竹木屑输送专用风机制造技术

本实用新型专利技术属于输送装置技术领域，且公开了竹木屑输送专用风机，包括风机主体，所述风机主体的一端连接有连接弯管，所述连接弯管远离风机主体的一端连接有进屑管，所述进屑管的顶端安装有投料斗，所述风机主体远离连接弯管的一端连接有第一出屑管，所述第一出屑管远离风机主体的一端连接有第二出屑管，所述风机主体的顶端一侧连接有插电线缆，所述进屑管的内壁对称固定有轴承，本实用新型专利技术通过轴承、活动杆和导屑板的配合，在从投料斗加入竹木屑时，可通过进屑管内转动的导屑板进行导料，使竹木屑能够分批顺着导屑板落入连接弯管，防止了竹木屑扎堆落下，避免了风机内部堵塞的缺陷，保证了竹木屑输送的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
竹木屑输送专用风机
本技术属于输送装置
，具体涉及竹木屑输送专用风机。
技术介绍
竹木屑是指竹木加工时留下的锯末、刨花粉料，在竹木加工场所会产生的大量木屑，在竹木加工过程成产生木屑时，需将竹木屑运送至下一工序，或者将竹木屑收集储存，目前通常利用风机进行输送，以确保竹木屑输送的稳定性，避免竹木屑洒落。但是目前现有的竹木屑输送用风机存在一定的缺限，传统竹木屑输送用风机未设置便携的导料结构，竹木屑从进屑管加入时容易扎堆落下而造成风机的堵塞，此外，传统竹木屑输送用风机未设置有效的固线结构，风机自带的插电线缆容易发生缠绕。
技术实现思路
本技术的目的在于提供竹木屑输送专用风机，以解决上述
技术介绍
中提出未设置便携的导料结构，竹木屑从进屑管加入时容易扎堆落下而造成风机堵塞的问题，此外，未设置有效的固线结构，风机自带的插电线缆容易发生缠绕的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：竹木屑输送专用风机，包括风机主体，所述风机主体的一端连接有连接弯管，所述连接弯管远离风机主体的一端连接有进屑管，所述进屑管的顶端安装有投料斗，所述风机主体远离连接弯管的一端连接有第一出屑管，所述第一出屑管远离风机主体的一端连接有第二出屑管，所述风机主体的顶端一侧连接有插电线缆，所述进屑管的内壁对称固定有轴承，两个所述轴承之间转动连接有活动杆，所述活动杆的外表壁对称安装有导屑板。优选的，所述风机主体的顶端中间位置处固定有固定块，所述固定块的上表壁两端对称开设有与插电线缆相适配的卡线槽，且固定块的侧壁中间位置处固定有绕线块，所述绕线块为半球形结构，且绕线块的外表壁开设有绕线槽。优选的，所述投料斗的顶端安装有料斗盖，所述料斗盖的上表壁中间位置处安装有提手。优选的，所述风机主体的底端固定有底板，所述底板的上表壁四个拐角位置处对称开设有安装孔。优选的，所述第一出屑管上安装有压力表，所述第二出屑管上安装有阀门。优选的，所述导屑板共安装有三个，且相邻两个导屑板之间的安装角度均为120°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过轴承、活动杆和导屑板的配合，在从投料斗加入竹木屑时，可通过进屑管内转动的导屑板进行导料，使竹木屑能够分批顺着导屑板落入连接弯管，防止了竹木屑扎堆落下，避免了风机内部堵塞的缺陷，保证了竹木屑输送的正常进行。(2)本技术通过固定块、卡线槽、绕线块和绕线槽的配合，在不使用该风机时，可将插电线缆卡设进其中一个卡线槽内，然后绕过绕线槽再卡设进另一卡线槽，能够有效对插电线缆进行收束固定，避免了线缆容易发生缠绕的缺陷。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术进屑管的剖视图；图3为本技术导屑板的侧视图；图4为本技术固定块的侧视图；图中：1-风机主体；2-连接弯管；3-进屑管；4-投料斗；5-第一出屑管；6-第二出屑管；7-插电线缆；8-轴承；9-活动杆；10-导屑板；11-固定块；12-卡线槽；13-绕线块；14-绕线槽；15-料斗盖；16-提手；17-底板；18-压力表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：竹木屑输送专用风机，包括风机主体1，风机主体1的一端连接有连接弯管2，连接弯管2远离风机主体1的一端连接有进屑管3，进屑管3的顶端安装有投料斗4，风机主体1远离连接弯管2的一端连接有第一出屑管5，第一出屑管5远离风机主体1的一端连接有第二出屑管6，风机主体1的顶端一侧连接有插电线缆7，进屑管3的内壁对称固定有轴承8，两个轴承8之间转动连接有活动杆9，活动杆9的外表壁对称安装有导屑板10，在从投料斗4加入竹木屑时，可通过进屑管3内转动的导屑板10进行导料，使竹木屑能够分批顺着导屑板10落入连接弯管2，防止了竹木屑扎堆落下，避免了风机内部堵塞的缺陷，保证了竹木屑输送的正常进行。