一种轴承检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种轴承检测装置，包括底座，所述底座一侧竖直设有支撑柱，所述支撑柱顶端水平设置有悬臂，所述悬臂远离支撑柱的一端安装有液压缸，所述液压缸活塞杆竖直向下且其一端安装有电机，电机输出轴上安装有转盘；还包括设置于底座上的轴承固定座，所述轴承固定座上设有环形凹槽用以固定待测轴承；所述转盘与所述环形凹槽同轴，所述转盘中心与转盘外沿均设有连杆，所述连杆底部均安装有测距传感器。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，通过激光测距传感器测量轴承内外径，检测结果更加精准，精度更高，同时较于人工检测效率得到了极大地提升。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承检测装置
本技术涉及检测仪器
，具体涉及一种轴承检测装置。
技术介绍
在现有技术轴承的制造过程中，都需要对轴承的内外径进行检测，轴承是各类机电设备转动的关键部件，在轴承生产后，为了得到高精度的轴承，需要对轴承的各项技术参数进行检测，例如轴承轴向和径向游隙，轴承是机械行业中广泛应用的一种重要部件，其质量好坏在一定程度上影响整个机械系统的性能。现在的轴承内外径检测大多数都还为人工手动检测，这样的检测方式直接影响检测的参数，导致检测参数的不准确，从而影响轴承的质量，还会影响工作效率。
技术实现思路
本技术旨在解决人工检测轴承内外径影响检测参数，导致检测参数不准确、检测效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供一种轴承检测装置，包括底座，所述底座一侧竖直设有支撑柱，所述支撑柱顶端水平设置有悬臂，所述悬臂远离支撑柱的一端安装有液压缸，所述液压缸活塞杆竖直向下且其一端安装有电机，电机输出轴上安装有转盘；还包括设置于底座上的轴承固定座，所述轴承固定座上设有环形凹槽用以固定待测轴承；所述转盘与所述环形凹槽同轴，所述转盘中心与转盘外沿均设有连杆，所述连杆底部均安装有测距传感器。作为本技术的优选设置，所述测距传感器为激光测距传感器。作为本技术的优选设置，所述激光测距传感器连接PC主控机，所述PC主控机设于所述底座上。作为本技术的优选设置，所述PC主控机上设有液晶显示屏。作为本技术的优选设置，所述转盘中心连杆底端设有圆形凸起，所述环形凹槽圆心处设有与所述圆形凸起对应的圆形凹槽。作为本技术的优选设置，所述支撑柱与所述悬臂为中空的钢制结构。本技术的有益效果为：本技术结构简单、设计合理，通过激光测距传感器测量轴承内外径，检测结果更加精准，精度更高，同时较于人工检测效率得到了极大地提升。附图说明图1是本技术实施例整体结构示意图。图2是本技术实施例轴承固定座立体结构示意图。其中，100-底座；101-支撑柱；102-悬臂；201-液压缸；202-电机；203-转盘；204-环形凹槽；205-连杆；206-测距传感器；207-PC主控机；208-显示屏；209-圆形凹槽；210-轴承固定座。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。实施例参照图1～图2，在本技术实施例中，提供一种轴承检测装置，包括底座100，底座100一侧竖直设有支撑柱101，支撑柱101顶端水平设置有悬臂102，悬臂102远离支撑柱101的一端安装有液压缸201，液压缸201活塞杆竖直向下且其一端安装有电机202，电机202输出轴上安装有转盘203；还包括设置于底座100上的轴承固定座210，轴承固定座210上设有环形凹槽204用以固定待测轴承；转盘203与环形凹槽204同轴，转盘203中心与转盘203外沿均设有连杆205，连杆205底部均安装有测距传感器206。作为本技术实施例的优选设置，进一步地，测距传感器206为激光测距传感器。作为本技术实施例的优选设置，进一步地，激光测距传感器连接PC主控机207，PC主控机207设于底座100上。PC主控机207接收、综合计算测量数据。作为本技术实施例的优选设置，进一步地，PC主控机207上设有液晶显示屏208。显示屏208显示测量结果，工人根据测量结果处理轴承，合格产品进入下道工序，不合格品直接投入废料箱，并上料新的待测轴承进行检测。在本实施例中，先将待测轴承固定于环形凹槽204中，之后启动液压缸201于电机202，液压缸201带动电机202向下运动，电机201驱动转盘203转动；转盘203中心传感器206测量其到轴承内壁的距离，即其内径；转盘203外沿的传感器测量其到轴承外壁的距离，由于两传感器距离一定，因此在测得其到外壁距离后，PC主控机207即可计算得到其外径尺寸。同时，由于在液压缸201与电机202的驱动下，测距传感器206能够测得轴承径向与轴向不同位置得到多组测量数据，进一步提高测量精度。作为本技术的优选设置，转盘203中心连杆底端设有圆形凸起，环形凹槽204圆心处设有与圆形凸起对应的圆形凹槽209。圆形凸起与圆形凹槽209配合，减少连杆与环形凹槽204圆心处的磨损，同时保护传感器。作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述支撑柱与所述悬臂为中空的钢制结构。支撑柱101与悬臂102为中空的钢制结构。这样设置可以将线路隐藏在悬臂内，不易被外界损坏。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承检测装置，其特征在于，包括底座，所述底座一侧竖直设有支撑柱，所述支撑柱顶端水平设置有悬臂，所述悬臂远离支撑柱的一端安装有液压缸，所述液压缸活塞杆竖直向下且其一端安装有电机，电机输出轴上安装有转盘；还包括设置于底座上的轴承固定座，所述轴承固定座上设有环形凹槽用以固定待测轴承；所述转盘与所述环形凹槽同轴，所述转盘中心与转盘外沿均设有连杆，所述连杆底部均安装有测距传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承检测装置，其特征在于，包括底座，所述底座一侧竖直设有支撑柱，所述支撑柱顶端水平设置有悬臂，所述悬臂远离支撑柱的一端安装有液压缸，所述液压缸活塞杆竖直向下且其一端安装有电机，电机输出轴上安装有转盘；还包括设置于底座上的轴承固定座，所述轴承固定座上设有环形凹槽用以固定待测轴承；所述转盘与所述环形凹槽同轴，所述转盘中心与转盘外沿均设有连杆，所述连杆底部均安装有测距传感器。


2.如权利要求1所述的轴承检测装置，其特征在于，所述测距传感器为激光测距传感器。

【专利技术属性】
技术研发人员：许德怀，
申请(专利权)人：无锡汉力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32