一种冷凝锅炉用废气燃气回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:27900596 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-31 03:53
本实用新型专利技术公开了一种冷凝锅炉用废气燃气回收利用装置,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的左侧固定连接有出水管,所述第一壳体的底部内壁焊接有燃烧室,所述燃烧室的顶部外壁焊接有废气出口管,所述第一壳体的两侧内壁焊接有水平设置的冷凝脱水装置,所述第一壳体的顶部固定连接有与第二壳体顶部右侧固定连接的第一管道,所述第二壳体的右侧外壁固定连接有第一液压泵,所述第一液压泵的顶部固定连接有水管,所述水管的顶部固定连接有两个贯穿并延伸至第二壳体内的喷洒头,燃烧时可燃气体是不会完全燃烧的,这时可燃会其他和废气一同排除出大气中,这时不仅浪费了资源,也污染了大气,同时造成了成本的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝锅炉用废气燃气回收利用装置
本技术涉及废气回收利用领域,尤其涉及一种冷凝锅炉用废气燃气回收利用装置。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多,其物理和化学性质非常复杂,毒性也不尽相同。在冷凝锅炉使用过程中,燃烧时会产生大量废气,包括大量的二氧化碳和少量的二氧化硫及其他的气体,但是燃烧时可燃气体是不会完全燃烧的,这时可燃会其他和废气一同排除出大气中,这时不仅浪费了资源,也污染了大气,同时造成了成本的提高,传统的冷凝锅炉不能解决上述问题,还有其他的一些隐藏问题。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种冷凝锅炉用废气燃气回收利用装置,可以消除废气中的固体颗粒物,是气体比较干净,同时使气体中的组分是可燃的气体,方便下一步回收再次燃烧,提高经济性,减少环境污染,使设备的燃烧率大大提高。(二)技术方案本技术提供了一种冷凝锅炉用废气燃气回收利用装置,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的左侧固定连接有出水管,所述第一壳体的底部内壁焊接有燃烧室,所述燃烧室的顶部外壁焊接有废气出口管,所述第一壳体的两侧内壁焊接有水平设置的冷凝脱水装置,所述第一壳体的顶部固定连接有与第二壳体顶部右侧固定连接的第一管道,所述第二壳体的右侧外壁固定连接有第一液压泵,所述第一液压泵的顶部固定连接有水管,所述水管的顶部固定连接有两个贯穿并延伸至第二壳体内的喷洒头,所述第二壳体的底部内壁右侧焊接有与第二壳体顶部内壁焊接的第一隔离板,所述第一隔离板右侧底部固定连接有废水收集箱,所述废水收集箱的底部内壁左侧固定连接有与废水收集箱顶部内壁固定连接的第二过滤板,所述废水收集箱的内壁右侧底部固定有第二液压泵,所述第二壳体的底部内壁右侧固定连接液体箱,所述液体箱的顶部外壁固定连接有与第二壳体右侧内壁焊接的第一挡板,所述第二壳体的底部内壁左侧焊接有与第二壳体顶部内壁焊接的第二隔离板,所述第二壳体顶部内壁焊接有在第一隔离板和第二隔离板之间的第三挡板,所述第三挡板的两侧和第一隔离板与第二隔离板相互靠近的一侧均焊接有吸附板,所述第一隔离板和第二隔离板相互靠近的一侧均焊接有与第二壳体底部内壁焊接的第二挡板,所述第二隔离板的顶部左侧固定连接有爪形管道,所述第二壳体的顶部左侧外壁固定有第二管道,所述第二管道的底端固定连接有与第二壳体左侧外壁固定连接的气泵,所述气泵的出气端固定连接有贯穿并延伸至燃烧室内的进气管道。优选的,所述第一隔离板的顶部开设有第一通孔,第一通孔内固定连接有第一过滤板,所述第二隔离板的顶部开设有第二通孔,第二通孔内固定连接有活性炭过滤板。优选的,所述第三挡板与吸附板有倾角,倾角范围是三十度至六十度。