一种钢化玻璃切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃切割装置，包括工作台、支架、上挡板、下挡板以及切割臂，支架设置在工作台上，下挡板和工作台之间设有滑料腔，支架中部设置有由液压驱动并可上下行动的调位杆，调位杆上安装有控制器，切割臂安装在控制器下方，工作台与上挡板之间还设置有滑竿，滑竿上安装有横向移动的直线模组，直线模组下方设置有横杆状的毛刷。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的有益效果是：本装置结构简单，设计合理，通过上挡板作为玻璃加工的保护板，阻挡玻璃残屑飞出，有效的保证的工作环境的安全，通过工作台上设置的滑料口、下方设置的滑料腔以及毛刷进行进一步的清理，确保工作台台面的整洁干净。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃切割装置
本技术涉及一种切割装置，具体为一种钢化玻璃切割装置，属于玻璃加工机械

技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。用于建筑领域的钢化玻璃价格昂贵，尺寸也比较大，而在玻璃安装之前往往需要对玻璃进行切割，一般为了追求切割精确度，会采用大型机械切割的方式。现有的钢化玻璃切割装置大多采用露天的切割方式，在工作过程中，玻璃碎屑会被切割机械带出，很容易产生安全隐患，且即使在安全条件下进行切割工序，在切割完成后台面上会不可避免的出现一些碎屑残留，对下一波的玻璃加工造成影响，例如玻璃面上被碎屑刻花或在玻璃移动过程中造成阻碍，从而影响机器的正常运转。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢化玻璃切割装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢化玻璃切割装置，包括工作台、支架、上挡板、下挡板以及切割臂，其特征在于：所述支架设置在工作台上，所述上挡板和下挡板分别位于所述工作台的正上方和正下方，并形成外壳状结构包裹住工作台，所述下挡板和工作台之间设有滑料腔，所述支架中部设置有由液压驱动并可上下行动的调位杆，所述调位杆上安装有控制器，所述切割臂安装在控制器下方，所述切割臂穿过上挡板悬装在上挡板和工作台之间，所述工作台与上挡板之间还设置有滑竿，滑竿上安装有横向移动的直线模组，所述直线模组下方设置有横杆状的毛刷。作为本技术的一种技术优化方案，所述调位杆上还安装有电控的负压机，负压机下方设置有负压吸盘，且负压吸盘穿过所述上挡板并与切割臂的切割头处于同一水平面，确保装置在切割玻璃的同时能够对玻璃进行有效的固定。作为本技术的一种技术优化方案，所述工作台的台面上设置有条形的滑料口，且所述滑料口与滑料腔连通，通过滑料口和滑料腔对玻璃碎屑进行收集。作为本技术的一种技术优化方案，所述毛刷与工作台表面接触，且毛刷与滑料口平行设置，且毛刷顶端的杆状结构长度大于滑料口的长度，通过运动的毛刷清理工作台表面，将碎屑推入滑料口中。作为本技术的一种技术优化方案，所述工作台底部还设置有若干个支撑座和出料口，所述出料口与滑料腔内部连通，且滑料腔内壁倾斜朝向出料口方向。本技术的有益效果是：本装置结构简单，设计合理，通过上挡板作为玻璃加工的保护板，阻挡玻璃残屑飞出，有效的保证的工作环境的安全，通过工作台上设置的滑料口以及其下方设置的滑料腔，使残屑能够进行及时的清理收集，避免其影响后续玻璃的加工过程，通过毛刷进行进一步的清理，确保工作台台面的整洁干净。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作台俯视图。