一种玻璃生产用风机设备制造技术

一种玻璃生产用风机设备，包括工作台、风机、送风装置、出风装置及限流装置，风机设置在工作台上；送风装置包括风箱、调节组件以及控制组件；两组调节组件之间形成与风机连通的风道；出风装置包括出风组件；限流装置包括传动组件；传动组件包括传动单元；本实用新型专利技术通过在风道的两侧分别设置限流组件和出风组件，并且风道的上下两侧设置可移动的挡板，且挡板与限流组件中限流板通过传动组件进行联动，挡板移动改变风道内气体的流速的同时带动限流板相应的改变气体流量，并且气体带动出风组件进行相应转速的转动出风，解决了现有技术中进入炉窖内的风不能均匀的吹向物料进而影响玻璃质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用风机设备
本技术涉及玻璃生产设备领域，具体为一种玻璃生产用风机设备。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是由多种无机矿物，例如石英砂、硼砂、重晶石等为主要原料，加入其余辅料制成，在将各种原料放入炉窖内烧制而成，玻璃制造的过程中，影响玻璃质量的两个重要因素分别是窑炉内部的温度和氛围，现有技术中一般是用鼓风装置对窑炉内部的温度和氛围进行调控。中国专利申请号为CN201821792537.6的技术专利公开了一种可调风量的玻璃炉窑鼓风装置，特别涉及玻璃窑炉鼓风设备领域，该技术包括机架、支撑座、托架、电动机，电动机的输出轴处设有传动齿轮，传动齿轮和扇形齿板啮合，扇形齿板和主动臂、从动臂相连并通过两臂控制做升降运动，机架上安装一鼓风机，鼓风机的出风前端设有倾斜设置的挡板，该技术克服了现有技术中仅使用一种风量鼓风对窑炉内物料的温湿度难以把控的问题。本技术一方面通过传动齿轮和扇形齿板的啮合带动主动臂和从动臂的张合角度，进而带动移动板的升降；另一方面通过调节挡板倾斜角度，进而控制出风口的风量大小，保证吹向物料的风量得以控制，简单合理便于操作。但是，该设备只能用于对进入炉窖内的风量进行控制，不能保证进入炉窖内的风均匀吹向物料，进而影响玻璃的质量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种玻璃生产用风机设备，其通过在风道的两侧分别设置限流组件和出风组件，并且风道的上下两侧设置可移动的挡板，且挡板与限流组件中限流板通过传动组件进行联动，挡板移动改变风道内气体的流速的同时带动限流板相应的改变气体流量，并且气体带动出风组件进行相应转速的转动出风，解决了现有技术中进入炉窖内的风不能均匀的吹向物料进而影响玻璃质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产用风机设备，包括工作台及安装在工作台上的风机，还包括：送风装置，该送风装置包括设置在所述工作台上的风箱、对称滑动设置在该风箱上下两侧的两组调节组件以及与两组该调节组件动力连接的控制组件；上下两组所述调节组件之间形成与所述风机连通的风道；出风装置，所述出风装置包括相对与所述风机转动安装在所述风箱另一端的出风组件，且该出风组件与所述风道连通设置；以及限流装置，该限流装置包括上下对称滑动设置在所述风机及所述风道之间的两组限流组件以及对应传动连接所述限流组件及所述调节组件的两组传动组件，两组该传动组件均包括沿所述风箱宽度方向对称设置的两组传动单元。作为改进，两组所述调节组件均包括上下滑动设置在所述风箱内的挡板以及与所述挡板固定连接且伸出所述风箱的连杆。作为改进，所述控制组件包括固定安装在所述工作台上的驱动电机、同轴固定在该驱动电机的动力轴上的限位盘以及对应固定在所述连杆自由端且与该限位盘动力连接的限位杆。作为改进，所述限位盘包括对称开设在且其上的两组弧形槽，两组所述限位杆分别对应卡入两组所述弧形槽内。作为改进，所述出风组件包括转动安装在所述风箱上的转动环、与该转动环同轴固定且倾斜设置的出气管、设置在出气管末端的出气口以及同轴固定在所述转动环中间位置的动力件。作为改进，所述动力件包括正对所述风道的扇叶。作为改进，所述限流组件包括上下对称滑动设置在所述风箱侧边的两个限流板。作为改进，所述传动单元包括垂直固定在所述挡板上且滑动穿过所述风箱的支撑杆、固定在该支撑杆上的齿条、通过支撑座转动安装在所述风箱上且与该齿条啮合的齿轮、与该齿轮同轴固定设置的从动轮以及绕设在该从动轮上且两端分别固定连接所述限流板及该从动轮的传动链。作为改进，所述齿轮的线速度为V；所述从动轮的线速度为X，则有V＞X。