一种加热效果好的化锌炉制造技术

本实用新型专利技术涉及化锌炉技术领域，且公开了一种加热效果好的化锌炉，包括外壳，所述外壳的侧面开设有通槽，所述外壳的侧面并位于通槽的外侧焊接固定有电机，所述电机的输出端传动连接有皮带，所述外壳的内部侧面开设有内槽，所述外壳内部侧面并位于内槽的外侧焊接固定有连接杆，所述内槽的内部设置有均匀加热装置，所述均匀加热装置远离外壳的一侧表面焊接固定有炉体，所述炉体的顶端焊接固定有进料筒，所述炉体的底端焊接固定有排料筒，所述外壳远离电机的侧面焊接固定有加热机。该加热效果好的化锌炉，通过加热机可对炉体进行加热，同时通过电机带动均匀加热装置可使炉体受热更均匀，加热效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种加热效果好的化锌炉
本技术涉及化锌炉
，具体为一种加热效果好的化锌炉。
技术介绍
目前，在将锌加工熔化时，常常将其放置放在传统的锅体里进行加热熔化，但这样温度容易散掉，不容易集中，导致锅体内的锌不容易熔化，需要大火力高能耗才能有效果，因此现在大多数装置是在锅内增加搅拌设备使锅内的锌更容易均匀受热，但搅拌设备在对锌搅拌的同时，也加大了锅内散热效果，故效率不高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种加热效果好的化锌炉，解决了化锌炉加热的问题。(二)技术方案为实现上述化锌炉加热的目的，本技术提供如下技术方案：一种加热效果好的化锌炉，包括外壳，所述外壳的侧面开设有通槽，所述外壳的侧面并位于通槽的外侧焊接固定有电机，所述电机的输出端传动连接有皮带，所述外壳的内部侧面开设有内槽，所述外壳内部侧面并位于内槽的外侧焊接固定有连接杆，所述内槽的内部设置有均匀加热装置，所述均匀加热装置远离外壳的一侧表面焊接固定有炉体，所述炉体的顶端焊接固定有进料筒，所述炉体的底端焊接固定有排料筒，所述外壳远离电机的侧面焊接固定有加热机。优选的，所述均匀加热装置包括外齿板、齿轮、连接块、内齿板、加热炉丝和连接线，所述外齿板焊接固定在内槽的内部，所述齿轮与外齿板啮合，所述连接块焊接固定在齿轮靠近电机输出端的端面，所述内齿板焊接固定在炉体的外表面，所述加热炉丝焊接固定在炉体的外表面，并位于内齿板的外侧，所述连接线焊接固定在加热炉丝的外表面，通过进料筒可将锌原料加入到炉体内部，并通过加热机可使连接线将加热炉丝进行加热，进而加热炉丝可对炉体进行加热，同时电机通过皮带可带动连接块转动，进而连接块可带动齿轮转动，且齿轮分别与其两侧的外齿板和内齿板啮合，进而可通过内齿板带动炉体转动，炉体使其内部的锌翻滚，从而可使在对炉体内部的锌加热的同时，也可使炉体转动，同时也避免了对锌的直接搅拌，而使炉体内热量散热较快，进而使炉体内部的锌受热更均匀，加热效果更好。优选的，所述连接杆远离电机输出端的一端与齿轮转动连接，便于对齿轮进行固定，同时可使内齿板转动。优选的，所述连接块与皮带转动连接，便于通过连接块带动齿轮转动。优选的，所述内齿板与齿轮啮合，当齿轮转动时，外齿板保持不动，此时通过齿轮可带动内齿板转动，进而内齿板可带动炉体转动，从而炉体内部的锌可翻滚，同时也避免了搅拌设备对锌直接搅拌，使炉体内的热量散热较快，使加热效果降低。优选的，所述加热炉丝与炉体相适配，可对炉体进行均与加热，从而使其炉体内部的锌受热更均匀。优选的，所述加热机通过导线与连接线焊接固定，便于加热机通过连接线对加热炉丝进行加热。与现有技术相比，本技术提供了一种加热效果好的化锌炉，具备以下有益效果：1、该加热效果好的化锌炉，通过进料筒可将锌原料加入到炉体内部，并通过加热机可使连接线将加热炉丝进行加热，进而加热炉丝可对炉体进行加热，同时电机通过皮带可带动连接块转动，进而连接块可带动齿轮转动，且齿轮分别与其两侧的外齿板和内齿板啮合，进而可通过内齿板带动炉体转动，炉体使其内部的锌翻滚，从而可使在对炉体内部的锌加热的同时，也可使炉体转动，同时也避免了对锌的直接搅拌，而使炉体内热量散热较快，进而使炉体内部的锌受热更均匀，加热效果更好。2、该加热效果好的化锌炉，内齿板与齿轮啮合，当齿轮转动时，外齿板保持不动，此时通过齿轮可带动内齿板转动，进而内齿板可带动炉体转动，从而炉体内部的锌可翻滚，同时也避免了搅拌设备对锌直接搅拌，使炉体内的热量散热较快，使加热效果降低。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构连接线示意图；图3为本技术结构局部剖视图。