合金冶炼电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金冶炼电炉，炉体固定在弧形架上，倾动液压缸固定在弧形架下方，倾动液压缸工作可推动弧形架带动炉体一同转动，还包括位于炉体侧方的锁定装置和固定基础，锁定装置固定在固定基础上；锁定装置上设有可伸缩的锁定轴，弧形架上设有与锁定轴相匹配的定位孔，炉体转动到位时锁定轴伸入定位孔中。本实用新型专利技术通过增加锁定装置对炉体进行锁定，当炉体在倾动液压缸的推动下转动至出铁或出渣位置时，可以控制锁定装置推动锁定轴插入弧形架上对应的定位孔中，利用锁定轴与定位孔的配合实现对炉体的限位锁定，以阻止炉体发生偏斜；本实用新型专利技术结构简单、操作方便，可以有效保证在转动到位后的稳定性，确保冶炼生产的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
合金冶炼电炉
本技术涉及冶金设备
，尤其是一种带有锁定装置的合金冶炼电炉。
技术介绍
冶炼电路是合金冶炼生产中重要设备，在冶炼过程中通过液压比例阀来控制电炉下方的倾动液压缸工作，倾动液压缸推动固定在弧形架上的炉体转动以实现出渣、出铁工作。目前大多数工厂所采用的冶炼电炉不具有锁定功能，炉体在转动后经常出现偏斜，此时需要操作员频繁通过调整弧形架的水平度来使炉体保持平衡，否则成电炉容易朝向出铁方向倾翻造成熔融金属液体从出铁口倒出而烧损出铁车或其他地面设备，甚至会发生支架托不住炉体的巨大负载而将液压缸做基础压塌的事故，存在安全隐患，同时也会影响合金冶炼的效率和质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可对炉体进行锁定以保持炉体平衡的合金冶炼电炉。为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是：合金冶炼电炉，包括炉体、弧形架和倾动液压缸，炉体固定在弧形架上，倾动液压缸固定在弧形架下方，倾动液压缸的输出端与弧形架底部连接，倾动液压缸工作可推动弧形架带动炉体一同转动，还包括位于炉体侧方的锁定装置和固定基础，锁定装置固定在固定基础上；锁定装置上设有可伸缩的锁定轴，弧形架上设有与锁定轴相匹配的定位孔，炉体转动到位时锁定轴伸入定位孔中。进一步的是：所述锁定装置包括支座和定位液压缸，所述支座固定在固定基础上，定位液压缸的固定端连接在支座上，定位液压缸的输出端与锁定轴连接，定位液压缸工作可带动锁定轴在水平方向上伸缩。进一步的是：所述锁定装置还包括限位座，限位座固定在固定基础上，限位座上固定有至少一个定位套，锁定轴从定位套中穿过。进一步的是：还包括水平支撑机构，水平支撑机构包括固定座、支撑杆和支撑液压缸，所述固定座固定在弧形架下方，支撑杆与固定座可转动连接，支撑液压缸的固定端与固定座可转动连接，支撑液压缸的输出端与支撑杆可转动连接，支撑液压缸可推动支撑杆转动后对弧形架进行支撑。进一步的是：所述固定基础为混凝土基础。本技术的有益效果是：本技术通过增加锁定装置对炉体进行锁定，当炉体在倾动液压缸的推动下转动至出铁或出渣位置时，可以控制锁定装置推动锁定轴插入弧形架上对应的定位孔中，利用锁定轴与定位孔的配合实现对炉体的限位锁定，以阻止炉体发生偏斜；本技术结构简单、操作方便，可以有效保证在转动到位后的稳定性，确保冶炼生产的顺利进行。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图；图4为锁定装置的结构示意图；图中标记为：100-炉体、200-弧形架、210-定位孔、300-倾动液压缸、400-锁定装置、410-锁定轴、420-支座、430-定位液压缸、440-限位座、450-定位套、500-固定基础、600-水平支撑机构、610-固定座、620-支撑杆、630-支撑液压缸。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图对本技术进行进一步的说明。如图1至图3所示，本技术所公开的合金冶炼电炉包括炉体100、弧形架200、倾动液压缸300和锁定装置400，炉体100固定在弧形架200上，弧形架200为底部为弧形的支架结构，倾动液压缸300设置在弧形架200下方，倾动液压缸300的固定端固定在地面或基座上，倾动液压缸300的输出端与弧形架200连接，倾动液压缸300工作使输出端伸出从而对弧形架200进行推动，炉体100随着弧形架200一同转动，当炉体100转动至出铁或出渣的工作位置时，倾动液压缸300停止对弧形架200的推动，炉体100进行出铁或出渣工作。