进一步地，风机主体1的顶端中间位置处固定有固定块11，固定块11的上表壁两端对称开设有与插电线缆7相适配的卡线槽12，且固定块11的侧壁中间位置处固定有绕线块13，绕线块13为半球形结构，且绕线块13的外表壁开设有绕线槽14，在不使用该风机时，可将插电线缆7卡设进其中一个卡线槽12内，然后绕过绕线槽14再卡设进另一卡线槽12，能够有效对插电线缆7进行收束固定，避免了线缆容易发生缠绕的缺陷。进一步地，投料斗4的顶端安装有料斗盖15，料斗盖15的上表壁中间位置处安装有提手16，在不使用该风机时，料斗盖15可挡住投料斗4的端口，避免灰尘的进入，其中通过提手16提拿料斗盖15，方便实用。进一步地，风机主体1的底端固定有底板17，底板17的上表壁四个拐角位置处对称开设有安装孔，通过将膨胀螺栓穿过开设有安装孔的底板17，能够稳定将该风机固定住。进一步地，第一出屑管5上安装有压力表18，第二出屑管6上安装有阀门，压力表18可实时检测管道内的压力。进一步地，导屑板10共安装有三个，且相邻两个导屑板10之间的安装角度均为120°，等间距安装的导屑板10便于使物料均匀落下，提高有序性。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，可先将膨胀螺栓穿过开设有安装孔的底板17，将该风机稳定固定住，然后可利用插电线缆7将该风机接通电源，随后即可将竹木屑从投料斗4投入，可通过进屑管3内依靠活动杆9转动的导屑板10进行导料，使竹木屑能够分批顺着导屑板10落入连接弯管2，能够防止竹木屑扎堆落下，避免了风机内部堵塞的缺陷，进入连接弯管2的竹木屑再进入风机主体1，然后经由第一出屑管5和第二出屑管6送出即可，此外，在不使用该风机时，可将插电线缆7卡设进其中一个卡线槽12内，然后绕过绕线块13外壁开设的绕线槽14再卡设进另一卡线槽12，能够有效对插电线缆7进行收束固定，避免了线缆容易发生缠绕的缺陷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.竹木屑输送专用风机，其特征在于：包括风机主体(1)，所述风机主体(1)的一端连接有连接弯管(2)，所述连接弯管(2)远离风机主体(1)的一端连接有进屑管(3)，所述进屑管(3)的顶端安装有投料斗(4)，所述风机主体(1)远离连接弯管(2)的一端连接有第一出屑管(5)，所述第一出屑管(5)远离风机主体(1)的一端连接有第二出屑管(6)，所述风机主体(1)的顶端一侧连接有插电线缆(7)，所述进屑管(3)的内壁对称固定有轴承(8)，两个所述轴承(8)之间转动连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的外表壁对称安装有导屑板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.竹木屑输送专用风机，其特征在于：包括风机主体(1)，所述风机主体(1)的一端连接有连接弯管(2)，所述连接弯管(2)远离风机主体(1)的一端连接有进屑管(3)，所述进屑管(3)的顶端安装有投料斗(4)，所述风机主体(1)远离连接弯管(2)的一端连接有第一出屑管(5)，所述第一出屑管(5)远离风机主体(1)的一端连接有第二出屑管(6)，所述风机主体(1)的顶端一侧连接有插电线缆(7)，所述进屑管(3)的内壁对称固定有轴承(8)，两个所述轴承(8)之间转动连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的外表壁对称安装有导屑板(10)。


2.根据权利要求1所述的竹木屑输送专用风机，其特征在于：所述风机主体(1)的顶端中间位置处固定有固定块(11)，所述固定块(11)的上表壁两端对称开设有与插电线缆(7)相适配的卡线槽(12)，且固定块(11)的侧壁中间位置处固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄广华，
申请(专利权)人：浙江华航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33