一种滚动式石碱融化炉制造技术

本实用新型专利技术属于箱式炉技术领域，具体涉及一种滚动式石碱融化炉，包括炉体、炉胆、旋转接头、减速电机和托轮，炉体水平设置，炉胆是两头小中间大的结构，炉胆中部吻合设置在炉体中部的炉膛内，炉胆的两端伸出炉膛外，在炉胆的两端分别对称设置有减速电机和托轮，炉胆的两端分别与两个托轮对应转动连接，两个减速电机的输出端分别通过联轴器对应连接有主动轮，在炉胆两端对应套设有从动轮，同侧的从动轮和主动轮之间啮合连接，在减速电机的作用下炉胆能够绕其中轴线360度旋转，炉胆的两端分别通过旋转接头连接有管道，在进料端的管道上设有进料口和出烟口，在出料端的管道上设有出料口，能够周期连贯性工作，可持续性进行工作提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动式石碱融化炉
本技术属于箱式炉
，具体涉及一种滚动式石碱融化炉。
技术介绍
公知的，井式炉是周期式作业炉，现有的井式炉工作时，周期连贯性较差，投入物料需要将内胆取出，操作不方便，需要消耗大量的时间成本。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中问题，本技术公开一种滚动式石碱融化炉，包括水平设置的炉体、炉胆和电机，炉胆能够相对炉体旋转，炉体两端对应设有进料口和出料口，进出料方便，周期连贯性工作，提高效率。为实现上述专利技术目的，本技术采用下述技术方案：一种滚动式石碱融化炉,包括炉体、炉胆、旋转接头、减速电机和托轮，炉体水平设置，炉体由外至内分别包括外壳、保温层和炉膛，炉胆是两头小中间大的结构，炉胆中部吻合设置在炉体中部的炉膛内，炉胆的两端伸出炉膛外，在炉胆的两端分别对称设置有减速电机和托轮，炉胆的两端分别与两个托轮对应转动连接，两个减速电机的输出端分别通过联轴器对应连接有主动轮，在炉胆两端对应套设有从动轮，同侧的从动轮和主动轮之间啮合连接，在减速电机的作用下炉胆能够绕其中轴线360度旋转，炉胆的两端分别通过旋转接头连接有管道，在进料端的管道上设有进料口和出烟口，在出料端的管道上设有出料口。进一步地，在炉胆内临近进料口的一端均匀布置若干搅拌叶，在炉胆内临近出料口的一端设置有导流片，导流片与炉胆的中轴线之间有夹角，且导流片呈螺旋状分布。进一步地，炉体包括上炉体和下炉体，上炉体盖合在下炉体上，上炉体和下炉体之间通过锁扣锁紧扣合。进一步地，炉膛内部均匀镶嵌电阻丝。>进一步地，保温层采用保温棉填充。进一步地，减速电机分别设置在相应的电机支架上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术包括炉体、炉胆、旋转接头、减速电机和托轮，炉体水平设置，炉胆是两头小中间大的结构，炉胆中部吻合设置在炉体中部的炉膛内，炉胆的两端伸出炉膛外，炉胆的两端分别与两个托轮对应转动连接，在炉胆的两端分别对称设置有减速电机，在减速电机的作用下炉胆能够绕其中轴线360度旋转，炉胆的两端分别通过旋转接头连接有管道，在进料端的管道上设有进料口和出烟口，在出料端的管道上设有出料口，进出料方便，周期连贯性工作，可持续性进行工作提高效率。附图说明图1是本技术的轴向结构示意图；图2是本技术的径向结构示意图；上述图中：1-电机支架；2-减速电机；3-主动轮；4-炉胆；5-从动轮；6-型钢；7-外壳；8-保温棉；9-炉膛；10-电阻丝；11-旋转接头；12-出烟口；13-进料口；14-托轮；15-搅拌叶；16-导流片；17-上炉体；18-锁扣；19-下炉体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。