一种便于安装的金属合金钢篦板制造技术

一种便于安装的金属合金钢篦板，包括外耐磨合金层、上固定卡槽、合金基座、基座螺纹通孔、内合金格层、安装握把、固定板和侧面嵌合钢板，外耐磨合金层的上方设有上固定卡槽，方便钢篦板与篦板机上方零件卡合，外耐磨合金层的下方焊接有合金基座，对外耐磨合金层起到一定支撑防护作用，在合金基座上设有个间距相等的基座螺纹通孔，方便合金基座与篦板机的螺钉连接，而在合金基座的两侧设有固定板，固定板内设定位孔，方便安装钢篦板时的精准定位，在外耐磨合金层的内部设有合金钢体和内合金格层，提高本实用新型专利技术的硬度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的金属合金钢篦板
本技术涉及钢篦板领域，尤其涉及一种便于安装的金属合金钢篦板。
技术介绍
钢篦板包括有一个扇形板体，板体上设有带有弧度的篦孔，篦孔的尺寸为7-20mm，板体的曲边端设有向上凸起的台阶，板体上设有数个安装螺孔。篦板材质多高锰钢、变质高锰钢、超高锰钢、改性高锰钢、合金钢、双金属复合、复合材料、高铬材料、超高铬铸铁、多元合金钢、高低铬铸铁、优质高锰钢。在现有的钢篦板存在篦板机安装钢篦板麻烦，钢篦板安装后稳定性差的技术问题。为解决上述问题，本申请中提出一种便于安装的金属合金钢篦板。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在篦板机安装钢篦板麻烦，钢篦板安装后稳定性差技术问题，本技术提出一种便于安装的金属合金钢篦板，本技术要解决篦板机安装钢篦板麻烦，钢篦板安装后稳定性差技术问题，本技术通过外耐磨合金层的上方设有上固定卡槽，方便钢篦板与篦板机上方零件卡合，外耐磨合金层的下方焊接有合金基座，对外耐磨合金层起到一定支撑防护作用，在合金基座上设有个间距相等的基座螺纹通孔，方便合金基座与篦板机的螺钉连接，而在合金基座的两侧设有固定板，固定板内设定位孔，方便安装钢篦板时的精准定位，从而解决安装麻烦问题。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种便于安装的金属合金钢篦板，包括外耐磨合金层、上固定卡槽、合金基座、基座螺纹通孔、内合金格层、安装握把、固定板和侧面嵌合钢板，所述外耐磨合金层的下方与合金基座焊接，所述外耐磨合金层的内部与内合金格层焊接，所述外耐磨合金层与侧耳板焊接，所述合金基座与固定板焊接。优选的，所述外耐磨合金层的上方设有上固定卡槽，所述外耐磨合金层的上表面设有金属磨纹。优选的，所述侧耳板的个数为两个，所述侧耳板的材质为金属不锈钢，所述侧耳板内设有安装握把。优选的，所述合金基座的内部设有三个基座螺纹通孔，所述基座螺纹通孔位于同一轴线。优选的，所述内合金格层由篦板面和加强筋组成，所述内合金格层内部设有多组篦孔。优选的，所述外耐磨合金层的两侧设有侧面嵌合钢板，所述合金基座位于侧面嵌合钢板的下方。优选的，所述外耐磨合金层与内合金格层之间填充合金钢体，所述合金基座的两侧都设有固定板，所述固定板内部设有定位孔。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：一、本技术通过外耐磨合金层、上固定卡槽、合金钢体、合金基座、基座螺纹通孔、内合金格层、固定板和定位孔的相互配合，首先，外耐磨合金层的上方设有上固定卡槽，方便钢篦板与篦板机上方零件卡合，外耐磨合金层的下方焊接有合金基座，对外耐磨合金层起到一定支撑防护作用，在合金基座上设有个间距相等的基座螺纹通孔，方便合金基座与篦板机的螺钉连接，而在合金基座的两侧设有固定板，固定板内设定位孔，方便安装钢篦板时的精准定位，在外耐磨合金层的内部设有合金钢体和内合金格层，提高本技术的硬度。二、本实用性新型通过外耐磨合金层、侧耳板和安装握把的相互配合，外耐磨合金层位于在钢篦板的最外层，提高钢篦板整体的耐磨性与实用性，在外耐磨合金层的两侧都焊接由有侧耳板，而侧耳板上设有安装握把，方便工作人员的安装钢篦板。三、本实用性新型通过内合金格层、篦板面、篦孔、加强筋和侧面嵌合钢板的相互配合，钢篦板的内合金格层由篦板面、加强筋组成，内合金格层内设有多组篦孔，加强筋提高钢篦板的硬度，在钢篦板的两侧为侧面嵌合钢板，提高整体稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种便于安装的金属合金钢篦板的立体结构示意图。