优选的,所述液体箱中的液体是蒸馏水,所述第二隔离板和第二壳体形成的第三空腔,第三空腔中的液体为石灰水。优选的,所述第二管道通过管夹固定连接在第二壳体的左侧外壁,所述管夹的材质为硬质塑料。优选的,所述第一过滤板为石灰石过滤板,所述第二过滤板为活性炭板。优选的,所述废水收集箱右侧顶部开有第三通孔,所述液体箱左侧顶部开设有第四通孔,第二液压泵的出液端贯穿并延伸至液体箱内。与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:1.通过第一过滤板、第三挡板、吸附板、第二挡板、颗粒收集箱等结构,当气体从第一过滤板进入时,可以将气体中部分颗粒物过滤掉,进入到第一过滤板和第二过滤板之间腔室时,由于中间有第三挡板,所以气体不能直接从上部出去,而是经过吸附板之间的空隙到活性炭过滤板所在的孔,到下一腔室,这时可以将废气中的颗粒物吸附到吸附板上,从而消除废气中的固体颗粒物,是气体比较干净。2.通过第二隔离板、爪形管道、第二壳体等结构,第二隔离板与第二壳体左侧形成了一个空腔,空腔中有石灰水,爪形管道的在石灰水页面下,当气体进去到爪形管道中,从爪形管道的末端出来,由于爪形管道的是由多个细管,细管上有很多小孔,所以可以保证气体和液体充分接触,将气体中的二氧化碳消耗掉,从而使气体中的组分是可燃的气体,方便下一步回收再次燃烧,提高经济性,减少环境污染,使设备的燃烧率大大提高。附图说明图1为本技术提出的一种冷凝锅炉用废气燃气回收利用装置的工作结构示意图。图2为本技术提出的一种冷凝锅炉用废气燃气回收利用装置的A部分局部放大结构示意图。图3为本技术提出的一种冷凝锅炉用废气燃气回收利用装置的爪形管道结构示意图。附图标记:1、第一壳体;2、出水管;3、燃烧室;4、废气出口管;5、冷凝脱水装置;6、第一管道;7、第二壳体;8、第一液压泵;9、水管;10、液体箱;11、废水收集箱;12、第一挡板;13、喷洒头;14、第二挡板;15、颗粒收集箱;16、第一过滤板;17、第三挡板;18、吸附板;19、活性炭过滤板;20、爪形管道;21、管卡;22、第二管道;23、气泵;24、进气管道;25、第一隔离板;26、第二隔离板;111、第二液压泵;112、第二过滤板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示,本技术提出的一种冷凝锅炉用废气燃气回收利用装置,包括第一壳体1和第二壳体7,第一壳体1的左侧固定连接有出水管2,第一壳体1的底部内壁焊接有燃烧室3,燃烧室3中燃烧可燃气体,提供热量,燃烧室3的顶部外壁焊接有废气出口管4,第一壳体1的两侧内壁焊接有水平设置的冷凝脱水装置5,将废气中的热量回收利用,第一壳体1的顶部固定连接有与第二壳体7顶部右侧固定连接的第一管道6,第二壳体7的右侧外壁固定连接有第一液压泵8,将低处的液体带到高处,第一液压泵8的顶部固定连接有水管9,通过管卡21固定连接,水管9的顶部固定连接有两个贯穿并延伸至第二壳体7内的喷洒头13,第二壳体7的底部内壁右侧焊接有与第二壳体7顶部内壁焊接的第一隔离板25,第一隔离板25右侧底部固定连接有废水收集箱11,废水收集箱11的底部内壁左侧固定连接有与废水收集箱11顶部内壁固定连接的第二过滤板112,废水收集箱11的内壁右侧底部固定有第二液压泵111,第二壳体7的底部内壁右侧固定连接液体箱10,液体箱10的顶部外壁固定连接有与第二壳体7右侧内壁焊接的第一挡板12,第二壳体7的底部内壁左侧焊接有与第二壳体7顶部内壁焊接的第二隔离板26,形成腔室,第二壳体7顶部内壁焊接有在第一隔离板25和第二隔离板26之间的第三挡板17,第三挡板17的两侧和第一隔离板25与第二隔离板26相互靠近的一侧均焊接有吸附板18,第一隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝锅炉用废气燃气回收利用装置,包括第一壳体(1)和第二壳体(7),其特征在于,所述第一壳体(1)的左侧固定连接有出水管(2),所述第一壳体(1)的底部内壁焊接有燃烧室(3),所述燃烧室