一种用于钢化玻璃生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢化玻璃生产用烘干装置，属于钢化玻璃生产设备技术领域，包括箱体，所述箱体内部安装有液压机，所述液压机左侧外壁滑动连接有液压杆的一端，且所述液压杆的另一端延伸至置物槽内部与电机右侧外壁固定连接。本实用新型专利技术通过液压机运行驱动液压杆伸缩从而可以带动竖板A在置物槽内部进行水平移动靠近竖板B，接着将钢化玻璃放置在卡槽内部，再通过旋转螺杆从而可以带动压板在卡槽内部进行竖直移动，进而可以将钢化玻璃压紧在卡槽底面内壁，随后通过电机运行可以带动钢化玻璃进行转动，同时在烘干灯的配合作用下可以对钢化玻璃外表面进行烘干，装置结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化玻璃生产用烘干装置
本技术涉及一种钢化玻璃生产设备，特别涉及一种用于钢化玻璃生产用烘干装置。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。现在钢化玻璃在钢化完成后，需要进行冷却处理，目前在钢化玻璃的加工工艺中，一般是由冷却水来进行冷却。由于在冷却完成后钢化玻璃上有水珠，在进行下一步的工序之前，需要将残留的水珠进行去除，因此需要设计一种钢化玻璃生产有烘干设备。专利号CN201810813387.0公开了一种全自动钢化玻璃烘干设备，通过设于机架上的传送装置来完成钢化玻璃的运输工作，并且在由传送装置输送的过程中进入到烘干装置内进行烘干清洁，最后对烘干清洁后的钢化玻璃进行贴膜处理，一系列全自动化的钢化玻璃烘干、贴膜处理步骤大大节省了人力，结构合理，实用方便。上述专利方案虽解决了传统钢化玻璃生产用烘干装置的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的钢化玻璃生产用烘干装置大多只能烘干单一尺寸的钢化玻璃，严重影响了装置的适用性；2、现有的钢化玻璃生产用烘干装置需要对钢化玻璃进行人工搬运翻转，导致需要耗费大量人工成本，严重增加了钢化玻璃的制造成本，同时也严重影响了钢化玻璃的生产速度；为此，我们提出一种用于钢化玻璃生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
本技术通过液压机运行驱动液压杆伸缩从而可以带动竖板A在置物槽内部进行水平移动靠近竖板B，接着将钢化玻璃放置在卡槽内部，再通过旋转螺杆从而可以带动压板在卡槽内部进行竖直移动，进而可以将钢化玻璃压紧在卡槽底面内壁，随后通过电机运行可以带动钢化玻璃进行转动，同时在烘干灯的配合作用下可以对钢化玻璃外表面进行烘干，装置结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种用于钢化玻璃生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体内部安装有液压机，所述液压机左侧外壁滑动连接有液压杆的一端，且所述液压杆的另一端延伸至置物槽内部与电机右侧外壁固定连接，所述液压机外表面镶嵌有控制开关A，所述电机左侧外壁滑动连接有旋转轴的一端，且所述旋转轴的另一端与竖板A右侧外壁固定，所述置物槽开口端外壁通过铰链与箱门外侧壁滑动连接，所述置物槽顶面内壁衔接有连接板，且所述连接板底面外壁通过螺栓与烘干灯上表面可拆卸连接，所述箱体外表面镶嵌有控制开关B，且所述控制开关B左侧外壁衔接有控制开关C。作为本技术的进一步优化方案，所述竖板A上表面插接有螺杆的一端，且所述螺杆的另一端延伸至卡槽内部与压板上表面固定连接，所述螺杆的数目为多个。作为本技术的进一步优化方案，所述置物槽左侧内壁与转动轴的一端滑动连接，且所述转动轴的另一端与竖板B左侧外壁固定连接。作为本技术的进一步优化方案，所述卡槽开设在竖板A左侧外壁，且所述竖板A左侧外壁与竖板B右侧外壁结构相同。作为本技术的进一步优化方案，所述箱门中间位置开设有观察窗，且所述观察窗的材质采用透明钢化玻璃材质制成。作为本技术的进一步优化方案，所述控制开关A、控制开关B和控制开关C的信号输入端与外部电源的信号输出端连接，所述控制开关A的信号输出端与液压机的信号输入端连接，所述控制开关B的信号输出端与烘干灯的信号输入端连接，所述控制开关C的信号输出端与电机的信号输入端连接。本技术的有益效果如下：1、本技术首先接通电源并打开控制开关A，由液压机运行驱动液压杆伸缩从而可以带动竖板A在置物槽内部进行水平移动，进而可以靠近或远离竖板B，接着将钢化玻璃放置在卡槽内部，再通过旋转螺杆从而可以带动压板在卡槽内部进行竖直移动，进而可以将钢化玻璃压紧在卡槽底面内壁，实现了装置可以适用于多种不同尺寸的钢化玻璃，装置结构简单且适用性强。