流量调节阀及雾化仪制造技术

本实用新型专利技术请求保护的流量调节阀及雾化仪，流量调节阀包括阀体、转动连接于阀体的转轴、止转连接于转轴的动阀芯、与动阀芯配合的定阀芯、以及驱动机构；定阀芯贴靠于动阀芯并与动阀芯配合形成有流道，且动阀芯贴合于定阀芯转动时，能够控制途经流道的介质流量；驱动机构包括电机和齿轮箱，齿轮箱分别连接于转轴及电机的转轴部，且电机能够通过齿轮箱及转轴驱动动阀芯贴合于定阀芯转动。本实用新型专利技术实现对该流量调节阀工作时介质流量开度大小的自动控制，具有便于操控，提高该流量调节阀的流量控制精度的作用，进而具有提高应用有该流量调节阀的雾化仪对用户的治疗效果的作用。

【技术实现步骤摘要】
流量调节阀及雾化仪
本技术属于流量调节相关的
，特别是涉及一种流量调节阀及雾化仪。
技术介绍
雾化仪通常应用于雾化治疗，通常将药物分散成微小的雾滴或微粒，使其悬浮于气体中，并进入患者的呼吸道及肺内，达到洁净气道、湿化气道，局部治疗及全身治疗的目的。目前，现有的雾化仪上用以控制介质流量的调节通常为手动调节，具体通过旋拧手动开关的方式，实现对介质流量的控制，其操作繁琐，且用户手动旋拧的方式，无法实现对介质流量的精确控制，从而影响雾化仪的治疗效果。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种流量调节阀及雾化仪。具体地，一种流量调节阀，包括阀体、转动连接于所述阀体的转轴、止转连接于所述转轴的动阀芯、与所述动阀芯配合的定阀芯、以及驱动机构；所述阀体具有进口和出口，所述定阀芯止转连接于所述阀体，所述定阀芯贴靠于所述动阀芯并与所述动阀芯配合形成有流道，所述流道分别连通于所述进口及所述出口，所述动阀芯贴合于所述定阀芯转动时，能够控制途经所述流道的介质流量；所述驱动机构包括电机和齿轮箱，所述齿轮箱分别连接于所述转轴及所述电机的转轴部，且所述电机能够通过所述齿轮箱及所述转轴驱动所述动阀芯贴合于所述定阀芯转动。在本申请中，用电机驱动的方式实现对转轴的旋转驱动，实现对动阀芯与定阀芯配合所形成的流道内流量开度的控制，以此替代手动操作，进而便于操控，提高该流量调节阀工作时对介质流量控制的精准度。作为本技术的优选方案，所述齿轮箱包括齿轮箱壳、设于所述齿轮箱壳内的行星齿轮组、及齿轮支架；其中，所述转轴通过所述齿轮支架连接于所述行星齿轮组。作为本技术的优选方案，所述行星齿轮组包括连接于所述电机转轴部的驱动轮、及啮合于所述驱动轮的三个行星齿轮；三个所述行星齿轮呈三角形的方式分布于所述驱动轮的外侧，并分别与所述齿轮箱壳上的齿面啮合；所述齿轮支架连接有三个对应于所述行星齿轮的连接架，其中每个所述连接架分别设于对应的所述行星齿轮上旋转中心线所在的位置，且三个所述行星齿轮同时能够带动所述齿轮支架旋转。在本申请中，用行星齿轮组实现电机转轴部对转轴旋转驱动的动力传递，使得该流量调节阀工作时，提高对转轴旋转驱动的扭矩，降低该流量调节阀的整体体积，提高使用寿命。作为本技术的优选方案，所述连接架包括贯穿所述行星齿轮的连接轴，所述连接轴伸出所述行星齿轮的两端分别套接有垫片，其中所述连接轴的一端转动连接于所述齿轮支架，另一端卡接有卡簧。作为本技术的优选方案，所述电机为减速电机。作为本技术的优选方案，所述转轴设有限位凸台，所述转轴在所述限位凸台与所述动阀芯之间的部位上套接有弹簧，所述弹簧能够推顶所述动阀芯抵靠于所述定阀芯。作为本技术的优选方案，所述阀体包括阀体上壳、及与所述阀体上壳配合的阀体下壳；所述阀体下壳朝向所述阀体上壳的方向设有连接凸台，所述阀体上壳套接于所述连接凸台，其中所述连接凸台与所述阀体上壳之间设有密封圈。作为本技术的优选方案，所述进口及所述出口设于所述阀体上壳上；其中所述阀体上壳在所述出口的外围位置设有连接凸筋，所述定阀芯止转连接于所述连接凸筋。作为本技术的优选方案，所述动阀芯上开设有第一流道口，所述定阀芯上开设有第二流道口，所述第二流道口呈月牙状，且所述第二流道口上用以连通所述第一流道口的开口口径顺着逆时针的方向逐渐增大。本技术还请求保护一种雾化仪，包括上述任一所述的流量调节阀。在本申请中，将电机电动控制的流量调节阀应用于该雾化仪中，能够实现对雾化仪使用时介质流量的精准控制，进而具有提高该雾化仪对用户治疗效果的作用由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术所提供的流量调节阀及雾化仪，利用电机及齿轮箱实现对转轴的旋转驱动，以此实现对该流量调节阀工作时介质流量开度大小的自动控制，具有便于操控，提高该流量调节阀的流量控制精度的作用，进而具有提高应用有该流量调节阀的雾化仪对用户的治疗效果的作用。附图说明图1为本技术一实施方式所提供的流量调节阀的结构示意图。图2为本技术中动阀芯、定阀芯及阀体上壳的分解图。