一种三氟甲磺酸生产加工用回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三氟甲磺酸生产加工用回收处理装置，包括底座，所述底座的底端四角处均固定有支腿，每个所述支腿的底端表面均开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁表面对称开设有两个第二滑动槽，两个所述第二滑动槽的内壁表面对称贯穿开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部放置有截面呈“T”型结构的挤压块；通过设计的连接块、滑动块、容纳槽、第一滑动槽、第二滑动槽、第一弹簧和第二弹簧，可以方便装置的移动，同时在装置工作时，可以将万向轮收进容纳槽的内部，使得支腿与地面接触，提高了结构的稳定性，避免装置在工作时发生移动。

【技术实现步骤摘要】
一种三氟甲磺酸生产加工用回收处理装置
本技术属于回收处理装置
，具体涉及一种三氟甲磺酸生产加工用回收处理装置。
技术介绍
三氟甲磺酸，一种很强的有机酸，易溶于水，低毒。用途广泛，是已知超强酸之一，是万能的合成工具。具有强腐蚀性、吸湿性，广泛用于医药、化工等行业，用量小，酸性强，性质稳定，在很多场合可以替代传统的硫酸，盐酸等传统无机酸，起到优化改进工艺的作用。在其回收处理时，需要使用一种回收处理装置。现有的三氟甲磺酸生产加工用回收处理装置在使用时不方便移动，虽然有些装置的底座上安装了滑轮，但是在装置工作时，由于与地面的接触面积较小，稳定性较差，容易发生晃动，对生产加工过程造成一定的影响，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三氟甲磺酸生产加工用回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三氟甲磺酸生产加工用回收处理装置，包括底座，所述底座的底端四角处均固定有支腿，每个所述支腿的底端表面均开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁表面对称开设有两个第二滑动槽，两个所述第二滑动槽的内壁表面对称贯穿开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部放置有截面呈“T”型结构的挤压块，所述容纳槽的内部放置有连接块，所述连接块与容纳槽的内壁之间连接有第一弹簧，所述连接块的两端对称设置有两个滑动块，两个所述滑动块的一端均嵌入至第二滑动槽的内部，所述连接块的底端固定有万向轮。优选的，所述连接块的两端对称开设有两个第三滑动槽，所述滑动块的另一端嵌入至第三滑动槽的内部，所述滑动块与第三滑动槽的内壁之间连接有第二弹簧。优选的，所述底座的表面等距离固定有多个固定块，每个所述固定块的顶端表面开设有限位槽，所述限位槽的内部放置有处理瓶，所述处理瓶的表面与限位槽的内壁之间紧贴，所述固定块的表面开设有环形槽，所述环形槽的内部放置有弹性金属环，所述弹性金属环与环形槽的内壁之间紧贴，所述弹性金属环的两端对称固定有两个金属块，两个所述金属块的表面均贯穿开设有螺孔，两个所述螺孔的内部贯穿有螺栓，所述螺栓与两个螺孔之间通过螺纹连接。优选的，每个所述处理瓶之间通过管道连接，所述底座的一点设置有控制箱，所述控制箱的表面设置有镀锌层。优选的，所述控制箱的表面设置有操作面板，所述操作面板的表面设置有多个按钮，所述操作面板的一侧设置有压力表。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的连接块、滑动块、容纳槽、第一滑动槽、第二滑动槽、第一弹簧和第二弹簧，可以方便装置的移动，同时在装置工作时，可以将万向轮收进容纳槽的内部，使得支腿与地面接触，提高了结构的稳定性，避免装置在工作时发生移动。2.通过设计的固定块、限位槽，可以将处理瓶预固定在底座的表面，通过设计的弹性金属环、金属块、螺栓和环形槽，可以使限位槽的内壁挤压处理瓶的表面，使得处理瓶固定的更加牢固。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术图1中A区的正视剖视图；图3为本技术连接块的正视剖视图；图4为本技术图1中B区的放大图；图5为本技术图1中B区的俯视剖视图。图中：1、底座；2、处理瓶；3、控制箱；4、固定块；5、支腿；6、挤压块；7、第一滑动槽；8、第二滑动槽；9、连接块；10、容纳槽；11、滑动块；12、万向轮；13、第三滑动槽；14、弹性金属环；15、环形槽；16、金属块；17、螺栓；18、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种三氟甲磺酸生产加工用回收处理装置，包括底座1，底座1的底端四角处均固定有支腿5，每个支腿5的底端表面均开设有容纳槽10，容纳槽10的内壁表面对称开设有两个第二滑动槽8，两个第二滑动槽8的内壁表面对称贯穿开设有第一滑动槽7，第一滑动槽7的内部放置有截面呈“T”型结构的挤压块6，容纳槽10的内部放置有连接块9，连接块9与容纳槽10的内壁之间连接有第一弹簧，连接块9的两端对称设置有两个滑动块11，两个滑动块11的一端均嵌入至第二滑动槽8的内部，连接块9的底端固定有万向轮12，连接块9的两端对称开设有两个第三滑动槽13，滑动块11的另一端嵌入至第三滑动槽13的内部，滑动块11与第三滑动槽13的内壁之间连接有第二弹簧，通过设计的连接块9、滑动块11、容纳槽10、第一滑动槽7、第二滑动槽8、第一弹簧和第二弹簧，可以方便装置的移动，同时在装置工作时，可以将万向轮12收进容纳槽10的内部，使得支腿5与地面接触，提高了结构的稳定性，避免装置在工作时发生移动。