一种拉力检测仪制造技术

本申请涉及一种拉力检测仪，属于检测设备领域，拉力检测仪包括底座，底座上的上侧水平设置有竖直升降运动的升降板，升降板的下侧与底座的上侧均设置有夹爪，夹爪包括固接有升降板的下侧或底座的上侧的支座，支座的中部转动连接有竖直设置的固定螺杆，支座相互靠近的一侧均以固定螺杆为中心设置有多个铰接于支座的爪杆，固定螺杆靠近爪杆的一端均螺纹连接有活动块，活动块与各爪杆之间均铰接有连杆。本申请夹爪的设置，夹爪能够调节连杆和爪杆的位置，夹爪的设计满足对于形状不同的工件的测试需求，夹爪可以随着工件的形状的不同而调节夹爪的松紧度，进而使能够夹紧或松开工件。

【技术实现步骤摘要】
一种拉力检测仪
本申请涉及金属检测设备领域，尤其是涉及一种拉力检测仪。
技术介绍
拉力检测仪是常用的检测设备之一，其应用较为广泛，主要用于橡胶、电线电缆、胶带、塑料等非金属材料及金属棒、金属板材、金属丝、金属箔等金属材料的拉伸、撕裂、压缩、弯曲、剪切等试验，通过测试试验，以此为参照进行材料的改进，进一步提高材料的各项性能。现有相关技术中使用的拉力检测仪，主要包括底座、两个驱动箱、主机、操作面板、和升降板，底座和升降板上分别固设有夹具，两夹具呈对称设置且处于同一直线上，夹具是具有特定的形状，只能装夹与之相匹配的特定的待测工件，当测试工件的应力变化时，首先将工件安装到夹具中，然后启动主机，升降板开始向上运动，此时工件开始被拉伸，直到被测工件被破坏为止。上述中的相关技术存在以下缺陷：拉力检测仪的夹具具有特定形状，只能测试与其形状匹配的工件，夹具的可调节性差，使检测仪的应用范围大大缩小，不能满足不同工件的需求。
技术实现思路
为了改善上述
技术介绍
中指出的夹具可调节性差的不足，本申请提供一种拉力检测仪。本申请提供的一种拉力检测仪，采用如下的技术方案：一种拉力检测仪，包括底座，所述底座的上侧水平设置有竖直升降运动的升降板，所述升降板的下侧与底座的上侧均设置有夹爪，所述夹爪包括固接有升降板的下侧或底座的上侧的支座，所述支座的中部转动连接有竖直设置的固定螺杆，所述支座相互靠近的一侧均以固定螺杆为中心设置有多个铰接于支座的爪杆，所述固定螺杆靠近爪杆的一端均螺纹连接有活动块，所述活动块与各爪杆之间均铰接有连杆。通过采用上述技术方案，升降板的上下沿竖直方向运动能够带动位于升降板上的夹爪的升降运动，夹爪中的连杆能够随着活动块的上下运动而摆动，进而带动爪杆的摆动，从而实现对于工件的夹紧和松开工作，再配合夹爪的升降运动，从而实现拉力检测仪对于工件的性能测试，夹爪的可调性实现了对于不同形状的工件的测试工作。本申请进一步设置为：所述底座上两侧分别固接有竖直设置的驱动箱，所述驱动箱相互靠近的一侧均竖直开设有滑槽，所述升降板的两端竖直滑移连接于滑槽内。通过采用上述技术方案，滑槽用于标定升降板的移动方向，使升降板能够沿滑槽的竖直方向稳定滑移。本申请进一步设置为：所述驱动箱内部均转动连接有竖直设置的丝杠一，两所述丝杠一分别穿过升降板的两端并螺纹连接于升降板。通过采用上述技术方案，丝杠一的转动带动升降板进行上下运动，从而实现安装于升降板上的夹爪的上下运动。本申请进一步设置为：所述驱动箱的顶端固接有连接板，所述丝杠一的一端延伸出连接板并固接有电机。通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动丝杠一进行转动，丝杠一带动升降板进行升降运动，因此电机提供夹爪进行升降运动的驱动力。本申请进一步设置为：所述支座上均固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接于对应的固定螺杆。通过采用上述技术方案，所述伺服电机提供固定螺杆转动的驱动力。本申请进一步设置为：所述爪杆远离支座的一侧均竖直设置有夹板。通过采用上述技术方案，爪杆的设置方便夹持工件，使工件更容易被夹紧或松开。本申请进一步设置为：所述夹板相互靠近的一侧均固接有防滑齿。通过采用上述技术方案，防滑齿的排列设置有利于使夹板更牢固的夹紧工件。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请夹爪的设置，夹爪能够调节活动块、爪杆和连杆的位置，满足对于形状不同的工件的测试需求，夹爪可以随着工件的形状的不同而调节夹爪的松紧度，进而使能够夹紧或松开工件。2.本申请的爪杆与工件接触的一侧固接有防滑齿，防滑齿的设置使爪杆更紧密夹紧工件，进而更精准的测试工件的应力变化。附图说明图1是本申请提出的一种拉力检测仪的结构示意图。图2是本申请提出的一种拉力检测仪的剖视图。图3是图1中A部放大示意图。附图标记说明：1、底座；2、夹爪；3、驱动箱；31、滑槽；32、丝杠一；33、电机；4、连接板；5、升降板；61、爪杆；62、夹板；63、支座；631、伺服电机；632、固定螺杆；633、活动块；634、连杆；635、防滑齿。