一种方便调节高度的铝流体室支架制造技术

本实用新型专利技术属于铝流体室技术领域，具体公开了一种方便调节高度的铝流体室支架，包括主体和收缩杆，所述主体的表面设置有防护板，且防护板的一侧连接有扳手，所述扳手的另一侧安装有螺纹轴，且螺纹轴的外部连接有正反螺纹块，所述正反螺纹块的外部设置有夹板，且夹板的下方设置有锁紧螺钉，所述收缩杆的下方安装有固定杆，且收缩杆位于主体的下方，所述固定杆内部的安装有滑槽，所述滑槽的下方安装有固定块。该方便调节高度的铝流体室支架通过主体的下方通过焊接固定有收缩杆，而收缩杆通过固定杆内部的滑槽可以进行伸缩，便于进行调整主体的高度，固定杆的下方焊接有固定块，而固定块通过膨胀螺栓与底座进行固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节高度的铝流体室支架
本技术涉及铝流体室
，具体为一种方便调节高度的铝流体室支架。
技术介绍
铝为银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰，易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水，在铝加工的过程中需要使用到铝流体室支架，为此我们设计了一种方便调节高度的铝流体室支架。市面上的铝流体室支架不便于进行调整高低，不能对被夹持物体进行固定，其结构也较为复杂。针对上述问题，急需在原有的铝流体室支架的基础上进行创新，为此我们提出一种方便调节高度的铝流体室支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便调节高度的铝流体室支架，以解决上述
技术介绍
中提出的当前市面上的铝流体室支架不便于进行调整高低，不能对被夹持物体进行固定，其结构也较为复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节高度的铝流体室支架，包括主体和收缩杆，所述主体的表面设置有防护板，且防护板的一侧连接有扳手，所述扳手的另一侧安装有螺纹轴，且螺纹轴的外部连接有正反螺纹块，所述正反螺纹块的外部设置有夹板，且夹板的下方设置有锁紧螺钉，所述收缩杆的下方安装有固定杆，且收缩杆位于主体的下方，所述固定杆内部的安装有滑槽，所述滑槽的下方安装有固定块，且固定块的内部设置有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓的下方设置有底座，且底座的一侧连接有连接杆，所述连接杆的外部设置有圆环连接套，且圆环连接套的下方连接有气缸。优选的，所述防护板与主体之间为焊接，且防护板沿主体的水平方向等距分布。优选的，所述螺纹轴与正反螺纹块之间为螺纹连接，且夹板通过锁紧螺钉与正反螺纹块之间构成可拆卸结构。优选的，所述收缩杆通过滑槽与固定杆之间构成滑动结构，且连接杆与收缩杆之间为焊接。优选的，所述固定杆通过膨胀螺栓与底座之间构成固定结构，且固定杆与底座之间相互平行。优选的，所述圆环连接套与气缸之间为滑动连接，且圆环连接套与连接杆之间为包覆连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过主体、防护板、扳手、螺纹轴、正反螺纹轴和夹板的设置，主体的上方表面设置有防护板便于对主体上方放置的铝流体室进行防护，防护板的两侧设置有螺纹轴，通过螺纹轴外部包覆的正反螺纹块，在使用锁紧螺钉将夹板与正反螺纹块进行固定，通过拧动扳手进行旋转正反螺纹块可以将两块夹板进行移动对铝流体室进行夹紧；2、本技术通过收缩杆、滑槽、固定杆、膨胀螺栓和固定块的设置，主体的下方通过焊接固定有收缩杆，而收缩杆通过固定杆内部的滑槽可以进行伸缩，便于进行调整主体的高度，固定杆的下方焊接有固定块，而固定块通过膨胀螺栓与底座进行固定连接；3、本技术通过连接杆、圆环连接套和气缸的设置，通过气缸上方的圆环连接套，在气缸通气后可以让圆环连接套进行伸缩滑动，在利用圆环连接套与两块收缩杆中间的连接杆进行连接，通过气缸通气后的滑动带动圆环连接套进行伸缩，便于进行调整主体的高度。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的螺纹轴结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、主体；2、防护板；3、扳手；4、螺纹轴；5、正反螺纹块；6、夹板；7、锁紧螺钉；8、收缩杆；9、固定杆；10、滑槽；11、固定块；12、膨胀螺栓；13、底座；14、连接杆；15、圆环连接套；16、气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种方便调节高度的铝流体室支架，包括主体1和收缩杆8，主体1的表面设置有防护板2，且防护板2的一侧连接有扳手3，防护板2与主体1之间为焊接，且防护板2沿主体1的水平方向等距分布，主体1的上方表面设置有防护板2便于对主体1上方放置的铝流体室进行防护，扳手3的另一侧安装有螺纹轴4，且螺纹轴4的外部连接有正反螺纹块5，螺纹轴4与正反螺纹块5之间为螺纹连接，且夹板6通过锁