一种钨精矿加工用快速干燥装置制造方法及图纸

技术编号:27901000 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-31 03:57
本实用新型专利技术公开了一种钨精矿加工用快速干燥装置,包括箱体,箱体内部设置有第一滚筒,第一滚筒的正下方设置有第二滚筒,第一滚筒和第二滚筒的外侧面均开设有若干个滤水孔;第一滚筒和第二滚筒内均设置有转动杆,两转动杆的外侧面均固定有多个弧形翻动板,两转动杆的一端均固定有传动板,设置有连接板与两传动板转动连接;第二滚筒的下方设置有驱动杆,驱动杆的一端固定有驱动板,连接板的底部与驱动板转动连接,驱动杆的另一端连接有减速电机;第一滚筒与第二滚筒之间、第二滚筒与驱动杆之间均倾斜设置有导水板,箱体靠近导水板较下一端的上方开设有出水孔;其具有使钨精矿充分与热空气接触,有效减少烘干所需时长的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钨精矿加工用快速干燥装置
本技术涉及钨矿生产加工设备
,具体涉及一种钨精矿加工用快速干燥装置。
技术介绍
现有的钨精矿在开采后,需对钨精矿进行清洗处理,清洗处理后的钨精矿会含有数量不等的水分,为便于后期对钨矿的加工,减少后期加工耗能,需对钨矿进行干燥处理;附图现有的,多为通过以下两种方式进行干燥:一个是通过多层滤板滤去水分,此类方法对于除去钨精矿内部水分的效果不佳;二是通过将钨精矿放置于干燥烘房内进行烘干,而由于钨精矿在烘房内堆积在一起,钨精矿堆的内部热空气不流通,造成整体所需烘干时间较长,整体烘干效率较低。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出了一种钨精矿加工用快速干燥装置,包括箱体,箱体的一侧面开设有箱门,箱体内部设置有加热元件;箱体内部设置有第一滚筒,第一滚筒的正下方设置有第二滚筒,第一滚筒和第二滚筒的外侧面均开设有若干个滤水孔,第一滚筒和第二滚筒的一端设置有筒门;第一滚筒和第二滚筒内均设置有转动杆,两转动杆的外侧面均固定有多个弧形翻动板,两转动杆均延伸至箱体外侧,且两转动杆的一端均固定有传动板,设置有连接板与两传动板转动连接;第二滚筒的下方设置有驱动杆,驱动杆两端均延伸至箱体外侧,驱动杆的一端固定有驱动板,连接板的底部与驱动板转动连接,驱动杆的另一端连接有减速电机;第一滚筒与第二滚筒之间、第二滚筒与驱动杆之间均倾斜设置有导水板,箱体靠近导水板较下一端的上方开设有出水孔。进一步的,减速电机的外侧设置有电机保护壳,减速电机与电机保护壳直接设置有缓冲层,缓冲层内填充有热塑性弹性体。进一步的,箱体和箱门的外壁均涂有隔音涂料,且箱体的外侧覆盖有一层隔音棉。进一步的,第一滚筒和第二滚筒为厚度10mm至20mm的铁板或铸铁加工成型。进一步的,箱体的下方设置有支撑桌,箱体的底部与支撑桌的上表面固定连接,支撑桌的两侧分别设置有一个液压千斤顶。本技术有益效果如下:1、钨精矿表面的水分经倾斜设置的导水板将钨精矿表面流出的水引至出水孔流出,初步排出表面水分;减速电机带动驱动杆转动,进而带动两个转动杆转动,使得弧形翻动板对第一滚筒和第二滚筒内堆积的钨精矿进行翻动,不同部位的钨精矿不断翻滚被打散,钨精矿不再处于堆积静止状态且可充分与热空气接触,钨精矿不会因长时间堆积而导致内部钨精矿难以烘干,有效减少烘干所需时长,提升整体的干燥效率。2、设置隔音涂层和隔音棉以减少装置运行时的噪音;设置缓冲层对电机的运行起到缓冲作用,提高干燥过程的稳定性;第一滚筒和第二滚筒通过一个减速电机驱动,降低装置的故障率;设置液压千斤顶以便于对钨精矿进行上下料。附图说明图1为本技术的内部结构示意图;图2为图1中传动板、连接板的结构示意图;图3为本技术的后视图。附图标记说明如下:1、箱体;2、箱门;3、第一滚筒;4、第二滚筒;5、筒门;6、转动杆;7、弧形翻动板;8、传动板;9、连接板;10、驱动杆;11、驱动板;12、减速电机;13、导水板;14、隔音棉;15、电机保护壳;16、缓冲层;17、热塑性弹性体;18、支撑桌;19、液压千斤顶;20、加热元件。具体实施方式在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合说明书附图对本技术做进一步说明:如图1、图2和图3所示,一种钨精矿加工用快速干燥装置,包括箱体1,箱体1的一侧面开设有箱门2,箱体1和箱门2的外壁均涂有隔音涂料,且箱体1的外侧覆盖有一层隔音棉14,箱体1内部设置有加热设备;箱体1内部设置有第一滚筒3,第一滚筒3的正下方设置有第二滚筒4,第一滚筒3和第二滚筒4的外侧面均开设有若干个滤水孔,第一滚筒3和第二滚筒4为厚度10mm至20mm的铁板或铸铁加工成型,第一滚筒3和第二滚筒4的一端设置有筒门5。