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种拉力检测仪。参照图1和图2，包括底座1，底座1上两侧分别固接有竖直设置的驱动箱3，驱动箱3的顶端固接有连接板4，两驱动箱3相互靠近的一侧均竖直开设有滑槽31，底座1上侧水平设置有升降板5，升降板5的两端竖直滑移连接于滑槽31内，驱动箱3内部均转动连接有竖直设置的丝杠一32，两丝杠一32分别穿过升降板5的两端并螺纹连接于升降板5上，升降板5随着丝杠一32的转动可沿滑槽31进行上下运动，丝杠一32的一端延伸出连接板4并固接有电机33。工作时，启动电机33，电机33驱动丝杠一32进行转动，此时螺纹连接于丝杠一32上的升降板5随着丝杠一32的转动而进行上下运动，进而实现升降板5的竖直方向的运动。参照图1和图3，升降板5的下侧与底座1的上侧均设置有夹爪2，夹爪2包括固接有升降板5的下侧或底座1的上侧的支座63，支座63的中部转动连接有竖直设置的固定螺杆632，两支座63相互靠近的一侧均以固定螺杆632为中心设置有多个爪杆61，多个爪杆61相互靠近的一端均铰接于支座63，固定螺杆632靠近爪杆61的一端均螺纹连接有活动块633，活动块633与各爪杆61之间均设置有连杆634，连杆634的一端铰接于活动块633且其另一端铰接于爪杆61，支座63上均固接有伺服电机631，伺服电机631的输出轴固接于对应的固定螺杆632，各爪杆61的远离支座63的一侧均竖直设置有夹板62，各夹板62相互靠近的一侧均固接有防滑齿635，防滑齿635的排列设置有利于使夹板62更牢固的夹紧工件。工作时，启动伺服电机631，伺服电机631带动固定螺杆632进行转动，活动块633可随固定螺杆632的转动而进行上下运动，此时铰接于活动块633的连杆634也随之摆动，进而带动铰接于支座63上的爪杆61进行运动，从而实现了夹板62的夹紧或松开运动。具体实施时，首先将工件的一端放入夹爪2内，然后启动伺服电机631，伺服电机631带动固定螺杆632进行转动，活动块633可随固定螺杆632的转动而进行上下运动，此时铰接于活动块633的连杆634也随之摆动，进而带动铰接于支座63上的爪杆61进行运动，从而使夹板62进行夹紧或者松开工件，当进行工件的应力测试实验时，启动伺服电机631，调整活动块633的位置，使夹板62夹紧工件，然后启动电机33驱动丝杠一32进行转动，升降板5随着丝杠一32的转动而进行上下运动，此时将升降板5向下运动至夹爪能够包裹工件的另一端处，然后同样调节活动块633的位置使夹板62能够夹紧工件的另一端，最后再启动电机33，使升降板5进行向上运动，进行工件应力测试试验，测试工件的应力强度，测试完成后，伺服电机631，可调整活动块63本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉力检测仪，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上侧水平设置有竖直升降运动的升降板(5)，所述升降板(5)的下侧与底座(1)的上侧均设置有夹爪(2)，所述夹爪(2)包括固接有升降板(5)的下侧或底座(1)的上侧的支座(63)，所述支座(63)的中部转动连接有竖直设置的固定螺杆(632)，所述支座(63)相互靠近的一侧均以固定螺杆(632)为中心设置有多个铰接于支座(63)的爪杆(61)，所述固定螺杆(632)靠近爪杆(61)的一端均螺纹连接有活动块(633)，所述活动块(633)与各爪杆(61)之间均铰接有连杆(634)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉力检测仪，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上侧水平设置有竖直升降运动的升降板(5)，所述升降板(5)的下侧与底座(1)的上侧均设置有夹爪(2)，所述夹爪(2)包括固接有升降板(5)的下侧或底座(1)的上侧的支座(63)，所述支座(63)的中部转动连接有竖直设置的固定螺杆(632)，所述支座(63)相互靠近的一侧均以固定螺杆(632)为中心设置有多个铰接于支座(63)的爪杆(61)，所述固定螺杆(632)靠近爪杆(61)的一端均螺纹连接有活动块(633)，所述活动块(633)与各爪杆(61)之间均铰接有连杆(634)。


2.根据权利要求1所述的一种拉力检测仪，其特征在于：所述底座(1)上两侧分别固接有竖直设置的驱动箱(3)，所述驱动箱(3)相互靠近的一侧均竖直开设有滑槽(31)，所述升降板(5)的两端竖直滑移连接于滑槽(31)内。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成启，刘锡武，
申请(专利权)人：青岛永函包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37