结合附图1和附图2详细阐述本技术一种滚动式石碱融化炉,包括炉体、炉胆4、旋转接头11、减速电机2和托轮14，炉体水平设置，此处说明说明的是，优选炉体包括上炉体17和下炉体19，上炉体17盖合在下炉体19上，上炉体17和下炉体19之间通过锁扣18锁紧扣合，整个炉体分为上下两部分，便于安装和维修，炉体由外至内分别包括外壳7、保温层和炉膛9，保温层采用保温棉8填充，炉膛9内部均匀镶嵌电阻丝10采用电阻丝10加热，炉胆4是两头小中间大的结构，炉胆4中部吻合设置在炉体中部的炉膛9内，炉胆4的两端伸出炉膛9外，在炉胆4的两端分别对称设置有减速电机2和托轮14，减速电机2分别设置在相应的电机支架1上，炉胆4的两端分别与两个托轮14对应转动连接，两个减速电机2的输出端分别通过联轴器对应连接有主动轮3，在炉胆4两端对应套设有从动轮5，同侧的从动轮5和主动轮3之间啮合连接，在减速电机2的作用下炉胆4能够绕其中轴线360度旋转，此处需要说明的是，优选在炉胆4内临近进料口13的一端均匀布置若干搅拌叶14，搅拌叶14将物料搅拌均匀，在炉胆4内临近出料口的一端设置有导流片16，导流片16与炉胆4的中轴线之间有夹角，且导流片16呈螺旋状分布，炉胆4的两端分别通过旋转接头11连接有管道，在进料端的管道上设有进料口13和出烟口12，在出料端的管道上设有出料口，导流片16的设置使炉胆4内物料能够顺利的从出料口导出。外壳7由钢板焊制，钢板的连接处焊接有型钢6，提高炉体外壳7的强度。本技术工作过程如下：实施本技术时，从炉胆4进料端的进料口13进料，减速电机2旋转，并通过啮合连接的从动轮5和主动轮3带动炉胆4旋转，使物料均匀受热，炉内物料加工完毕，从炉胆4出料端出料，从炉胆4进料端进料，出料端出料，进出料很方便，周期性连贯工作，可持续性进行工作，提高工作效率。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，本专利技术中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚动式石碱融化炉,其特征是：包括炉体、炉胆、旋转接头、减速电机和托轮，炉体水平设置，炉体由外至内分别包括外壳、保温层和炉膛，炉胆是两头小中间大的结构，炉胆中部吻合设置在炉体中部的炉膛内，炉胆的两端伸出炉膛外，在炉胆的两端分别对称设置有减速电机和托轮，炉胆的两端分别与两个托轮对应转动连接，两个减速电机的输出端分别通过联轴器对应连接有主动轮，在炉胆两端对应套设有从动轮，同侧的从动轮和主动轮之间啮合连接，在减速电机的作用下炉胆能够绕其中轴线360度旋转，炉胆的两端分别通过旋转接头连接有管道，在进料端的管道上设有进料口和出烟口，在出料端的管道上设有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚动式石碱融化炉,其特征是：包括炉体、炉胆、旋转接头、减速电机和托轮，炉体水平设置，炉体由外至内分别包括外壳、保温层和炉膛，炉胆是两头小中间大的结构，炉胆中部吻合设置在炉体中部的炉膛内，炉胆的两端伸出炉膛外，在炉胆的两端分别对称设置有减速电机和托轮，炉胆的两端分别与两个托轮对应转动连接，两个减速电机的输出端分别通过联轴器对应连接有主动轮，在炉胆两端对应套设有从动轮，同侧的从动轮和主动轮之间啮合连接，在减速电机的作用下炉胆能够绕其中轴线360度旋转，炉胆的两端分别通过旋转接头连接有管道，在进料端的管道上设有进料口和出烟口，在出料端的管道上设有出料口。


2.根据权利要求1所述一种滚动式石碱融化炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海军，孙鸣高，
申请(专利权)人：洛阳焱华加热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41