一种水泥环保回转窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥生产设备领域，尤其是涉及一种水泥环保回转窑炉，解决了现有烟气中除烟尘外还包括有混合原料颗粒，对排烟管道的内衬的长期磨蚀严重，导致检修频繁的问题，其包括倾斜向上设置的筒体，所述筒体上端连接有排烟管道，还包括收尘箱，所述排烟管道包括入口段、排气段，所述入口段平行筒体插入筒体内，且所述入口段内安装有降压环，所述降压环外侧与入口段内侧密封贴合，所述入口段的上端与收尘箱一侧联通，所述收尘箱的另一侧连接排气段，减少烟气中烟尘、混合原料颗粒对排烟管道的长期磨蚀，降低检修频率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥环保回转窑炉
本技术涉及水泥生产设备领域，尤其是涉及一种水泥环保回转窑炉。
技术介绍
水泥是现有的一种常用的建筑材料，其生产过程中需要将主要原料石灰石进行粉碎与其他原料混合得到混合原料，再将混合原料投入窑炉煅烧获得水泥熟料。现有水泥生产过程中多采用回转窑炉。如附图1所示，现有回转窑炉包括筒体1、轮带2、托轮3、传动机构4。其中筒体1中空，竖直方向上倾斜设置，轮带2同轴固定套接于筒体1外侧，轮带2数量根据实际情况而定，此处轮带2数量为二。托轮3数量为轮带2数量的两倍，托轮3安装于地面或基座上，其中托轮3两两位于一组，用于支撑轮带2。每组中两托轮3发别位于筒体1的两侧，托轮3与筒体1平行且与轮带2相贴抵接。每组托轮3配置一个传动机构4，传动机构4与一组内的其中一个托轮3连接，驱动托轮3转动。传动机构4一般为电机或配有减速器的电机。如附图2所示，筒体1的上端为入料端12，入料端12封闭并插入有投料管121和排烟管道5，其中投料管121位于排烟管道5的下方，向筒体1内投入混合原料，排烟管道5向外主动抽取筒体1内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥环保回转窑炉，包括倾斜向上设置的筒体（1），所述筒体（1）上端连接有排烟管道（5），其特征在于：还包括收尘箱（6），所述排烟管道（5）包括入口段（51）、排气段（52），所述入口段（51）平行筒体（1）插入筒体（1）内，且所述入口段（51）内安装有降压环（7），所述降压环（7）外侧与入口段（51）内侧密封贴合，所述入口段（51）的上端与收尘箱（6）一侧联通，所述收尘箱（6）的另一侧连接排气段（52）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥环保回转窑炉，包括倾斜向上设置的筒体（1），所述筒体（1）上端连接有排烟管道（5），其特征在于：还包括收尘箱（6），所述排烟管道（5）包括入口段（51）、排气段（52），所述入口段（51）平行筒体（1）插入筒体（1）内，且所述入口段（51）内安装有降压环（7），所述降压环（7）外侧与入口段（51）内侧密封贴合，所述入口段（51）的上端与收尘箱（6）一侧联通，所述收尘箱（6）的另一侧连接排气段（52）。


2.根据权利要求1所述的一种水泥环保回转窑炉，其特征在于，所述降压环（7）朝向气流上游的一侧设有导流面（71），所述导流面（71）自气流流动方向流动截面变小。


3.根据权利要求2所述的一种水泥环保回转窑炉，其特征在于，所述导流面（71）上设置有多个导流条（72），所述导流条（72）自导流面（71）外侧向中心螺纹弯曲设置。


4.根据权利要求1所述的一种水泥环保回转窑炉，其特征在于，所述收尘箱（6）内设置有防扬尘组件（66），所述防扬尘组件（66）包括挡板（661），所述挡板（661）自收尘箱（6）远离入口段（51）连通处的一侧朝向入口段（51）延伸设置。


5.根据权利要求4所述的一种水泥环保回转窑炉，其特征在于，所述挡板（661）自收尘箱（6）远离入口段（51）连通处的一侧朝向入口段（51）倾斜向下设置。


6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立平，
申请(专利权)人：唐山泓泰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13