图2为本技术提出的一种便于安装的金属合金钢篦板中的内部结构剖视图。图3为本技术提出的一种便于安装的金属合金钢篦板中的局部结构放大示意图。附图标记：1、外耐磨合金层；11、上固定卡槽；12、合金钢体；2、合金基座；3、基座螺纹通孔；4、内合金格层；5、侧耳板；51、安装握把；6、固定板；61、定位孔；7、篦板面；71、篦孔；8、加强筋；9、侧面嵌合钢板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种便于安装的金属合金钢篦板，包括外耐磨合金层1、上固定卡槽11、合金基座2、基座螺纹通孔3、内合金格层4、安装握把51、固定板6和侧面嵌合钢板9，外耐磨合金层1的下方与合金基座2焊接，外耐磨合金层1的内部与内合金格层4焊接，外耐磨合金层1与侧耳板5焊接，合金基座2与固定板6焊接。本技术中，外耐磨合金层1的上方设有上固定卡槽11，外耐磨合金层1的上表面设有金属磨纹，提高耐磨性。本技术中，侧耳板5的个数为两个，侧耳板5的材质为金属不锈钢，侧耳板5内设有安装握把51，方便安装。本技术中，合金基座2的内部设有三个基座螺纹通孔3，基座螺纹通孔3位于同一轴线。本技术中，内合金格层4由篦板面7和加强筋8组成，内合金格层4内部设有多组篦孔71，提高装置的实用性。本技术中，外耐磨合金层1的两侧设有侧面嵌合钢板9，合金基座2位于侧面嵌合钢板9的下方，延长装置使用寿命，提高稳定性。本技术中，外耐磨合金层1与内合金格层4之间填充合金钢体12，合金基座2的两侧都设有固定板6，固定板6内部设有定位孔61，方便安装。在一个可选的实施例中，外耐磨合金层1的上方设有上固定卡槽11，方便钢篦板与篦板机上方零件卡合，外耐磨合金层1的下方焊接有合金基座2，对外耐磨合金层1起到一定支撑防护作用，在合金基座2上设有3个间距相等的基座螺纹通孔3，方便合金基座2与篦板机的螺钉连接，而在合金基座2的两侧设有固定板6，固定板6内设定位孔61，方便安装钢篦板时的精准定位，在外耐磨合金层1的内部设有合金钢体12和内合金格层4，提高本技术的硬度。在一个可选的实施例中，本实用性新型通过外耐磨合金层1、侧耳板5和安装握把51的相互配合，外耐磨合金层1位于在钢篦板的最外层，提高钢篦板整体的耐磨性与实用性，在外耐磨合金层1的两侧都焊接由有侧耳板5，而侧耳板5上设有安装握把51，方便工作人员的安装钢篦板。在一个可选的实施例中，钢篦板的内合金格层4由篦板面7、加强筋8组成，内合金格层4内设有多组篦孔71，加强筋8提高钢篦板的硬度，在钢篦板的两侧为侧面嵌合钢板9，提高整体稳定性。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的金属合金钢篦板，包括外耐磨合金层（1）、上固定卡槽（11）、合金基座（2）、基座螺纹通孔（3）、内合金格层（4）、安装握把（51）、固定板（6）和侧面嵌合钢板（9），其特征在于，所述外耐磨合金层（1）的下方与合金基座（2）焊接，所述外耐磨合金层（1）的内部与内合金格层（4）焊接，所述外耐磨合金层（1）与侧耳板（5）焊接，所述合金基座（2）与固定板（6）焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的金属合金钢篦板，包括外耐磨合金层（1）、上固定卡槽（11）、合金基座（2）、基座螺纹通孔（3）、内合金格层（4）、安装握把（51）、固定板（6）和侧面嵌合钢板（9），其特征在于，所述外耐磨合金层（1）的下方与合金基座（2）焊接，所述外耐磨合金层（1）的内部与内合金格层（4）焊接，所述外耐磨合金层（1）与侧耳板（5）焊接，所述合金基座（2）与固定板（6）焊接。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的金属合金钢篦板，其特征在于，所述外耐磨合金层（1）的上方设有上固定卡槽（11），所述外耐磨合金层（1）的上表面设有金属磨纹。


3.根据权利要求1所述的一种便于安装的金属合金钢篦板，其特征在于，所述侧耳板（5）的个数为两个，所述侧耳板（5）的材质为金属不锈钢，所述侧耳板（5）内设有安装握把（51）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋斌，
申请(专利权)人：兴化市恒鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32