一种U型挂环防锈蚀螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型挂环防锈蚀螺栓，包括螺栓本体和U型挂环，所述螺栓本体顶部一体成型有U型挂环，所述U型挂环上方安装有金属壳，所述金属壳内侧焊接有连接杆，且连接杆两端均贯穿金属壳，所述连接杆外壁活动连接有套筒，所述套筒外壁端部转动连接有调节螺栓，所述U型挂环顶端一体成型有方形凸块，所述金属壳下表面焊接有底板，所述底板底部开设有方形凹槽，所述U型挂环内壁涂覆有隔热涂层，所述隔热涂层表面涂覆有耐磨金属涂层，本实用新型专利技术方便往U型挂环上施加扭力，可有效的螺栓本体旋紧，避免出现松动的现象，并通过在U型挂环内壁依次设置隔热涂层和耐磨金属涂层，可提高U型挂环的耐磨性和结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种U型挂环防锈蚀螺栓
本技术涉及电力金具
，具体为一种U型挂环防锈蚀螺栓。
技术介绍
送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为金具。金具种类繁多，用途各异，例如，安装导线用的各种线夹，组成绝缘子串的各种挂环，连接导线的各种压接管、补修管，分裂导线上的各种类型的间隔棒等，此外还有杆塔用的各类拉线金具，以及用作保护导线的大小有关，须互相配合。大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，它关系着导线或杆塔的安全，即使一只损坏，也可能造成线路故障。因此，金具的质量、正确使用和安装，对线路的安全送电有一定影响。但是，现有的U型挂环防锈蚀螺栓主要存在以下缺点：1、现有的U型挂环防锈蚀螺栓在安装时，人工不方便往U型挂环施加扭力，导致螺栓无法被拧紧，容易导致螺栓出现松动。2、现有的U型挂环防锈蚀螺栓在吊装时，钢丝绳容易对U型挂环内壁造成磨损，而且在摩擦过程中易产生热量，热量过高时，容易使U型挂环变形，从而会影响到U型挂环的结构强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种U型挂环防锈蚀螺栓，以解决上述
技术介绍
中现有的U型挂环防锈蚀螺栓在安装时，人工不方便往U型挂环施加扭力，导致螺栓无法被拧紧，容易导致螺栓出现松动；现有的U型挂环防锈蚀螺栓在吊装时，钢丝绳容易对U型挂环内壁造成磨损，而且在摩擦过程中易产生热量，热量过高时，容易使U型挂环变形，从而会影响到U型挂环的结构强度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种U型挂环防锈蚀螺栓，包括螺栓本体和U型挂环，所述螺栓本体顶部一体成型有U型挂环，所述U型挂环上方安装有金属壳，所述金属壳内侧焊接有连接杆，且连接杆两端均贯穿金属壳，所述连接杆外壁活动连接有套筒，所述套筒外壁端部转动连接有调节螺栓，所述U型挂环顶端一体成型有方形凸块，所述金属壳下表面焊接有底板，所述底板底部开设有方形凹槽，所述U型挂环内壁涂覆有隔热涂层，所述隔热涂层表面涂覆有耐磨金属涂层。优选的，所述套筒内腔端口处安装有端盖，所述连接杆一端固定连接有挡板，当挡板移动至套筒端口处时，在挡板与端盖之间的相互作用下，可防止套筒脱离连接杆。优选的，所述调节螺栓贯穿套筒，所述调节螺栓末端设有防滑纹，通过调节螺栓与连接杆外壁相贴合，对套筒起到很好的限位作用。优选的，所述调节螺栓一侧环设有凸点胶垫，且凸点胶垫与套筒外壁相粘接，通过人工手握凸点胶垫处，可增大手部与套筒之间的摩擦力。优选的，所述金属壳内壁对称焊接有圆形板，且圆形板被连接杆贯穿，所述圆形板与连接杆衔接处环设有加强筋，可增强连接杆与金属壳衔接处的结构强度。优选的，所述方形凹槽与方形凸块相衔接，且方形凸块与方形凹槽构成嵌入式结构，有利于金属壳与U型挂环之间的衔接。本技术提供了一种U型挂环防锈蚀螺栓，具备以下有益效果：(1)本技术通过螺栓本体与安装部位的螺纹孔相对接，同时使底板下表面开设的定型凹槽与U型挂环顶端的方形凸块插接相连，通过人工手持套筒，而且套筒可沿连接杆外壁滑动，从而可调节力臂的长度，并通过调节螺栓对套筒定位，从而有利于驱动金属壳转动，进而带动U型挂环同步转动，方便往U型挂环上施加扭力，可有效的螺栓本体旋紧，避免出现松动的现象。(2)本技术通过U型挂环内壁最外侧喷涂有耐磨金属涂层，当挂件与U型挂环内壁相接触时，可提高U型挂环的耐磨性，防止U型挂环磨损过快，并在U型挂环内壁与耐磨金属涂层之间喷涂隔热涂层，可有效的避免摩擦产生的热量传递到U型挂环上，起到很好的隔热作用，避免因温度过高影响U型挂环的结构强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的金属壳剖面结构示意图；图3为本技术的U型挂环正面结构示意图；图4为本技术的U型挂环剖面结构示意图。