料位，所述第三移栽模组能够驱动所述第三移栽板将所述提篮由所述中转位移动至所述下料位。进一步地，所述升降气缸连接所述升降板的中部，所述升降板的两端分别设有导向杆，所述导向杆的上端与所述升降板连接，所述导向杆的下端穿过所述第三工作台的顶部并位于所述第三工作台内；两个所述导向杆的下端之间通过限位板固定连接；一个所述导向杆的一侧设有竖直的连接架，所述连接架的顶部连接所述第三工作台的顶部，其中部和下端分别设有限位开关；所述限位板的一端设有限位片，所述限位片能够在两个所述限位开关之间移动，两个所述限位开关分别与所述第二升降气缸连接。与现有技术相比，本技术的有益技术效果为：本技术的一种超薄电感激光剥漆连线设备，使电感的剥漆工序从产品上料、向治具内填料、转移、剥漆，再到最后的下料收集整理，整个过程不需要人工参与，大大提高了工作效率，缩短了加工耗时，降低了生产成本；且剥漆精准，能够有效保证电感的导电性能不受影响；另外，本申请的连线设备结构简单，设备成本较低。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的另一结构示意图；图3为图2中A部放大图；图4为本技术实施例中振动盘组件和填料机构的结构示意图；图5为图4中B部放大图；图6为本技术实施例中转移机构的结构示意图；图7为本技术实施例中下料机构的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄电感激光剥漆连线设备，其特征在于，包含第一工作台、第二工作台和提篮移栽机构，三者依次设置；/n所述第一工作台上设有振动盘组件、填料机构和转移机构，所述第二工作台上设有推料机构、激光器和下料机构；/n所述振动盘组件、所述填料机构和所述转移机构依次连接，所述振动盘组件能够将产品有序地移动至所述填料机构上，所述填料机构能够将其上的产品装入产品治具中；/n所述转移机构的远离所述填料机构的一侧和所述推料机构之间设置上料皮带连接，所述转移机构能够将所述产品治具由所述填料机构移动至所述上料皮带上，并为所述填料机构提供空的所述产品治具，所述上料皮带将所述产品治具移动至所述推料机构处；/n所述推料机构、所述激光器和所述下料机构由前至后依次设置，所述推料机构能够将所述产品治具依次移动至所述激光器的下方和所述下料机构上；/n所述提篮移栽机构设于所述下料机构的一侧，所述下料机构能够所述产品治具移动至所述提篮移栽机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种超薄电感激光剥漆连线设备，其特征在于，包含第一工作台、第二工作台和提篮移栽机构，三者依次设置；
所述第一工作台上设有振动盘组件、填料机构和转移机构，所述第二工作台上设有推料机构、激光器和下料机构；
所述振动盘组件、所述填料机构和所述转移机构依次连接，所述振动盘组件能够将产品有序地移动至所述填料机构上，所述填料机构能够将其上的产品装入产品治具中；
所述转移机构的远离所述填料机构的一侧和所述推料机构之间设置上料皮带连接，所述转移机构能够将所述产品治具由所述填料机构移动至所述上料皮带上，并为所述填料机构提供空的所述产品治具，所述上料皮带将所述产品治具移动至所述推料机构处；
所述推料机构、所述激光器和所述下料机构由前至后依次设置，所述推料机构能够将所述产品治具依次移动至所述激光器的下方和所述下料机构上；
所述提篮移栽机构设于所述下料机构的一侧，所述下料机构能够所述产品治具移动至所述提篮移栽机构上。


2.根据权利要求1所述的超薄电感激光剥漆连线设备，其特征在于，所述填料机构包含水平设置的料槽、水平料杆、填料杆和治具移动模组；
所述料槽设于所述振动盘组件的出口下方，所述水平料杆设于所述料槽内，并能够在水平移动气缸驱动的驱动下沿所述料槽移动；
所述填料杆设于所述料槽的上方，其顶部连接填料移动模组；所述填料移动模组能够驱动所述填料杆上下移动以及在所述料槽和所述治具移动模组之间水平移动，以将产品由所述料槽内移动至所述治具移动模组上的所述产品治具内。


3.根据权利要求1所述的超薄电感激光剥漆连线设备，其特征在于，所述转移机构包含安装架、过渡板、移栽销和移栽卡爪；
所述过渡板设于所述安装架上，所述过渡板的下侧设有移动气缸，所述移动气缸连接顶升气缸，所述顶升气缸设于所述过渡板靠近所述填料机构的一侧下方，所述移栽销竖直设于所述顶升气缸上；所述移动气缸和所述顶升气缸共同作用能够将所述产品治具由所述填料机构移动至所述过渡板上；
所述移栽卡爪设于所述过渡板的上方，其顶部连接卡爪气缸，所述卡爪气缸连接转移模组，所述卡爪气缸能够驱动所述移栽卡爪上下移动，所述转移模组能够驱动所述卡爪气缸带动所述移栽卡爪沿所述过渡板水平移动，以将所述产品治具移动至所述上料皮带上。


4.根据权利要求3所述的超薄电感激光剥漆连线设备，其特征在于，所述转移机构还包含治具料仓和治具上料模组，所述治具料仓内设有多个空的所述产品治具，其底部设有水平的出料口，所述治具上料模组设于所述治具料仓的下方，并能够将位于所述出料口的所述产品治具移动至所述填料机构上。


5.根据权利要求1所述的超薄电感激光剥漆连线设备，其特征在于，所述推料机构包含垂直所述上料皮带的推料丝杆、推料气缸和推料板，且三者依次连接；所述推料丝杆设于所述激光器的一侧，并位于所述上料皮带的上方；
所述推料气缸能够驱动所述推料板上下移动，所述推料丝杆能够驱动所述推料气缸带动所述推料板垂直所述上料皮带水平移动，以将所述产品治具依...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑生广，
申请(专利权)人：江苏华磁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32