一种爬架防坠机构制造技术

本实用新型专利技术提出一种爬架防坠机构，包括导向轨道和支顶器，支顶器包括支顶座、支顶杆和支撑头，导向轨道上设置有贯通导向轨道上下顶面的U型孔，U型孔中设置有多对锁件，每对锁件呈上下对接设置，锁件呈U型，导向轨道上与支顶器所在侧朝外凸出形成卡接部，卡接部上设置有多个等间分布的卡接口，卡接口与锁件位置相对应，支顶座的纵截面呈L字形，支顶座的侧面设置有两对呈斜向分布的铰接孔，其中一对铰接孔中铰接设置有支顶套，支顶套与支顶杆螺纹连接，支顶杆的端部通过转动接头与支撑头连接。本实用新型专利技术的稳定性较好，可调节性能较好，装配简捷，有利于提高作业效率，设计合理，结构简单，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种爬架防坠机构
本技术属于建筑施工用设备
，涉及爬架，尤其涉及一种爬架防坠机构。
技术介绍
爬架又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等。它是近几年开发的一种新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式的楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序(一次组装后一直用到施工完毕)，且不受建筑物高度的限制，极大的节省了成本。并且相较于传统的脚手架更加安全，在高层建筑中极具发展优势。爬架主要包括附墙支座、支顶器、导轨、架体、防护网、提升系统及控制系统等，附着式升降脚手架在提升、下降和使用过程中，要求设置防外倾覆、防下坠落的安全构件。目前，爬架的防坠功能主要通过导向轨道和支顶器来实现，所以导向轨道和支顶器也就作为爬架的防坠机构之一。其中，导向轨道上设置有与支顶器支撑配合和的横杆。不过现有的导向轨道存在的问题是，其与爬架的架体只通过螺栓建立连接，螺栓受剪力较大，其稳定性还有待提高；其次就是，支顶器的支撑长度以及端部支撑头不可调，导致安装爬架系统的工作效率降低。
技术实现思路
本技术针对上述的爬架防坠机构所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、支撑稳定性较高且便于拆装调节的一种爬架防坠机构。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的一种爬架防坠机构，包括导向轨道，所述导向轨道上设置有若干个呈竖向分布的横杆和连接孔，所述导向轨道的一侧设置有与横杆配合的支顶器，所述支顶器包括支顶座、支顶杆和支撑头，其特征在于，所述导向轨道上设置有贯通导向轨道上下顶面的U型孔，所述U型孔中设置有多对锁件，每对锁件呈上下对接设置，所述锁件呈U型，所述导向轨道上与支顶器所在侧朝外凸出形成卡接部，所述卡接部上设置有多个等间分布的卡接口，所述卡接口与锁件位置相对应，所述支顶座的纵截面呈L字形，所述支顶座的侧面设置有两对呈斜向分布的铰接孔，其中一对铰接孔中铰接设置有支顶套，所述支顶套与支顶杆螺纹连接，所述支顶杆的端部通过转动接头与支撑头连接。作为优选，所述锁件在其与卡接口相对的一侧设置有半圆形的连接口，每对锁件的连接口对接形成用来连接螺栓的螺栓孔，所述锁件在连接口所在侧面上设置有条形孔，所述锁件在连接口所在侧的相邻侧面上设置有锁口。作为优选，所述支撑头为圆柱体且其顶部设置有弧形的支撑槽。作为优选，所述横杆在靠近其两端的位置设置限位肩。作为优选，所述支顶杆的侧面设置有弧形的把杆。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、本技术提供的一种爬架防坠机构，采用锁件对接锁止以及卡接口卡接的形式来缓解连接本装置与爬架架体的螺栓的受力，有利于提高本装置的稳定性，并且为支顶器提供了稳定的支撑；同时，支顶器的支顶杆和支撑头的支撑长度和支撑角度均可调节，装配简捷，有利于提高作业效率，设计合理，结构简单，适合大规模推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例提供的一种爬架防坠机构的轴测图；图2为实施例提供的一种爬架防坠机构的俯视图；图3为实施例提供的锁件的结构示意图；图4为实施例提供的支顶器的结构示意图；以上各图中，1、导向轨道；11、连接孔；12、U型孔；13、卡接部；131、卡接口；2、横杆；21、限位肩；3、支顶器；31、支顶座；32、支顶套；33、支顶杆；34、转动接头；35、支撑头；36、把杆；4、锁件；41、连接口；42、条形孔；43、锁口。