一种物料生产用减温减压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及减温减压装置的技术领域，特别是涉及一种物料生产用减温减压装置，其提高减温效率，增加减温稳定性，提高可操作性，增加温度可控性；包括减温箱、减压阀、蒸汽进气管、蒸汽喷头、出水阀、出气管和汽水分离器，减压阀右端与蒸汽进气管左端连通，汽水分离器配合安装在减温箱空腔顶部，减温箱顶端设置有温度传感器；还包括底板、支撑架、水泵、吸水管、供水管、冷却器、散水盘和喷头，水泵通过支撑架安装在底板顶端右侧，吸水管连通水泵输入端和减温箱空腔底端，冷却器左端安装在减温箱右端，供水管连通水泵输出端和冷却器输入端，散水盘右端与冷却器输出端连通，多个喷头顶端与散水盘底端多个出水孔连通。

【技术实现步骤摘要】
一种物料生产用减温减压装置
本技术涉及减温减压装置的
，特别是涉及一种物料生产用减温减压装置。
技术介绍
众所周知，物料生产用减温减压装置是一种用于物料生产蒸汽减温减压的辅助装置，其在减温减压装置的领域中得到了广泛的使用；现有的一种物料生产用减温减压装置包括减温箱、减压阀、蒸汽进气管、蒸汽喷头、出水阀、出气管和汽水分离器，减压阀右端与蒸汽进气管左端连通，蒸汽喷头顶端与蒸汽进气管底端连通，蒸汽喷头位于减温箱空腔内部，出水阀右端与减温箱左端底部出水口连通，出气管底端与减温箱顶端出气孔连通，汽水分离器配合安装在减温箱空腔顶部，减温箱顶端设置有温度传感器；现有的一种物料生产用减温减压装置使用时，首先蒸汽通过减压阀进行减压处理，之后减压完成的气体通过蒸汽喷头扩散后在减温箱空腔内减温处理，处理完成的蒸汽通过汽水分离器进行气液分离，通过温度传感器对气体进行检查控制即可；现有的一种物料生产用减温减压装置使用中发现，现有装置单纯通过气体在空腔内增加停留时间自动减温，导致减温效率较差，降温效率低，可控性较差，使用局限性较高。>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种物料生产用减温减压装置，包括减温箱(1)、减压阀(2)、蒸汽进气管(3)、蒸汽喷头(4)、出水阀(5)、出气管(6)和汽水分离器(7)，减压阀(2)右端与蒸汽进气管(3)左端连通，蒸汽喷头(4)顶端与蒸汽进气管(3)底端连通，蒸汽喷头(4)位于减温箱(1)空腔内部，出水阀(5)右端与减温箱(1)左端底部出水口连通，出气管(6)底端与减温箱(1)顶端出气孔连通，汽水分离器(7)配合安装在减温箱(1)空腔顶部，减温箱(1)顶端设置有温度传感器(8)；其特征在于，还包括底板(9)、支撑架(10)、水泵(11)、吸水管(12)、供水管(13)、冷却器(14)、散水盘(15)和喷头(16)，减温...

【技术特征摘要】
1.一种物料生产用减温减压装置，包括减温箱(1)、减压阀(2)、蒸汽进气管(3)、蒸汽喷头(4)、出水阀(5)、出气管(6)和汽水分离器(7)，减压阀(2)右端与蒸汽进气管(3)左端连通，蒸汽喷头(4)顶端与蒸汽进气管(3)底端连通，蒸汽喷头(4)位于减温箱(1)空腔内部，出水阀(5)右端与减温箱(1)左端底部出水口连通，出气管(6)底端与减温箱(1)顶端出气孔连通，汽水分离器(7)配合安装在减温箱(1)空腔顶部，减温箱(1)顶端设置有温度传感器(8)；其特征在于，还包括底板(9)、支撑架(10)、水泵(11)、吸水管(12)、供水管(13)、冷却器(14)、散水盘(15)和喷头(16)，减温箱(1)底端安装在底板(9)顶端，水泵(11)通过支撑架(10)安装在底板(9)顶端右侧，吸水管(12)连通水泵(11)输入端和减温箱(1)空腔底端，冷却器(14)左端安装在减温箱(1)右端，供水管(13)连通水泵(11)输出端和冷却器(14)输入端，散水盘(15)右端与冷却器(14)输出端连通，多个喷头(16)顶端与散水盘(15)底端多个出水孔连通，多个喷头(16)位于减温箱(1)空腔内部，并且喷头(16)位于汽水分离器(7)底部和蒸汽喷头(4)顶部。


2.如权利要求1所述的一种物料生产用减温减压装置，其特征在于，还包括降压罩(17)、活塞块(19)和弹簧(20)，降压罩(17)底端安装在减温箱(1)顶端，并且降压罩(17)输入端与减温箱(1)空腔连通，降压罩(17)中部设置有多个降压孔(18)，活塞块(19)配合滑动在降压罩(17)工作腔内，弹簧(20)顶端与降压罩(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝成，杨海艳，荚春龙，周书琴，
申请(专利权)人：江苏中伟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32