其中：1、外壳；2、通槽；3、电机；4、皮带；5、内槽；6、外齿板；7、齿轮；8、连接块；9、连接杆；10、内齿板；11、炉体；12、进料筒；13、排料筒；14、加热炉丝；15、连接线；16、加热机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种加热效果好的化锌炉，包括外壳1，外壳1的侧面开设有通槽2，外壳1的侧面并位于通槽2的外侧焊接固定有电机3，电机3的输出端传动连接有皮带4，外壳1的内部侧面开设有内槽5，外壳1内部侧面并位于内槽5的外侧焊接固定有连接杆9，内槽5的内部设置有均匀加热装置，均匀加热装置包括外齿板6、齿轮7、连接块8、内齿板10、加热炉丝14和连接线15，外齿板6焊接固定在内槽5的内部，齿轮7与外齿板6啮合，连接块8焊接固定在齿轮7靠近电机输出端的端面，内齿板10焊接固定在炉体11的外表面，加热炉丝14焊接固定在炉体11的外表面，并位于内齿板10的外侧，连接线15焊接固定在加热炉丝14的外表面，通过进料筒12可将锌原料加入到炉体11内部，并通过加热机16可使连接线15将加热炉丝14进行加热，进而加热炉丝14可对炉体11进行加热，同时电机3通过皮带4可带动连接块8转动，进而连接块8可带动齿轮7转动，且齿轮7分别与其两侧的外齿板6和内齿板10啮合，进而可通过内齿板10带动炉体11转动，炉体11使其内部的锌翻滚，从而可使在对炉体11内部的锌加热的同时，也可使炉体11转动，同时也避免了对锌的直接搅拌，而使炉体11内热量散热较快，进而使炉体11内部的锌受热更均匀，加热效果更好，均匀加热装置远离外壳1的一侧表面焊接固定有炉体11，炉体11的顶端焊接固定有进料筒12，炉体11的底端焊接固定有排料筒13，外壳1远离电机3的侧面焊接固定有加热机16，连接杆9远离电机3输出端的一端与齿轮7转动连接，便于对齿轮7进行固定，同时可使内齿板10转动，连接块8与皮带4转动连接，便于通过连接块8带动齿轮7转动，内齿板10与齿轮7啮合，当齿轮7转动时，外齿板6保持不动，此时通过齿轮7可带动内齿板10转动，进而内齿板10可带动炉体11转动，从而炉体11内部的锌可翻滚，同时也避免了搅拌设备对锌直接搅拌，使炉体11内的热量散热较快，使加热效果降低，加热炉丝14与炉体11相适配，可对炉体11进行均与加热，从而使其炉体11内部的锌受热更均匀，加热机16通过导线与连接线15焊接固定，便于加热机16通过连接线15对加热炉丝14进行加热。在使用时，通过进料筒12可将锌原料加入到炉体11内部，并通过加热机16可使连接线15将加热炉丝14进行加热，进而加热炉丝14可对炉体11进行加热，同时电机3通过皮带4可带动连接块8转动，进而连接块8可带动齿轮7转动，且齿轮7分别与其两侧的外齿板6和内齿板10啮合，进而可通过内齿板10带动炉体11转动，炉体11使其内部的锌翻滚，从而可使在对炉体11内部的锌加热的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热效果好的化锌炉，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的侧面开设有通槽(2)，所述外壳(1)的侧面并位于通槽(2)的外侧焊接固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端传动连接有皮带(4)，所述外壳(1)的内部侧面开设有内槽(5)，所述外壳(1)内部侧面并位于内槽(5)的外侧焊接固定有连接杆(9)，所述内槽(5)的内部设置有均匀加热装置，所述均匀加热装置远离外壳(1)的一侧表面焊接固定有炉体(11)，所述炉体(11)的顶端焊接固定有进料筒(12)，所述炉体(11)的底端焊接固定有排料筒(13)，所述外壳(1)远离电机(3)的侧面焊接固定有加热机(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热效果好的化锌炉，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的侧面开设有通槽(2)，所述外壳(1)的侧面并位于通槽(2)的外侧焊接固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端传动连接有皮带(4)，所述外壳(1)的内部侧面开设有内槽(5)，所述外壳(1)内部侧面并位于内槽(5)的外侧焊接固定有连接杆(9)，所述内槽(5)的内部设置有均匀加热装置，所述均匀加热装置远离外壳(1)的一侧表面焊接固定有炉体(11)，所述炉体(11)的顶端焊接固定有进料筒(12)，所述炉体(11)的底端焊接固定有排料筒(13)，所述外壳(1)远离电机(3)的侧面焊接固定有加热机(16)。


2.根据权利要求1所述的一种加热效果好的化锌炉，其特征在于：所述均匀加热装置包括外齿板(6)、齿轮(7)、连接块(8)、内齿板(10)、加热炉丝(14)和连接线(15)，所述外齿板(6)焊接固定在内槽(5)的内部，所述齿轮(7)与外齿板(6)啮合，所述连接块(8)焊接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：成建忠，
申请(专利权)人：定州市星亚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13