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种三氟甲磺酸生产加工用回收处理装置，包括底座1，底座1的底端四角处均固定有支腿5，每个支腿5的底端表面均开设有容纳槽10，容纳槽10的内壁表面对称开设有两个第二滑动槽8，两个第二滑动槽8的内壁表面对称贯穿开设有第一滑动槽7，第一滑动槽7的内部放置有截面呈“T”型结构的挤压块6，容纳槽10的内部放置有连接块9，连接块9与容纳槽10的内壁之间连接有第一弹簧，连接块9的两端对称设置有两个滑动块11，两个滑动块11的一端均嵌入至第二滑动槽8的内部，连接块9的底端固定有万向轮12，连接块9的两端对称开设有两个第三滑动槽13，滑动块11的另一端嵌入至第三滑动槽13的内部，滑动块11与第三滑动槽13的内壁之间连接有第二弹簧，通过设计的连接块9、滑动块11、容纳槽10、第一滑动槽7、第二滑动槽8、第一弹簧和第二弹簧，可以方便装置的移动，同时在装置工作时，可以将万向轮12收进容纳槽10的内部，使得支腿5与地面接触，提高了结构的稳定性，避免装置在工作时发生移动。本实施例中，优选的，底座1的表面等距离固定有多个固定块4，每个固定块4的顶端表面开设有限位槽18，通过设计的固定块4、限位槽18，可以将处理瓶2预固定在底座1的表面，通过设计的弹性金属环14、金属块16、螺栓17和环形槽15，可以使限位槽18的内壁挤压处理瓶2的表面，使得处理瓶2固定的更加牢固，限位槽18的内部放置有处理瓶2，处理瓶2的表面与限位槽18的内壁之间紧贴，固定块4的表面开设有环形槽15，环形槽15的内部放置有弹性金属环14，弹性金属环14与环形槽15的内壁之间紧贴，弹性金属环14的两端对称固定有两个金属块16，两个金属块16的表面均贯穿开设有螺孔，两个螺孔的内部贯穿有螺栓17，螺栓17与两个螺孔之间通过螺纹连接。本实施例中，优选的，每个处理瓶2之间通过管道连接，底座1的一点设置有控制箱3，控制箱3的表面设置有镀锌层，镀锌层可以防止控制箱3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三氟甲磺酸生产加工用回收处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端四角处均固定有支腿(5)，每个所述支腿(5)的底端表面均开设有容纳槽(10)，所述容纳槽(10)的内壁表面对称开设有两个第二滑动槽(8)，两个所述第二滑动槽(8)的内壁表面对称贯穿开设有第一滑动槽(7)，所述第一滑动槽(7)的内部放置有截面呈“T”型结构的挤压块(6)，所述容纳槽(10)的内部放置有连接块(9)，所述连接块(9)与容纳槽(10)的内壁之间连接有第一弹簧，所述连接块(9)的两端对称设置有两个滑动块(11)，两个所述滑动块(11)的一端均嵌入至第二滑动槽(8)的内部，所述连接块(9)的底端固定有万向轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三氟甲磺酸生产加工用回收处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端四角处均固定有支腿(5)，每个所述支腿(5)的底端表面均开设有容纳槽(10)，所述容纳槽(10)的内壁表面对称开设有两个第二滑动槽(8)，两个所述第二滑动槽(8)的内壁表面对称贯穿开设有第一滑动槽(7)，所述第一滑动槽(7)的内部放置有截面呈“T”型结构的挤压块(6)，所述容纳槽(10)的内部放置有连接块(9)，所述连接块(9)与容纳槽(10)的内壁之间连接有第一弹簧，所述连接块(9)的两端对称设置有两个滑动块(11)，两个所述滑动块(11)的一端均嵌入至第二滑动槽(8)的内部，所述连接块(9)的底端固定有万向轮(12)。


2.根据权利要求1所述的一种三氟甲磺酸生产加工用回收处理装置，其特征在于：所述连接块(9)的两端对称开设有两个第三滑动槽(13)，所述滑动块(11)的另一端嵌入至第三滑动槽(13)的内部，所述滑动块(11)与第三滑动槽(13)的内壁之间连接有第二弹簧。


3.根据权利要求1所述的一种三氟甲磺酸生产加工用回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红斌，祝金玲，黄素玉，
申请(专利权)人：江西国化实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36