2、本技术通过接通电源并打开控制开关B，由烘干灯运行可以对钢化玻璃外表面进行烘干，接着打开控制开关C，由电机运行驱动旋转轴旋转从而可以带动竖板A和竖板B沿着转动轴转动，与此同时可以带动钢化玻璃进行转动，实现了可以对钢化玻璃外表面进行充分烘干，无需对钢化玻璃进行人工搬运翻转，降低了人工成本，同时也就减少了钢化玻璃的制造成本，提高了钢化玻璃的生产速度。附图说明图1为本技术实施例的一种用于钢化玻璃生产用烘干装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种用于钢化玻璃生产用烘干装置的竖板A结构示意图；图3为本技术实施例的一种用于钢化玻璃生产用烘干装置的电机结构示意图。图中：1、箱体；2、控制开关A；3、液压机；4、液压杆；5、电机；6、旋转轴；7、置物槽；8、竖板B；9、转动轴；10、控制开关B；11、控制开关C；12、螺栓；13、烘干灯；14、连接板；15、铰链；16、箱门；17、观察窗；18、竖板A；19、螺杆；20、压板；21、卡槽。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种用于钢化玻璃生产用烘干装置进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种用于钢化玻璃生产用烘干装置，包括箱体1，所述箱体1内部安装有液压机3，所述液压机3左侧外壁滑动连接有液压杆4的一端，且所述液压杆4的另一端延伸至置物槽7内部与电机5右侧外壁固定连接，所述液压机3外表面镶嵌有控制开关A2，所述电机5左侧外壁滑动连接有旋转轴6的一端，且所述旋转轴6的另一端与竖板A18右侧外壁固定，所述置物槽7开口端外壁通过铰链15与箱门16外侧壁滑动连接，所述置物槽7顶面内壁衔接有连接板14，且所述连接板14底面外壁通过螺栓12与烘干灯13上表面可拆卸连接，所述箱体1外表面镶嵌有控制开关B10，且所述控制开关B10左侧外壁衔接有控制开关C11，通过沿着铰链15转动箱门16从而可以打开置物槽7，再通过旋转螺栓12从而可以将烘干灯13与连接板14之间进行可拆卸连接，接着接通电源并打开控制开关A2，由液压机3运行驱动液压杆4伸缩从而可以带动竖板A18在置物槽7内部进行水平移动，进而可以靠近或远离竖板B8，实现了装置可以适用于多种不同尺寸的钢化玻璃。参照图1、图2和图3所示，所述竖板A18上表面插接有螺杆19的一端，且所述螺杆19的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢化玻璃生产用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部安装有液压机(3)，所述液压机(3)左侧外壁滑动连接有液压杆(4)的一端，且所述液压杆(4)的另一端延伸至置物槽(7)内部与电机(5)右侧外壁固定连接，所述液压机(3)外表面镶嵌有控制开关A(2)，所述电机(5)左侧外壁滑动连接有旋转轴(6)的一端，且所述旋转轴(6)的另一端与竖板A(18)右侧外壁固定，所述置物槽(7)开口端外壁通过铰链(15)与箱门(16)外侧壁滑动连接，所述置物槽(7)顶面内壁衔接有连接板(14)，且所述连接板(14)底面外壁通过螺栓(12)与烘干灯(13)上表面可拆卸连接，所述箱体(1)外表面镶嵌有控制开关B(10)，且所述控制开关B(10)左侧外壁衔接有控制开关C(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃生产用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部安装有液压机(3)，所述液压机(3)左侧外壁滑动连接有液压杆(4)的一端，且所述液压杆(4)的另一端延伸至置物槽(7)内部与电机(5)右侧外壁固定连接，所述液压机(3)外表面镶嵌有控制开关A(2)，所述电机(5)左侧外壁滑动连接有旋转轴(6)的一端，且所述旋转轴(6)的另一端与竖板A(18)右侧外壁固定，所述置物槽(7)开口端外壁通过铰链(15)与箱门(16)外侧壁滑动连接，所述置物槽(7)顶面内壁衔接有连接板(14)，且所述连接板(14)底面外壁通过螺栓(12)与烘干灯(13)上表面可拆卸连接，所述箱体(1)外表面镶嵌有控制开关B(10)，且所述控制开关B(10)左侧外壁衔接有控制开关C(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产用烘干装置，其特征在于：所述竖板A(18)上表面插接有螺杆(19)的一端，且所述螺杆(19)的另一端延伸至卡槽(21)内部与压板(20)上表面固定连接，所述螺杆(19)的数目为多个。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳萍，
申请(专利权)人：南昌鑫洋钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36