本技术的有益效果在于：(1)本技术中风道的两侧分别设置限流组件和出风组件，出风组件转动设置，风道内的气体带动出风组件进行相应转动出风，由于出风管倾斜设置，吹向物料的风更加的均匀，提高玻璃品质；(2)本技术中在风道的上下两侧设置有可移动的挡板，且挡板与限流板通过传动组件进行联动，挡板移动使风道的横截面积变大时，限流板使风道的进风量减少，风道内气体的流速降低，反之，挡板移动时风道横截面积减小，限流板使风道进风量增加，风道内气体流速增加，气体带动出风组件进行相应转速的转动，进而控制物料的吹风效率和控制进风量，进一步的提高玻璃质量；(3)本技术中对气体流量和气体流速的控制更加精确，可通过出风组件的转动速度判断风速进而可通过控制组件对挡板位置进行改变进而改变进风量和风速，精确的控制出风组件的出风效率和出风量；(4)本技术中传动单元中齿轮的线速度大于从动轮的线速度，使挡板的移动速度比限位板快，即风道的横截面积先变大，风道的进风量再产生变化，使风量和风速的调节效果更加明显，同时防止了风的倒流。综上所述，本技术具有结构简单、设计巧妙、风量和风速调节效率高等优点，尤其适用于玻璃生产中的熔制过程中。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术剖视结构图；图4为限位盘结构示意图；图5为出风组件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：如图1所示，一种玻璃生产用风机设备，包括工作台1及安装在工作台上的风机2，还包括：送风装置3，该送风装置3包括设置在所述工作台1上的风箱31、对称滑动设置在该风箱31上下两侧的两组调节组件32以及与两组该调节组件32动力连接的控制组件33；上下两组所述调节组件32之间形成与所述风机2连通的风道34；出风装置4，所述出风装置4包括相对与所述风机2转动安装在所述风箱31另一端的出风组件41，且该出风组件41与所述风道34连通设置；以及限流装置5，该限流装置5包括上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用风机设备，包括工作台(1)及安装在工作台上的风机(2)，其特征在于，还包括：/n送风装置(3)，该送风装置(3)包括设置在所述工作台(1)上的风箱(31)、对称滑动设置在该风箱(31)上下两侧的两组调节组件(32)以及与两组该调节组件(32)动力连接的控制组件(33)；上下两组所述调节组件(32)之间形成与所述风机(2)连通的风道(34)；/n出风装置(4)，所述出风装置(4)包括相对与所述风机(2)转动安装在所述风箱(31)另一端的出风组件(41)，且该出风组件(41)与所述风道(34)连通设置；以及/n限流装置(5)，该限流装置(5)包括上下对称滑动设置在所述风机(2)及所述风道(34)之间的两组限流组件(51)以及对应传动连接所述限流组件(51)及所述调节组件(32)的两组传动组件(52)，两组该传动组件(52)均包括沿所述风箱(31)宽度方向对称设置的两组传动单元(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用风机设备，包括工作台(1)及安装在工作台上的风机(2)，其特征在于，还包括：
送风装置(3)，该送风装置(3)包括设置在所述工作台(1)上的风箱(31)、对称滑动设置在该风箱(31)上下两侧的两组调节组件(32)以及与两组该调节组件(32)动力连接的控制组件(33)；上下两组所述调节组件(32)之间形成与所述风机(2)连通的风道(34)；
出风装置(4)，所述出风装置(4)包括相对与所述风机(2)转动安装在所述风箱(31)另一端的出风组件(41)，且该出风组件(41)与所述风道(34)连通设置；以及
限流装置(5)，该限流装置(5)包括上下对称滑动设置在所述风机(2)及所述风道(34)之间的两组限流组件(51)以及对应传动连接所述限流组件(51)及所述调节组件(32)的两组传动组件(52)，两组该传动组件(52)均包括沿所述风箱(31)宽度方向对称设置的两组传动单元(53)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用风机设备，其特征在于，两组所述调节组件(32)均包括上下滑动设置在所述风箱(31)内的挡板(321)以及与所述挡板(321)固定连接且伸出所述风箱(31)的连杆(322)。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用风机设备，其特征在于，所述控制组件(33)包括固定安装在所述工作台(1)上的驱动电机(331)、同轴固定在该驱动电机(331)的动力轴上的限位盘(332)以及对应固定在所述连杆(322)自由端且与该限位盘(332)动力连接的限位杆(334)。


4.根据权利要求3所述的一种玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：余祖友，
申请(专利权)人：浙江华航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33