一种三芯线材分线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种三芯线材分线装置，包括冲压机床、底座、分线台、压线块和工作台，所述压线块固定于所述冲压机床上，所述压线块固定于所述底座上，所述底座放置于工作台上，所述分线台上设有放置线材的凹槽，所述压线块上设有与所述凹槽对应的凸块，所述凹槽设有用于放置三芯线材的两个限位块。本实用新型专利技术通过冲压机床空带动压线块运动，使分线台上放置的三芯线材分割为三根单芯线材，通过机器分割的方式取代人工分线的方式，可以降低线材生产的人工成本，同时提升生产效率和线材质量。

【技术实现步骤摘要】
一种三芯线材分线装置
本技术涉及线材生产领域，具体涉及一种三芯线材分线装置。
技术介绍
目前，三芯线材的线材尾部分线处理工序主要是采用人工分线的方法，此规格要分两次进行换面分线，且由于分线尺寸往往超过10CM，导致生产效率比较低，且品质不稳定。目前三芯线材的尾部分线加工处理一直都是安排工人刀片和简单的冶具进行加工生产，但是对于分线长度要求较长的线材非常容易分偏导致线材绝缘层的厚度不均匀，使线材绝缘性能不够，导致产品报废率高，且人工生产效率低，同时人工成本高昂。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种三芯线材分线装置，提升三芯线材的生产效率和质量。本技术的目的通过以下技术方案实现：本技术提供了一种三芯线材分线装置，包括冲压机床、底座、分线台、压线块和工作台，所述压线块固定于所述冲压机床上，所述分线台固定于所述底座上，所述底座放置于工作台上，所述分线台上设有放置线材的凹槽，所述压线块上设有与所述凹槽对应的凸块,所述凹槽设有用于放置三芯线材的两个限位块。优选地，两个所述限位块分别设于所述凹槽的侧壁且位于所述侧壁的上部。优选地，所述三芯线材包括第一芯线材、第二芯线材和第三芯线材，所述第一芯线材和所述第三芯线材分别放置于两个所述限位块上。优选地，所述限位块用于放置线材的一面为弧面。优选地，所述分线台上设有多个定位柱，所述压线块上设有与所述定位柱对应的定位孔。优选地，所述定位柱与所述定位孔的数量为四个。优选地，所述定位柱对称地设于所述凹槽的两边。优选地，所述压线块上的凸块的宽度与所述第二芯线材宽度相同。优选地，所述凸块为长方体。从以上方案可以看出，本技术具有以下有益效果：本技术的一种三芯线材分线装置，通过冲压机床空带动压线块运动，使分线台上放置的三芯线材分割为三根单芯线材，通过机器分割的方式取代人工分线的方式，可以降低线材生产的人工成本，同时提升生产效率和线材质量。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的一种三芯线材分线装置的立体结构示意图。图2是本技术的一种三芯线材分线装置的分线台和压线块的结构放大图。图3是本技术的一种三芯线材分线装置的剖视图。图4是本技术的一种三芯线材分线装置的三芯线材的平面示意图。其中，附图标记如下：1.分线台，2.压线块，3.冲压机床，4.底座，5.三芯线材，101.定位柱，102.限位块，103.凹槽，201.凸块，202.定位孔，501.第一单芯线材，502.第二单芯线材，503.第三单芯线材。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如附图1-4所示，本实施例的一种三芯线材5分线装置，包括冲压机床3、底座4、分线台1、压线块2和工作台，所述压线块2固定于所述冲压机床3上，所述压线块2固定于所述底座4上，所述底座4放置于工作台上，所述分线台1上设有放置线材的凹槽103，所述压线块2上设有与所述凹槽103对应的凸块201，所述压线块2上的凸块201的宽度与三芯线材5的第二芯线材502宽度相同。将三芯线材5放在分线台1的凹槽103中，通过冲压机床3运动使连接在冲压机床3上的压线块2运动，从而使压线块2的凸块201压入分线台1的凹槽103中，从而通过机器实现自动将三芯线材5分割为单芯线材。在本实施例中，所述凹槽103设有两个限位块102，两个所述限位块102分别设于所述凹槽103的侧壁且位于所述侧壁的上部，三芯线材5的第一芯线材501和第三芯线材503放置于所述限位块102上。通过两个限位块102放置线材，并在两个限位块102之间留下一条宽度与三芯线材5第二芯线材502宽度相同的空隙，当压线块2压下后，会使三芯线材5的第一芯线材501和第三芯线材503留在凹槽103上，而三芯线材5的第二芯线材502会被压线块2上的凸块201压下去，从而实现三芯线材5的分割。其中，所述限位块102用于放置线材的一面为弧面。限位块102的弧面与另一面的直面会形成一个锋刃，当三芯线材5放置在限位块102上时，三芯线材5的单芯线材连接处正好位于两个限位块102的锋刃上，当压线块2压下后，锋刃可以更利于三芯线材5的分割。其中，所述分线台1上设有多个定位柱101，所述压线块2上设有与所述定位柱101对应的定位孔202，具体地，在本实施例中，所述定位柱101与所述定位孔202的数量为四个。通过定位柱101和定位孔202的配合，可以避免因为压线块2或分线台1偏移，而导致三芯线材5分割失败，并可以在每一次分割三芯线材5前，对压线块2和分线台1的位置进行校正。本实施例的工作原理：将三芯线材5放置在分线台1的凹槽103的限位块102上，通过限位块102的锋刃抵住三芯线材5的每芯线材的连接处，通过冲压机床3使压线块2压下，定位孔202和定位柱101会限定压线块2与分线台1的相对位置，避免压线块2压偏，压线块2上的凸块201穿过两块限位块102之间的缝隙，将三芯线材5的那第二芯线材502压下去，而三芯线材5的第一芯线材501和第三芯线材503留在限位块102上，从而实现三芯线材5的分割。本实施例的一种三芯线材5分线装置，控制冲压机床3带动控制压线块2运动，使分线台1上放置的三芯线材5分割为三根单芯线材，通过机器分割的方式取代人工分线的方式，可以降低线材生产的人工成本，同时提升生产效率和线材质量。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三芯线材分线装置，其特征在于，包括冲压机床、底座、分线台、压线块和工作台，所述压线块固定于所述冲压机床上，所述分线台固定于所述底座上，所述底座放置于工作台上，所述分线台上设有放置线材的凹槽，所述压线块上设有与所述凹槽对应的凸块,所述凹槽设有用于放置三芯线材的两个限位块。/n

【技术特征摘要】
1.一种三芯线材分线装置，其特征在于，包括冲压机床、底座、分线台、压线块和工作台，所述压线块固定于所述冲压机床上，所述分线台固定于所述底座上，所述底座放置于工作台上，所述分线台上设有放置线材的凹槽，所述压线块上设有与所述凹槽对应的凸块,所述凹槽设有用于放置三芯线材的两个限位块。


2.根据权利要求1所述的一种三芯线材分线装置，其特征在于：两个所述限位块分别设于所述凹槽的侧壁且位于所述侧壁的上部。


3.根据权利要求1所述的一种三芯线材分线装置，其特征在于：所述三芯线材包括第一芯线材、第二芯线材和第三芯线材，所述第一芯线材和所述第三芯线材分别放置于两个所述限位块上。


4.根据权利要求3所述的一种三芯线材分线...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦志荣，
申请(专利权)人：广东凯华电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44