一种复合塑料管材的连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合塑料管材的连接装置，包括连接管座，所述连接管座的左侧面固定连接有外管，所述外管远离连接管座的一端且位于内侧设置有第一密封圈，所述连接管座的内部且位于左侧设置有电阻丝层，所述连接管座的外表面且位于电阻丝层的外侧设置有胶黏剂层，所述胶黏剂层的外侧设置有热熔胶膜。本实用新型专利技术中，直接将两根复合塑料管插入连接管座与外管之间，之后打开防护盖，向电插座接通电即可使电阻丝层发热，电阻丝层使热熔胶膜，同时燃烧复合塑料与连接管座与外管之间的空气，形成负压，热熔胶膜与胶黏剂层将复合塑料管粘接在连接管座与外管之间，通过使用两个密封圈进行密封，外管可以保证连接处不受外界损害。

【技术实现步骤摘要】
一种复合塑料管材的连接装置
本技术涉及塑料管设备
，尤其涉及一种复合塑料管材的连接装置。
技术介绍
复合塑料管材是以金属管与热塑性塑料为基础，或内、外焊接聚乙烯、交联聚乙烯等非金属材料成型，具有金属管材和非金属管材的优点。现在对复合塑料管材的连接方式主要是热熔连接，这种连接方式成本较高，连接也不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合塑料管材的连接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合塑料管材的连接装置，包括连接管座，所述连接管座的左侧面固定连接有外管，所述外管远离连接管座的一端且位于内侧设置有第一密封圈，所述连接管座的内部且位于左侧设置有电阻丝层，所述连接管座的外表面且位于电阻丝层的外侧设置有胶黏剂层，所述胶黏剂层的外侧设置有热熔胶膜，所述连接管座的内部且位于热熔胶膜的右侧设置有通气孔，所述连接管座的外表面且位于左侧端设置有第二密封圈，所述连接管座的中部开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有防护盖，所述连接槽的内部设置有接电插座，所述电阻丝层与接电插座通过电线相连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述通气孔的上侧端与热熔胶膜相连接，所述通气孔的下侧端与电阻丝层相连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接槽的内部且位于左侧设置有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有转轴。作为上述技术方案的进一步描述：所述防护盖的下表面且位于左侧固定连接有固定板，所述固定板与转轴转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接槽的内部且位于右侧设置有卡槽，所述防护盖远离固定板的一侧固定连接有卡块，所述卡块与卡槽滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接管座的左侧结构与右侧一致，所述连接管座的左侧且位于外管的下侧设置有第一复合塑料管，所述连接管座的右侧且位于外管的下侧设置有第二复合塑料管。本技术具有如下有益效果：与传统技术相比，该复合塑料管材的连接装置,直接将两根复合塑料管插入连接管座与外管之间，之后打开防护盖，向电插座接通电即可使电阻丝层发热，电阻丝层使热熔胶膜，同时燃烧复合塑料与连接管座与外管之间的空气，形成负压，热熔胶膜与胶黏剂层将复合塑料管粘接在连接管座与外管之间，通过使用两个密封圈进行密封，外管可以保证连接处不受外界损害。附图说明图1为本技术提出的一种复合塑料管材的连接装置的正剖视图；图2为图1中A处局部放大图；图3为图1中B处局部放大图。