图中：1、工作台，2、支架，3、上挡板，4、下挡板，5、滑料腔，6、调位杆，7、控制器，8、切割臂，9、负压吸盘，10、滑竿，11、直线模组，12、毛刷，13、滑料口，101、支撑座，102、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2所示，一种钢化玻璃切割装置，包括工作台1、支架2、上挡板3、下挡板4以及切割臂8，其特征在于：支架2设置在工作台1上，上挡板3和下挡板4分别位于工作台1的正上方和正下方，并形成外壳状结构包裹住工作台1，下挡板4和工作台1之间设有滑料腔5，支架2中部设置有由液压驱动并可上下行动的调位杆6，调位杆6上安装有控制器7，切割臂8安装在控制器7下方，切割臂8穿过上挡板3悬装在上挡板3和工作台1之间，工作台1与上挡板3之间还设置有滑竿10，滑竿10上安装有横向移动的直线模组11，直线模组11下方设置有横杆状的毛刷12；调位杆6上还安装有电控的负压机，负压机下方设置有负压吸盘9，且负压吸盘9穿过上挡板3并与切割臂8的切割头处于同一水平面；工作台1的台面上设置有条形的滑料口13，且滑料口13与滑料腔5连通；毛刷12与工作台1表面接触，且毛刷12与滑料口13平行设置，且毛刷12顶端的杆状结构长度大于滑料口13的长度；工作台1底部还设置有若干个支撑座101和出料口102，出料口102与滑料腔5内部连通，且滑料腔5内壁倾斜朝向出料口102方向。本技术在使用时，首先，通过外部电源给装置进行供电，通过控制器7(型号为PZ-30)操控装置各组件的运行与配合，工作人员将玻璃经上挡板3和工作台1之间的开口放入工作台1中，控制器7操控操控调位杆6上的液压器给予调位杆6压力，使其沿着支架2上事先设置的滑轨纵向移动，是切割臂8和负压吸盘9同时下移，贴紧玻璃表面(如何控制切割臂与玻璃之间的接触程度不在本技术的技术保护范围内，因此在此不提及)，通过负压吸盘9对玻璃进行固定，通过切割臂8进行玻璃切割，再切割过程中，产生的玻璃碎屑会被上挡板3拦截，避免其飞出伤人伤物，碎屑会落在工作台1或玻璃上，落在玻璃上的碎屑会在其后续加工过程中被清理，而落在工作台1上的碎屑大部分会落入滑料口13上，少部分仍然留在台面上，随后控制器7操控调位杆6上移，从而使切割臂8和负压吸盘9离开玻璃表面，工作人员将切割好的玻璃取出，控制器操控直线模组11运作，通过直线模组11带动毛刷12沿着滑竿10直线运动，从而对工作台1表面进行清理，将碎屑扫入滑料口13中，经滑料口13落入滑料腔5内，并通过出料口102排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃切割装置，包括工作台(1)、支架(2)、上挡板(3)、下挡板(4)以及切割臂(8)，其特征在于：所述支架(2)设置在工作台(1)上，所述上挡板(3)和下挡板(4)分别位于所述工作台(1)的正上方和正下方，并形成外壳状结构包裹住工作台(1)，所述下挡板(4)和工作台(1)之间设有滑料腔(5)，所述支架(2)中部设置有由液压驱动并可上下行动的调位杆(6)，所述调位杆(6)上安装有控制器(7)，所述切割臂(8)安装在控制器(7)下方，所述切割臂(8)穿过上挡板(3)悬装在上挡板(3)和工作台(1)之间，所述工作台(1)与上挡板(3)之间还设置有滑竿(10)，滑竿(10)上安装有横向移动的直线模组(11)，所述直线模组(11)下方设置有横杆状的毛刷(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃切割装置，包括工作台(1)、支架(2)、上挡板(3)、下挡板(4)以及切割臂(8)，其特征在于：所述支架(2)设置在工作台(1)上，所述上挡板(3)和下挡板(4)分别位于所述工作台(1)的正上方和正下方，并形成外壳状结构包裹住工作台(1)，所述下挡板(4)和工作台(1)之间设有滑料腔(5)，所述支架(2)中部设置有由液压驱动并可上下行动的调位杆(6)，所述调位杆(6)上安装有控制器(7)，所述切割臂(8)安装在控制器(7)下方，所述切割臂(8)穿过上挡板(3)悬装在上挡板(3)和工作台(1)之间，所述工作台(1)与上挡板(3)之间还设置有滑竿(10)，滑竿(10)上安装有横向移动的直线模组(11)，所述直线模组(11)下方设置有横杆状的毛刷(12)。


2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于：所述调位杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳萍，
申请(专利权)人：南昌鑫洋钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36