本技术为了在炉体100进行出铁或出渣工作保证炉体100的稳定性，避免炉体100发生偏斜，增加了锁定装置400，锁定装置400固定在固定基础500上，固定基础500位于炉体100的侧方，同样锁定装置400也位于炉体100的侧方。锁定装置400上设有一根可伸缩的锁定轴410，在弧形架200上设置有定位孔210，当炉体100转动至出铁或出渣的工作位置时定位孔210正好与锁定轴410正对，锁定轴410伸出并插入定位孔210中，则炉体在锁定轴410的限位作用下不能发生转动，从而确保炉体100进行出铁或出渣工作时不会发生偏斜。本技术可配置检测元件对炉体100的转动进行检测，并通过控制系统控制锁定装置400工作使锁定轴410插入定位孔210中，也可采用人工手动操作的方式来对锁定装置400进行操作。如图4所示，本技术中所采用的锁定装置400包括锁定轴410、支座420和定位液压缸430，支座420固定在固定基础500上，固定基础500采用混凝土砌成，定位液压缸430的固定端通过转轴类结构与支座420连接，定位液压缸430的输出端与锁定轴410连接，定位刚430与锁定轴410都保持水平，定位刚430工作使输出端带动锁定轴410一同在水平方向上伸缩。为了保证锁定轴410伸缩的稳定性，本技术还在锁定装置400上设置了限位座440，限位座440上固定有至少一个定位套450，限位座440同样固定在固定基础500上，定位套450上开设有可供锁定轴410通过的通孔，定位套450上通孔的圆心与锁定轴410同轴设置，则锁定轴410在伸缩运动时受到定位套450的限位作用而不会发生偏斜，能够准确插入定位孔210中。为了进一步提高炉体100转动后的稳定性，本技术中还设置了水平支撑机构600对炉体100进行支撑以使炉体100在出铁或出渣时保持水平。如图1所示，水平支撑机构600包括固定座610、支撑杆620和支撑液压缸630，固定座610固定在弧形架200下方，支撑杆620与固定座610通过转轴类结构可转动连接，支撑液压缸630的固定端与固定座610通过转轴类结构可转动连接，支撑液压缸630的输出端与支撑杆620同样通过转轴类结构可转动连接，当炉体100转动至出铁或出渣位置时，支撑液压缸630工作推动支撑杆620转动，支撑杆620转动后其顶端与弧形架200接触，支撑杆620对弧形架200进行支撑以保证弧形架200的稳定性，从而确保炉体100在出铁或出渣时保持水平。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.合金冶炼电炉，包括炉体(100)、弧形架(200)和倾动液压缸(300)，炉体(100)固定在弧形架(200)上，倾动液压缸(300)固定在弧形架(200)下方，倾动液压缸(300)的输出端与弧形架(200)底部连接，倾动液压缸(300)工作可推动弧形架(200)带动炉体(100)一同转动，其特征在于：还包括位于炉体(100)侧方的锁定装置(400)和固定基础(500)，锁定装置(400)固定在固定基础(500)上；锁定装置(400)上设有可伸缩的锁定轴(410)，弧形架(200)上设有与锁定轴(410)相匹配的定位孔(210)，炉体(100)转动到位时锁定轴(410)伸入定位孔(210)中。/n

【技术特征摘要】
1.合金冶炼电炉，包括炉体(100)、弧形架(200)和倾动液压缸(300)，炉体(100)固定在弧形架(200)上，倾动液压缸(300)固定在弧形架(200)下方，倾动液压缸(300)的输出端与弧形架(200)底部连接，倾动液压缸(300)工作可推动弧形架(200)带动炉体(100)一同转动，其特征在于：还包括位于炉体(100)侧方的锁定装置(400)和固定基础(500)，锁定装置(400)固定在固定基础(500)上；锁定装置(400)上设有可伸缩的锁定轴(410)，弧形架(200)上设有与锁定轴(410)相匹配的定位孔(210)，炉体(100)转动到位时锁定轴(410)伸入定位孔(210)中。


2.如权利要求1所述的合金冶炼电炉，其特征在于：所述锁定装置(400)包括支座(420)和定位液压缸(430)，所述支座(420)固定在固定基础(500)上，定位液压缸(430)的固定端连接在支座(420)上，定位液压缸(430)的输出端与锁定轴(410)连接，定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹富东，
申请(专利权)人：攀钢集团钒钛资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51