(3)的顶部外壁焊接有废气出口管(4),所述第一壳体(1)的两侧内壁焊接有水平设置的冷凝脱水装置(5),所述第一壳体(1)的顶部固定连接有与第二壳体(7)顶部右侧固定连接的第一管道(6),所述第二壳体(7)的右侧外壁固定连接有第一液压泵(8),所述第一液压泵(8)的顶部固定连接有水管(9),所述水管(9)的顶部固定连接有两个贯穿并延伸至第二壳体(7)内的喷洒头(13),所述第二壳体(7)的底部内壁右侧焊接有与第二壳体(7)顶部内壁焊接的第一隔离板(25),所述第一隔离板(25)右侧底部固定连接有废水收集箱(11),所述废水收集箱(11)的底部内壁左侧固定连接有与废水收集箱(11)顶部内壁固定连接的第二过滤板(112),所述废水收集箱(11)的内壁右侧底部固定有第二液压泵(111),所述第二壳体(7)的底部内壁右侧固定连接液体箱(10),所述液体箱(10)的顶部外壁固定连接有与第二壳体(7)右侧内壁焊接的第一挡板(12),所述第二壳体(7)的底部内壁左侧焊接有与第二壳体(7)顶部内壁焊接的第二隔离板(26),所述第二壳体(7)顶部内壁焊接有在第一隔离板(25)和第二隔离板(26)之间的第三挡板(17),所述第三挡板(17)的两侧和第一隔离板(25)与第二隔离板(26)相互靠近的一侧均焊接有吸附板(18),所述第一隔离板(25)和第二隔离板(26)相互靠近的一侧均焊接有与第二壳体(7)底部内壁焊接的第二挡板(14),所述第二隔离板(26)的顶部左侧固定连接有爪形管道(20),所述第二壳体(7)的顶部左侧外壁固定有第二管道(22),所述第二管道(22)的底端固定连接有与第二壳体(7)左侧外壁固定连接的气泵(23),所述气泵(23)的出气端固定连接有贯穿并延伸至燃烧室(3)内的进气管道(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷凝锅炉用废气燃气回收利用装置,包括第一壳体(1)和第二壳体(7),其特征在于,所述第一壳体(1)的左侧固定连接有出水管(2),所述第一壳体(1)的底部内壁焊接有燃烧室(3),所述燃烧室(3)的顶部外壁焊接有废气出口管(4),所述第一壳体(1)的两侧内壁焊接有水平设置的冷凝脱水装置(5),所述第一壳体(1)的顶部固定连接有与第二壳体(7)顶部右侧固定连接的第一管道(6),所述第二壳体(7)的右侧外壁固定连接有第一液压泵(8),所述第一液压泵(8)的顶部固定连接有水管(9),所述水管(9)的顶部固定连接有两个贯穿并延伸至第二壳体(7)内的喷洒头(13),所述第二壳体(7)的底部内壁右侧焊接有与第二壳体(7)顶部内壁焊接的第一隔离板(25),所述第一隔离板(25)右侧底部固定连接有废水收集箱(11),所述废水收集箱(11)的底部内壁左侧固定连接有与废水收集箱(11)顶部内壁固定连接的第二过滤板(112),所述废水收集箱(11)的内壁右侧底部固定有第二液压泵(111),所述第二壳体(7)的底部内壁右侧固定连接液体箱(10),所述液体箱(10)的顶部外壁固定连接有与第二壳体(7)右侧内壁焊接的第一挡板(12),所述第二壳体(7)的底部内壁左侧焊接有与第二壳体(7)顶部内壁焊接的第二隔离板(26),所述第二壳体(7)顶部内壁焊接有在第一隔离板(25)和第二隔离板(26)之间的第三挡板(17),所述第三挡板(17)的两侧和第一隔离板(25)与第二隔离板(26)相互靠近的一侧均焊接有吸附板(18),所述第一隔离板(25)和第二隔离板(26)相互靠近的一侧均焊接有与第二壳体(7)底部内壁焊接的第二挡板(14),所述第二隔离板(26)的顶部左侧固定连接有爪形...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建涛陈静陈雨
申请(专利权)人:山东宇涛热能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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