一种金属合金钢组合式篦板制造技术

技术编号:27901335 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-31 04:00
本实用新型专利技术公开了一种金属合金钢组合式篦板,包括外框板和导风板,外框板内侧在其中心线的焊接有固定板,固定板两侧与外框板内壁之间等距安装有导风板,外框板一端的上部沿其边缘焊接有上连接板,外框板在焊接上连接板一端的端部焊接有连接座,外框板下部的两侧焊接有吊耳,导风板上部靠近固定板的一侧水平焊接有固定锁,外框板在焊接上连接板一侧下部的内侧水平安装有转轴,转轴的中部焊接固定于下连接板的底端,固定板侧面上部对应于固定锁的位置开设有定位孔,本实用新型专利技术,利用下连接板通过转轴顺利由外框板内侧转动至与外框板垂直的状态,接着下连接板交叉连接另一块篦板的上连接板,两块篦板组装成整体,组装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属合金钢组合式篦板
本技术涉及篦板
,具体为一种金属合金钢组合式篦板。
技术介绍
篦板是一种用于篦冷机上的零件,随着社会的发展和科技的进步,现有的篦板已经不能够满足人们的需要,人们需要一种便于篦板之间的安装拆卸,提高工作效率,同时节省成本,能够对篦板本体拆卸组合,便于移动的篦板;现有的篦板在使用时存在一定的弊端,首先,不便于篦板间的拆卸与安装,不便于更换维修,其次,不能够将篦板进行拆卸组合,不便于搬运或运输,影响使用。为此,本技术提出一种金属合金钢组合式篦板用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属合金钢组合式篦板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属合金钢组合式篦板,包括外框板和导风板,所述外框板内侧在其中心线的焊接有固定板,所述固定板两侧与外框板内壁之间等距安装有导风板,所述外框板一端的上部沿其边缘焊接有上连接板,所述外框板在焊接上连接板一端的端部焊接有连接座,所述外框板下部的两侧焊接有吊耳,所述导风板上部靠近固定板的一侧水平焊接有固定锁,所述外框板在焊接上连接板一侧下部的内侧水平安装有转轴,所述转轴的中部焊接固定于下连接板的底端,所述固定板侧面上部对应于固定锁的位置开设有定位孔。优选的,所述固定锁包括插筒、插销、卡块和卡槽,所述插销插入插筒的内部,所述插筒水平焊接在导风板上部的一侧,所述卡块滑动安装在插筒背离导风板边缘一侧的安装孔内部,所述插销背离导风板边缘的一侧开设有环形的卡槽。优选的,所述插销端部的位置与定位孔的位置相匹配,所述定位孔呈圆弧状开设在固定板的侧面,所述插销背离导风板边缘的一端焊接有限位块。优选的,所述导风板包括平板和连接轴,所述连接轴焊接在平板两端的底部,所述连接轴端部插入插槽的内部,所述插槽焊接在外框板内壁和固定板侧面与连接轴相匹配的位置,所述插槽上部开口而下部呈半圆状。优选的,所述下连接板上部的两侧焊接有凸块,所述外框板内壁与凸块相匹配的位置开设有定位槽。优选的,所述上连接板和下连接板的横截面呈L状,所述上连接板上部的底面沿其宽度方向开设有直槽。优选的,所述下连接板内侧面中部沿长度方向开设的凹槽安装有弹簧,所述弹簧的外端连接卡条,所述卡条与直槽相匹配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.利用下连接板通过转轴顺利由外框板内侧转动至与外框板垂直的状态,接着下连接板交叉连接另一块篦板的上连接板,两块篦板组装成整体,组装方便;2.利用插销插入定位孔内部将导风板固定,卡块应为自身重力下移而使其下端嵌入卡槽内部将插销锁定,导风板倾斜角度固定,利于导风板倾斜角度的调整,改变通风口大小,较为灵活,方便工作人员进行检修,提高工作效率;3.利用平板通过其两端的连接轴插入插槽内部,转动安装在固定板与外框板之间,倾斜角度调整灵活,拆装方便,便于运输;4.利用弹簧推动卡条下部外凸于下连接板上部底面,而使卡条牢固嵌入直槽的内部使上连接板与下连接板牢固连接,不同篦板牢固的组装成整体;5.利用凸块在下连接板翻折入外框板内侧时嵌入定位槽内部,固定下连接板的位置使其收纳在外框板的内侧,节省空间,方便搬运。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的导风板连接固定板结构示意图;图3为本技术的下连接板安装示意图;图4为本技术的固定板结构示意图。图中:外框板1、固定板2、导风板3、上连接板4、直槽5、连接座6、吊耳7、固定座8、下连接板9、卡条10、弹簧11、凸块12、定位槽13、转轴14、插槽15、定位孔16、插筒81、插销82、卡块83、卡槽84。