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的一种爬架防坠机构，包括导向轨道1，所述导向轨道1上设置有若干个呈竖向分布的横杆2和连接孔11，所述导向轨道1的一侧设置有与横杆配合的支顶器3，支顶器3包括支顶座31、支顶杆33和支撑头35。其中，横杆2与支顶器3接触抵接之后可将爬架的受力卸到支撑墙体上。考虑到导向轨道1与爬架的直接连接部分以及支顶器3与导向轨道1支撑角度对卸荷效果有直接的影响，所以本技术重点对这两处节点的结构提出改进，从而提高整个装置在支撑中的卸荷能力以及稳定性。具体地，本技术在导向轨道1上设置有贯通导向轨道上下顶面的U型孔12，U型孔12中设置有多对锁件4，每对锁件4呈上下对接设置，锁件4呈U型，导向轨道1上与支顶器3所在侧朝外凸出形成卡接部13，卡接部13上设置有多个等间分布的卡接口131，卡接口131与锁件4位置相对应，支顶座31的纵截面呈L字形，支顶座31的侧面设置有两对呈斜向分布的铰接孔，其中一对铰接孔中铰接设置有支顶套32，支顶套32与支顶杆33螺纹连接，支顶杆33的端部通过转动接头34与支撑头35连接。其中，锁件4预先安装在导向轨道的U型孔12中，通过螺栓将锁件4与导向轨道1形成一体，而锁件4用来插接横梁，即实现导向轨道1与横梁的插接；同时，卡接口131正好卡在横梁的上下面上；这样既达到缓解螺栓剪力的目的，同时以多重卡接的形式大大提高了导向轨道1在横梁上的稳定性，也就是爬架架体上的连接稳定性。关于支顶器3的稳定性方面，本技术提供的支顶座31的形状为支顶套提供了两个铰接位置，一是调节其支撑高度，而是调整支顶杆33与支顶套32卸荷的卸荷角度；同时，支顶套32与支顶杆33的长度也可以通过螺栓配合的深度来进行调整，这样的话，支顶器3的支撑角度得到更大的调节范围，从而根据爬架的具体承载情况来得到更有效的卸荷角度。进一步地，本技术提供的锁件4在其与卡接口131相对的一侧设置有半圆形的连接口41，每对锁件的连接口41对接形成用来连接螺栓的螺栓孔，锁件在连接口所在侧面上设置有条形孔42，锁件4在连接口所在侧的相邻侧面上设置有锁口43。连接口41构成的螺栓孔所通过的螺栓起到连接爬架横梁与导向轨道的作用。其中，螺栓在条形孔42中最先起到的作用是，连接导向轨道1与锁件并使二者的连接关系处于较松状态，直到每对锁件4穿过爬架横梁上的通孔实现对接并将其锁口与横梁侧端面配合，实现插接。这是从锁件方面实现导向轨道与爬架横梁的连接，同时也是锁件的结构特点所赋予其功能的重要表现。为了提高支顶器3的实用性，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种爬架防坠机构，包括导向轨道，所述导向轨道上设置有若干个呈竖向分布的横杆和连接孔，所述导向轨道的一侧设置有与横杆配合的支顶器，所述支顶器包括支顶座、支顶杆和支撑头，其特征在于，所述导向轨道上设置有贯通导向轨道上下顶面的U型孔，所述U型孔中设置有多对锁件，每对锁件呈上下对接设置，所述锁件呈U型，所述导向轨道上与支顶器所在侧朝外凸出形成卡接部，所述卡接部上设置有多个等间分布的卡接口，所述卡接口与锁件位置相对应，所述支顶座的纵截面呈L字形，所述支顶座的侧面设置有两对呈斜向分布的铰接孔，其中一对铰接孔中铰接设置有支顶套，所述支顶套与支顶杆螺纹连接，所述支顶杆的端部通过转动接头与支撑头连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种爬架防坠机构，包括导向轨道，所述导向轨道上设置有若干个呈竖向分布的横杆和连接孔，所述导向轨道的一侧设置有与横杆配合的支顶器，所述支顶器包括支顶座、支顶杆和支撑头，其特征在于，所述导向轨道上设置有贯通导向轨道上下顶面的U型孔，所述U型孔中设置有多对锁件，每对锁件呈上下对接设置，所述锁件呈U型，所述导向轨道上与支顶器所在侧朝外凸出形成卡接部，所述卡接部上设置有多个等间分布的卡接口，所述卡接口与锁件位置相对应，所述支顶座的纵截面呈L字形，所述支顶座的侧面设置有两对呈斜向分布的铰接孔，其中一对铰接孔中铰接设置有支顶套，所述支顶套与支顶杆螺纹连接，所述支顶杆的端部通过转动接头与支撑头连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：司呈文，姜永俊，史彩凤，陈琼，方勇，
申请(专利权)人：济南一建集团绿色建筑产业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37