图中：1、螺栓本体；101、U型挂环；2、金属壳；3、连接杆；301、套筒；302、调节螺栓；303、端盖；304、挡板；305、凸点胶垫；306、圆形板；307、加强筋；4、方形凸块；5、底板；501、方形凹槽；6、隔热涂层；601、耐磨金属涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种U型挂环防锈蚀螺栓，包括螺栓本体1和U型挂环101，所述螺栓本体1顶部一体成型有U型挂环101，所述U型挂环101上方安装有金属壳2，所述金属壳2内侧焊接有连接杆3，且连接杆3两端均贯穿金属壳2，所述连接杆3外壁活动连接有套筒301，所述套筒301外壁端部转动连接有调节螺栓302，所述U型挂环101顶端一体成型有方形凸块4，所述金属壳2下表面焊接有底板5，所述底板5底部开设有方形凹槽501，所述U型挂环101内壁涂覆有隔热涂层6，所述隔热涂层6表面涂覆有耐磨金属涂层601。通过螺栓本体1与安装部位的螺纹孔相对接，同时使底板5下表面开设的定型凹槽501与U型挂环101顶端的方形凸块4插接相连，通过人工手持套筒301，而且套筒301可沿连接杆3外壁滑动，从而可调节力臂的长度，并通过调节螺栓302对套筒301定位，从而有利于驱动金属壳2转动，进而带动U型挂环101同步转动，方便往U型挂环101上施加扭力，可有效的螺栓本体1旋紧，避免出现松动的现象，通过U型挂环101内壁最外侧喷涂有耐磨金属涂层601，当挂件与U型挂环101内壁相接触时，可提高U型挂环101的耐磨性，防止U型挂环101磨损过快，并在U型挂环101内壁与耐磨金属涂层601之间喷涂隔热涂层6，可有效的避免摩擦产生的热量传递到U型挂环101上，起到很好的隔热作用，避免因温度过高影响U型挂环101的结构强度。所述套筒301内腔端口处安装有端盖303，所述连接杆3一端固定连接有挡板304，当挡板304移动至套筒301端口处时，在挡板304与端盖303之间的相互作用下，可防止套筒301脱离连接杆3。所述调节螺栓302贯穿套筒301，所述调节螺栓302末端设有防滑纹，通过调节螺栓302与连接杆3外壁相贴合，对套筒301起到很好的限位作用。所述调节螺栓302一侧环设有凸点胶垫305，且凸点胶垫305与套筒301外壁相粘接，通过人工手握凸点胶垫305处，可增大手部与套筒301之间的摩擦力。所述金属壳2内壁对称焊接有圆形板306，且圆形板306被连接杆3贯穿，所述圆形板306与连接杆3衔接处环设有加强筋307，可增强连接杆3与金属壳2衔接处的结构强度。所述方形凹槽501与方形凸块4相衔接，且方形凸块4与方形凹槽501构成嵌入式结构，有利于金属壳2与U型挂环101之间的衔接。需要说明的是，一种U型挂环防锈蚀螺栓，在工作时，通过螺栓本体1与安装部位的螺纹孔相对接，同时使底板5下表面开设的定型凹槽501与U型挂环101顶端的方形凸块4插接相连，通过人工手持套筒301，而且套筒301可沿连接杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型挂环防锈蚀螺栓，包括螺栓本体(1)和U型挂环(101)，所述螺栓本体(1)顶部一体成型有U型挂环(101)，其特征在于：所述U型挂环(101)上方安装有金属壳(2)，所述金属壳(2)内侧焊接有连接杆(3)，且连接杆(3)两端均贯穿金属壳(2)，所述连接杆(3)外壁活动连接有套筒(301)，所述套筒(301)外壁端部转动连接有调节螺栓(302)，所述U型挂环(101)顶端一体成型有方形凸块(4)，所述金属壳(2)下表面焊接有底板(5)，所述底板(5)底部开设有方形凹槽(501)，所述U型挂环(101)内部涂覆有隔热涂层(6)，所述隔热涂层(6)内壁涂覆有耐磨金属涂层(601)。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型挂环防锈蚀螺栓，包括螺栓本体(1)和U型挂环(101)，所述螺栓本体(1)顶部一体成型有U型挂环(101)，其特征在于：所述U型挂环(101)上方安装有金属壳(2)，所述金属壳(2)内侧焊接有连接杆(3)，且连接杆(3)两端均贯穿金属壳(2)，所述连接杆(3)外壁活动连接有套筒(301)，所述套筒(301)外壁端部转动连接有调节螺栓(302)，所述U型挂环(101)顶端一体成型有方形凸块(4)，所述金属壳(2)下表面焊接有底板(5)，所述底板(5)底部开设有方形凹槽(501)，所述U型挂环(101)内部涂覆有隔热涂层(6)，所述隔热涂层(6)内壁涂覆有耐磨金属涂层(601)。


2.根据权利要求1所述的一种U型挂环防锈蚀螺栓，其特征在于：所述套筒(301)内腔端口处安装有端盖(303)，所述连接杆(3)一端固定连接有挡板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨生佩，
申请(专利权)人：扬州兴佩电力金具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32