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4,本技术提供一种技术方案:一种金属合金钢组合式篦板,包括外框板1和导风板3,外框板1内侧在其中心线的焊接有固定板2,固定板2两侧与外框板1内壁之间等距安装有导风板3,外框板1一端的上部沿其边缘焊接有上连接板4,外框板1在焊接上连接板4一端的端部焊接有连接座6,连接座6固定篦板,提高篦板固定的牢固程度,外框板1下部的两侧焊接有吊耳7,吊耳7方便篦板的安装与固定,导风板3上部靠近固定板2的一侧水平焊接有固定锁8,外框板1在焊接上连接板4一侧下部的内侧水平安装有转轴14,转轴14的中部焊接固定于下连接板9的底端,固定板2侧面上部对应于固定锁8的位置开设有定位孔16,固定锁8配合定位孔16固定导风板3倾斜的角度,下连接板9通过转轴14顺利由外框板1内侧转动至与外框板1垂直的状态,接着下连接板9交叉连接另一块篦板的上连接板4,两块篦板组装成整体,组装方便。进一步地,固定锁8包括插筒81、插销82、卡块83和卡槽84,插销82插入插筒81的内部,插筒81水平焊接在导风板3上部的一侧,卡块83滑动安装在插筒81背离导风板3边缘一侧的安装孔内部,插销82背离导风板3边缘的一侧开设有环形的卡槽84,插销82插入定位孔16内部,同时卡块83应为自身重力下移而使其下端嵌入卡槽84内部将插销82锁定,避免插销82从定位孔16内部脱落,导风板3牢固固定。进一步地,插销82端部的位置与定位孔16的位置相匹配,定位孔16呈圆弧状开设在固定板2的侧面,插销82背离导风板3边缘的一端焊接有限位块,插销82插入定位孔16内部将导风板3固定,导风板3倾斜角度固定,利于导风板3倾斜角度的调整,改变通风口大小,较为灵活,方便工作人员进行检修,提高工作效率。进一步地,导风板3包括平板31和连接轴32,连接轴32焊接在平板31两端的底部,连接轴32端部插入插槽15的内部,插槽15焊接在外框板1内壁和固定板2侧面与连接轴32相匹配的位置,插槽15上部开口而下部呈半圆状,平板31通过其两端的连接轴32插入插槽15内部,转动安装在固定板2与外框板1之间,倾斜角度调整灵活,安装方便。进一步地,下连接板9上部的两侧焊接有凸块12,外框板1内壁与凸块12相匹配的位置开设有定位槽13,凸块9在下连接板9翻折入外框板1内侧时嵌入定位槽13内部,固定下连接板9的位置使其收纳在外框板1的内侧,节省空间。进一步地,上连接板4和下连接板9的横截面呈L状,上连接板4上部的底面沿其宽度方向开设有直槽5,直槽5匹配卡条10而利于上连接板4紧密连接下连接板9。进一步地,下连接板9内侧面中部沿长度方向开设的凹槽安装有弹簧11,弹簧11的外端连接卡条10,卡条10与直槽5相匹配,弹簧11推动卡条10下部外凸于下连接板9上部底面,而使卡条10牢固嵌入直槽5的内部使上连接板4与下连接板9牢固连接,不同篦板牢固的组装成整体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属合金钢组合式篦板,包括外框板(1)和导风板(3),其特征在于,所述外框板(1)内侧在其中心线的焊接有固定板(2),所述固定板(2)两侧与外框板(1)内壁之间等距安装有导风板(3),所述外框板(1)一端的上部沿其边缘焊接有上连接板(4),所述外框板(1)在焊接上连接板(4)一端的端部焊接有连接座(6),所述外框板(1)下部的两侧焊接有吊耳(7),所述导风板(3)上部靠近固定板(2)的一侧水平焊接有固定锁(8),所述外框板(1)在焊接上连接板(4)一侧下部的内侧水平安装有转轴(14),所述转轴(14)的中部焊接固定于下连接板(9)的底端,所述固定板(2)侧面上部对应于固定锁(8)的位置开设有定位孔(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属合金钢组合式篦板,包括外框板(1)和导风板(3),其特征在于,所述外框板(1)内侧在其中心线的焊接有固定板(2),所述固定板(2)两侧与外框板(1)内壁之间等距安装有导风板(3),所述外框板(1)一端的上部沿其边缘焊接有上连接板(4),所述外框板(1)在焊接上连接板(4)一端的端部焊接有连接座(6),所述外框板(1)下部的两侧焊接有吊耳(7),所述导风板(3)上部靠近固定板(2)的一侧水平焊接有固定锁(8),所述外框板(1)在焊接上连接板(4)一侧下部的内侧水平安装有转轴(14),所述转轴(14)的中部焊接固定于下连接板(9)的底端,所述固定板(2)侧面上部对应于固定锁(8)的位置开设有定位孔(16)。


2.根据权利要求1所述的一种金属合金钢组合式篦板,其特征在于:所述固定锁(8)包括插筒(81)、插销(82)、卡块(83)和卡槽(84),所述插销(82)插入插筒(81)的内部,所述插筒(81)水平焊接在导风板(3)上部的一侧,所述卡块(83)滑动安装在插筒(81)背离导风板(3)边缘一侧的安装孔内部,所述插销(82)背离导风板(3)边缘的一侧开设有环形的卡槽(84)。


3.根据权利要求2所述的一种金属合金钢组合式篦板,其特征在于:所述插销(82)端部的位...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋斌
申请(专利权)人:兴化市恒鑫机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1