图例说明：1、连接管座；2、通气孔；3、外管；4、胶黏剂层；5、电阻丝层；6、第一密封圈；7、热熔胶膜；8、第二密封圈；9、第一复合塑料管；10、第二复合塑料管；11、连接槽；12、接电插座；13、防护盖；14、凹槽；15、固定板；16、转轴；17、卡槽；18、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种复合塑料管材的连接装置：包括连接管座1，连接管座1的左侧面固定连接有外管3，用于连接后对连接处进行保护，外管3远离连接管座1的一端且位于内侧设置有第一密封圈6，起密封作用，连接管座1的内部且位于左侧设置有电阻丝层5，用于加热使热熔胶膜7熔化同时燃烧内部的空气形成负压，连接管座1的外表面且位于电阻丝层5的外侧设置有胶黏剂层4，起粘接作用，胶黏剂层4的外侧设置有热熔胶膜7，连接管座1的内部且位于热熔胶膜7的右侧设置有通气孔2，用于空气流通，连接管座1的外表面且位于左侧端设置有第二密封圈8，起密封作用，连接管座1的中部开设有连接槽11，连接槽11的内部设置有防护盖13，对接电插座12进行保护，连接槽11的内部设置有接电插座12，用于插电带动电阻丝层5工作，电阻丝层5与接电插座12通过电线相连接。通气孔2的上侧端与热熔胶膜7相连接，通气孔2的下侧端与电阻丝层5相连接，连接槽11的内部且位于左侧设置有凹槽14，凹槽14的内部固定连接有转轴16，防护盖13的下表面且位于左侧固定连接有固定板15，固定板15与转轴16转动连接，连接槽11的内部且位于右侧设置有卡槽17，防护盖13远离固定板15的一侧固定连接有卡块18，卡块18与卡槽17滑动连接，连接管座1的左侧结构与右侧一致，连接管座1的左侧且位于外管3的下侧设置有第一复合塑料管9，连接管座1的右侧且位于外管3的下侧设置有第二复合塑料管10。工作原理：将第一复合塑料管9与第二复合塑料管10插入连接管座1与外管3之间，打开防护盖13，将供电线插入接电插座12内，电阻丝层5便会加热，使得热熔胶膜7熔化，进而胶黏剂层4与热熔胶膜7作用于连接管座1与第一复合塑料管9与第二复合塑料管10之间，第一复合塑料管9与第二复合塑料管10与连接管座1、外管3之间的空气通过通气孔2燃烧形成负压，使连接更加稳固，在外管3、第一密封圈6、第二密封圈8的作用下，实现对连接处进行保护。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合塑料管材的连接装置，包括连接管座（1），其特征在于：所述连接管座（1）的左侧面固定连接有外管（3），所述外管（3）远离连接管座（1）的一端且位于内侧设置有第一密封圈（6），所述连接管座（1）的内部且位于左侧设置有电阻丝层（5），所述连接管座（1）的外表面且位于电阻丝层（5）的外侧设置有胶黏剂层（4），所述胶黏剂层（4）的外侧设置有热熔胶膜（7），所述连接管座（1）的内部且位于热熔胶膜（7）的右侧设置有通气孔（2），所述连接管座（1）的外表面且位于左侧端设置有第二密封圈（8），所述连接管座（1）的中部开设有连接槽（11），所述连接槽（11）的内部设置有防护盖（13），所述连接槽（11）的内部设置有接电插座（12），所述电阻丝层（5）与接电插座（12）通过电线相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合塑料管材的连接装置，包括连接管座（1），其特征在于：所述连接管座（1）的左侧面固定连接有外管（3），所述外管（3）远离连接管座（1）的一端且位于内侧设置有第一密封圈（6），所述连接管座（1）的内部且位于左侧设置有电阻丝层（5），所述连接管座（1）的外表面且位于电阻丝层（5）的外侧设置有胶黏剂层（4），所述胶黏剂层（4）的外侧设置有热熔胶膜（7），所述连接管座（1）的内部且位于热熔胶膜（7）的右侧设置有通气孔（2），所述连接管座（1）的外表面且位于左侧端设置有第二密封圈（8），所述连接管座（1）的中部开设有连接槽（11），所述连接槽（11）的内部设置有防护盖（13），所述连接槽（11）的内部设置有接电插座（12），所述电阻丝层（5）与接电插座（12）通过电线相连接。


2.根据权利要求1所述的一种复合塑料管材的连接装置，其特征在于：所述通气孔（2）的上侧端与热熔胶膜（7）相连接，所述通气孔（2）的下侧端与电阻丝层（5）相连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王倩，缪莹，缪朝荣，
申请(专利权)人：江苏汇邦工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32