图3为本技术中转轴、动阀芯及定阀芯的装配结构示意图。图4为本技术中驱动机构的分解图。图5为本技术中连接架的结构示意图。其中，10、阀体；101、进口；102、出口；11、阀体上壳；111、连接凸筋；12、阀体下壳；121、连接凸台；20、转轴；21、限位凸台；22、弹簧；30、动阀芯；31、第一流道口；40、定阀芯；41、第二流道口；51、电机；52、齿轮箱；521、齿轮箱壳；5211、齿面；522、齿轮支架；523、驱动轮；524、行星齿轮；525、连接架；5251、连接轴；5252、垫片；5253、卡簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1-图5，本技术一实施方式所提供的流量调节阀，包括阀体10、转动连接于阀体10的转轴20、止转连接于转轴20的动阀芯30、与动阀芯30配合的定阀芯40、以及驱动机构。其中，阀体10具有进口101和出口102，定阀芯40贴靠于动阀芯30并与动阀芯30配合形成有流道，流道分别连通于进口101及出口102，且动阀芯30贴合于定阀芯40转动时，能够控制途经流道的介质流量，进而实现对该流量调节阀的流量开度进行调节。具体地，本实施方式的阀体10包括阀体上壳11、及与阀体上壳11配合的阀体下壳12；阀体下壳12朝向阀体上壳11的方向设有连接凸台121，阀体上壳11套接于连接凸台121，其中连接凸台121与阀体上壳11之间设有密封圈(图未示)，以此实现阀体上壳11与阀体下壳12之间的装配密封。其中，本实施方式的阀体10上进口101及出口102设于阀体上壳11上，其中阀体上壳11在出口102的外围位置设有连接凸筋111，定阀芯40止转连接于连接凸筋111，以此实现定阀芯40装配于阀体10上，能够保持静止不动。需要说明的是，连接凸筋111与定阀芯40之间的止转连接，具体可在连接凸筋111的开口位置开设缺口，而定阀芯40上设有匹配于缺口的凸部，并通过缺口与凸部之间的凹凸配合，实现连接凸筋111与定阀芯40之间的止转连接。其中，本实施方式的动阀芯30上开设有第一流道口31，定阀芯40上开设有第二流道口41，其中第二流道口41本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流量调节阀，其特征在于，包括阀体、转动连接于所述阀体的转轴、止转连接于所述转轴的动阀芯、与所述动阀芯配合的定阀芯、以及驱动机构；所述阀体具有进口和出口，所述定阀芯止转连接于所述阀体，所述定阀芯贴靠于所述动阀芯并与所述动阀芯配合形成有流道，所述流道分别连通于所述进口及所述出口，所述动阀芯贴合于所述定阀芯转动时，能够控制途经所述流道的介质流量；所述驱动机构包括电机和齿轮箱，所述齿轮箱分别连接于所述转轴及所述电机的转轴部，且所述电机能够通过所述齿轮箱及所述转轴驱动所述动阀芯贴合于所述定阀芯转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种流量调节阀，其特征在于，包括阀体、转动连接于所述阀体的转轴、止转连接于所述转轴的动阀芯、与所述动阀芯配合的定阀芯、以及驱动机构；所述阀体具有进口和出口，所述定阀芯止转连接于所述阀体，所述定阀芯贴靠于所述动阀芯并与所述动阀芯配合形成有流道，所述流道分别连通于所述进口及所述出口，所述动阀芯贴合于所述定阀芯转动时，能够控制途经所述流道的介质流量；所述驱动机构包括电机和齿轮箱，所述齿轮箱分别连接于所述转轴及所述电机的转轴部，且所述电机能够通过所述齿轮箱及所述转轴驱动所述动阀芯贴合于所述定阀芯转动。


2.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于，所述齿轮箱包括齿轮箱壳、及设于所述齿轮箱壳内的行星行星齿轮组、及齿轮支架；其中，所述转轴通过所述齿轮支架连接于所述行星齿轮组。


3.根据权利要求2所述的流量调节阀，其特征在于，所述行星齿轮组包括连接于所述电机转轴部的驱动轮、及啮合于所述驱动轮的三个行星齿轮；三个所述行星齿轮呈三角形的方式分布于所述驱动轮的外侧，并分别与所述齿轮箱壳上的齿面啮合；所述齿轮支架连接有三个对应于所述行星齿轮的连接架，其中每个所述连接架分别设于对应的所述行星齿轮上旋转中心线所在的位置，且三个所述行星齿轮同时能够带动所述齿轮支架旋转。


4.根据权利要求3所述的流量调节阀，其特征在于，所述连接架包括贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁定尧，谭文拯，宋耀银，
申请(专利权)人：宁波佳音机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33