第一滚筒3和第二滚筒4内均设置有转动杆6,两转动杆6的外侧面均固定有多个弧形翻动板7,两转动杆6均延伸至箱体1外侧,且两转动杆6的一端均固定有传动板8,设置有连接板9与两传动板8转动连接;第二滚筒4的下方设置有驱动杆10,驱动杆10两端均延伸至箱体1外侧,驱动杆10的一端固定有驱动板11,连接板9的底部与驱动板11转动连接,驱动杆10的另一端连接有减速电机12,减速电机12的外侧设置有电机保护壳15,减速电机12与电机保护壳15直接设置有缓冲层16,缓冲层16内填充有热塑性弹性体17。第一滚筒3与第二滚筒4之间、第二滚筒4与驱动杆10之间均倾斜设置有导水板13,箱体1靠近导水板13较下一端的上方开设有出水孔;箱体1的下方设置有支撑桌18,箱体1的底部与支撑桌18的上表面固定连接,支撑桌18的两侧分别设置有一个液压千斤顶19。本技术工作原理如下:需对钨精矿进行干燥时,通过控制液压千斤顶19使得第一滚筒3和第二滚筒4设有筒门5的一端向上倾斜,通过打开筒门5对钨精矿置进行上料,关闭筒门5和箱门2,控制千斤顶使得第一滚筒3和第二滚筒4处于水平状态,通过加热元件20对箱体1内部进行加热,钨精矿外表面残留的水经第一滚筒3和第二滚筒4的滤水孔落至导水板13,水流沿导水板13的斜面经出水孔流至箱体1外;通过减速电机12带动驱动杆10做原地转动,与驱动杆10固定连接的驱动板11以其与驱动杆10的连接点为转动中心转动,进而驱使与驱动板11转动连接的连接板9运动;连接板9带动与其转动连接的两个传动板8的转动,进而驱使两个转动杆6带动弧形翻动板7于第一滚筒3和第二滚筒4翻滚,弧形翻动板7对第一滚筒3和第二滚筒4内堆积的钨精矿进行打散,钨精矿不断运动使得堆积的钨精矿能与箱体1内的热空气充分接触,处于非静止状态的钨精矿得到均匀干燥,不会有钨精矿因长时间处于钨精矿堆内部而难以被烘干,有效避免需对钨精矿堆内部的钨精矿进行二次干燥的情况发生,减少干燥所耗时长,提升整体的烘干效率。干燥过程中,缓冲层16对减速电机12进行缓震,提升装置运行的稳定性,同时设置隔音棉14以减小装置运行时产生的噪音;干燥完成后,通过控制液压千斤顶19使得第一滚筒3和第二滚筒4设有筒门5的一端向下倾斜,以便于对钨精矿进行下料。以上显示和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钨精矿加工用快速干燥装置,包括箱体,所述箱体的一侧面开设有箱门,所述箱体内部设置有加热元件;其特征在于:所述箱体内部设置有第一滚筒,所述第一滚筒的正下方设置有第二滚筒,所述第一滚筒和所述第二滚筒的外侧面均开设有若干个滤水孔,所述第一滚筒和所述第二滚筒的一端设置有筒门;所述第一滚筒和第二滚筒内均设置有转动杆,两所述转动杆的外侧面均固定有多个弧形翻动板,两所述转动杆均延伸至所述箱体外侧,且两所述转动杆的一端均固定有传动板,设置有连接板与两所述传动板转动连接;所述第二滚筒的下方设置有驱动杆,所述驱动杆两端均延伸至箱体外侧,所述驱动杆的一端固定有驱动板,所述连接板的底部与所述驱动板转动连接,所述驱动杆的另一端连接有减速电机;所述第一滚筒与所述第二滚筒之间、所述第二滚筒与所述驱动杆之间均倾斜设置有导水板,所述箱体靠近所述导水板较下一端的上方开设有出水孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种钨精矿加工用快速干燥装置,包括箱体,所述箱体的一侧面开设有箱门,所述箱体内部设置有加热元件;其特征在于:所述箱体内部设置有第一滚筒,所述第一滚筒的正下方设置有第二滚筒,所述第一滚筒和所述第二滚筒的外侧面均开设有若干个滤水孔,所述第一滚筒和所述第二滚筒的一端设置有筒门;所述第一滚筒和第二滚筒内均设置有转动杆,两所述转动杆的外侧面均固定有多个弧形翻动板,两所述转动杆均延伸至所述箱体外侧,且两所述转动杆的一端均固定有传动板,设置有连接板与两所述传动板转动连接;所述第二滚筒的下方设置有驱动杆,所述驱动杆两端均延伸至箱体外侧,所述驱动杆的一端固定有驱动板,所述连接板的底部与所述驱动板转动连接,所述驱动杆的另一端连接有减速电机;所述第一滚筒与所述第二滚筒之间、所述第二滚筒与所述驱动杆之间均倾斜设置有导水板,所述箱体靠近所述导水板较下一端的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员:张钌华
申请(专利权)人:安化县司徒铺钨矿
类型:新型
国别省市:湖南;43

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