紧螺钉7与正反螺纹块5之间构成可拆卸结构，防护板2的两侧设置有螺纹轴4，通过螺纹轴4外部包覆的正反螺纹块5，在使用锁紧螺钉7将夹板6与正反螺纹块5进行固定，通过拧动扳手3进行旋转正反螺纹块5可以将两块夹板6进行移动对铝流体室进行夹紧，正反螺纹块5的外部设置有夹板6，且夹板6的下方设置有锁紧螺钉7，收缩杆8的下方安装有固定杆9，且收缩杆8位于主体1的下方，收缩杆8通过滑槽10与固定杆9之间构成滑动结构，且连接杆14与收缩杆8之间为焊接，主体1的下方通过焊接固定有收缩杆8，而收缩杆8通过固定杆9内部的滑槽10可以进行伸缩，便于进行调整主体1的高度，固定杆9内部的安装有滑槽10，固定杆9通过膨胀螺栓12与底座13之间构成固定结构，且固定杆9与底座13之间相互平行，固定杆9的下方焊接有固定块11，而固定块11通过膨胀螺栓12与底座13进行固定连接，滑槽10的下方安装有固定块11，且固定块11的内部设置有膨胀螺栓12，膨胀螺栓12的下方设置有底座13，且底座13的一侧连接有连接杆14，连接杆14的外部设置有圆环连接套15，且圆环连接套15的下方连接有气缸16，圆环连接套15与气缸16之间为滑动连接，且圆环连接套15与连接杆14之间为包覆连接，通过气缸16通气后可以让圆环连接套15进行伸缩滑动，在利用圆环连接套15与两块收缩杆8中间的连接杆14进行连接，通过气缸16通气后的滑动带动圆环连接套15进行伸缩，便于进行调整主体1的高度。工作原理：主体1通过下方的设置的底座13,与固定块11进行连接，而固定块11与底座13之间通过膨胀螺栓12进行连接，通过膨胀螺栓12进行连接便于进行拆卸和更换，固定块11和固定杆9进行焊接固定杆9的内部设置有滑槽10可以便于固定杆9内部的收缩杆8进行滑动调节高度，两根收缩杆8的中间焊接有连接杆14，而连接杆14的外部被圆环连接套15给固定，圆环连接套15的下方连接处为气缸16，气缸16通上气后可以让圆环连接套15带动连接杆14进行上下滑动，而连接杆14由于两根收缩杆8进行焊接可以带动收缩杆8进行调节高度，主体1的上方表面通过焊接设置有防护板2便于对主体1上方放置的铝流体室进行防护，防护板2的两侧设置有，通孔将螺纹轴4从中间穿入固定，通过螺纹轴4外部螺纹连接的正反螺纹块5，在使用锁紧螺钉7将夹板6与正反螺纹块5进行固定，通过拧动主体1外部与正反螺纹块5连接的扳手3进行旋转螺纹轴4，而安装在螺纹轴4上的两块正反螺纹块5进行旋转将两块夹板6进行移动对铝流体室进行夹紧。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调节高度的铝流体室支架，包括主体(1)和收缩杆(8)，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有防护板(2)，且防护板(2)的一侧连接有扳手(3)，所述扳手(3)的另一侧安装有螺纹轴(4)，且螺纹轴(4)的外部连接有正反螺纹块(5)，所述正反螺纹块(5)的外部设置有夹板(6)，且夹板(6)的下方设置有锁紧螺钉(7)，所述收缩杆(8)的下方安装有固定杆(9)，且收缩杆(8)位于主体(1)的下方，所述固定杆(9)内部的安装有滑槽(10)，所述滑槽(10)的下方安装有固定块(11)，且固定块(11)的内部设置有膨胀螺栓(12)，所述膨胀螺栓(12)的下方设置有底座(13)，且底座(13)的一侧连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的外部设置有圆环连接套(15)，且圆环连接套(15)的下方连接有气缸(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便调节高度的铝流体室支架，包括主体(1)和收缩杆(8)，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有防护板(2)，且防护板(2)的一侧连接有扳手(3)，所述扳手(3)的另一侧安装有螺纹轴(4)，且螺纹轴(4)的外部连接有正反螺纹块(5)，所述正反螺纹块(5)的外部设置有夹板(6)，且夹板(6)的下方设置有锁紧螺钉(7)，所述收缩杆(8)的下方安装有固定杆(9)，且收缩杆(8)位于主体(1)的下方，所述固定杆(9)内部的安装有滑槽(10)，所述滑槽(10)的下方安装有固定块(11)，且固定块(11)的内部设置有膨胀螺栓(12)，所述膨胀螺栓(12)的下方设置有底座(13)，且底座(13)的一侧连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的外部设置有圆环连接套(15)，且圆环连接套(15)的下方连接有气缸(16)。


2.根据权利要求1所述的一种方便调节高度的铝流体室支架，其特征在于：所述防护板(2)与主体(1)之间为焊接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立念，
申请(专利权)人：杭州莱轩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33