一种钢柱装配式拼装节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢柱装配式拼装节点，一种钢柱装配式拼装节点，包括上柱段、下柱段，所述上柱段一端一体成型设置有上柱拼接外环板、下柱段一端一体成型设置有下柱拼接外环板，所述下柱段的内侧壁焊接设置有内衬板，所述上柱拼接外环板和下柱拼接外环板中等距贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接设置有第一固定螺纹柱，并且上柱拼接外环板螺纹孔的槽口位置设置有圆形凹槽，所述第一固定螺纹柱的边侧等距设置有第一卡槽，通过本实用新型专利技术对于钢柱的拼接安装固方便、简单，提高施工效率，并且具有很好的牢固性，保证钢柱搭建安装的施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢柱装配式拼装节点
本技术涉及建筑施工
，具体为一种钢柱装配式拼装节点。
技术介绍
在钢结构中，钢柱根据层高、吊装长度限制等因素需设置拼接节点，先在所拼接钢柱上焊接耳板，吊装后耳板螺栓固定再进行钢柱焊接，完成焊接作业后再割除耳板，根据以往的施工经验，这种连接方式现场施工十分困难且耗时较长，影响工作效率，有的仅仅使用螺栓连接螺钉，在长时间使用下，螺栓可能会产生松动，进而造成拼接钢柱的连接牢固性降低，甚至可能造成安全事故，为此，本技术提出一种钢柱装配式拼装节点用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢柱装配式拼装节点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢柱装配式拼装节点，包括上柱段、下柱段，所述上柱段一端一体成型设置有上柱拼接外环板、下柱段一端一体成型设置有下柱拼接外环板，所述下柱段的内侧壁焊接设置有内衬板，所述上柱拼接外环板和下柱拼接外环板中等距贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接设置有第一固定螺纹柱，并且上柱拼接外环板螺纹孔的槽口位置设置有圆形凹槽，所述第一固定螺纹柱的边侧等距设置有第一卡槽，所述圆形凹槽内侧壁等距设置有第二卡槽，所述第一卡槽中插接设置有第一卡块，第一卡块一体成型等距设置在锁紧环的内侧壁上，所述锁紧环的外侧壁一体成型等距设置有第二卡块，所述第一固定螺纹柱上螺纹连接设置有锁紧螺母，所述上柱段中对称设置有T型插槽、T型插槽中插接设置有T型插板，并且T型插槽槽口对称设置有方槽、T型插板的一端一体成型对称设置有凸块，所述凸块中贯穿设置有螺纹孔、方槽中设置有螺纹槽，并且螺纹孔中螺纹连接设置有第二固定螺纹柱，所述第二固定螺纹柱一端一体成型设置有圆柱，圆柱外侧壁等距设置有限位槽，所述上柱段上在方槽的槽口边侧位置一体成型对称设置有固定块，固定块中活动连接设置有T型活动块，所述T型活动块上一体成型对称连接设置有复位弹簧，并且T型活动块的一端焊接设置有拉扣，所述内衬板的外侧壁对称设置有连接槽，所述连接槽的边侧设置有放置槽，放置槽中一体成型连接设置有挤压弹簧、挤压弹簧另一端连接设置在挤压块的一端，所述挤压块的另一端设置有斜坡。优选的，所述T型活动块的厚度和限位槽的槽口截面的宽度相等。优选的，所述第一卡块和第一卡槽设置组数相同，并且第一卡块的截面形状与第一卡槽的槽口截面形状相同。优选的，所述第二卡块和第二卡槽设置位置相对应、设置组数相同，并且第二卡块的截面的面积与第二卡槽的槽口截面的面积相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术对于钢柱的拼接安装固方便、简单，提高施工效率，并且具有很好的牢固性，保证钢柱搭建安装的施工质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术连接结构爆炸示意图；图3为本技术图2下柱拼接外环板结构连接放大示意图；图4为本技术上柱拼接外环板与下柱拼接外环板结构连接局部剖视图；图5为本技术图2上柱拼接外环板结构连接放大示意图；图6为本技术上柱段与内衬板结构连接局部剖视图。图中：上柱段1、下柱段2、上柱拼接外环板3、下柱拼接外环板4、内衬板5、第一固定螺纹柱6、第一卡槽7、圆形凹槽8、第二卡槽9、锁紧环10、第一卡块11、第二卡块12、锁紧螺母13、T型插槽14、T型插板15、凸块16、第二固定螺纹柱17、限位槽18、T型活动块19、复位弹簧20、连接槽21、挤压弹簧22、挤压块23。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种钢柱装配式拼装节点，包括上柱段1、下柱段2，上柱段1一端一体成型设置有上柱拼接外环板3、下柱段2一端一体成型设置有下柱拼接外环板4，下柱段2的内侧壁焊接设置有内衬板5，上柱拼接外环板3和下柱拼接外环板4中等距贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接设置有第一固定螺纹柱6，并且上柱拼接外环板3螺纹孔的槽口位置设置有圆形凹槽8，第一固定螺纹柱6的边侧等距设置有第一卡槽7，圆形凹槽8内侧壁等距设置有第二卡槽9，第一卡槽7中插接设置有第一卡块11，这里要求第一卡块11和第一卡槽7设置组数相同，并且第一卡块11的截面形状与第一卡槽7的槽口截面形状相同，第一卡块11一体成型等距设置在锁紧环10的内侧壁上，锁紧环10的外侧壁一体成型等距设置有第二卡块12，这里对于第二卡块12和第二卡槽9设置位置相对应、设置组数相同，并且第二卡块12的截面的面积与第二卡槽9的槽口截面的面积相等，第一固定螺纹柱6上螺纹连接设置有锁紧螺母13。对于在该上柱段1中对称设置有T型插槽14、T型插槽14中插接设置有T型插板15，并且T型插槽14槽口对称设置有方槽、T型插板15的一端一体成型对称设置有凸块16，凸块16中贯穿设置有螺纹孔、方槽中设置有螺纹槽，并且螺纹孔中螺纹连接设置有第二固定螺纹柱17，第二固定螺纹柱17一端一体成型设置有圆柱，圆柱外侧壁等距设置有限位槽18，上柱段1上在方槽的槽口边侧位置一体成型对称设置有固定块，固定块中活动连接设置有T型活动块19，这里对于T型活动块19的厚度和限位槽18的槽口截面的宽度相等，T型活动块19上一体成型对称连接设置有复位弹簧20，并且T型活动块19的一端焊接设置有拉扣，内衬板5的外侧壁对称设置有连接槽21，连接槽21的边侧设置有放置槽，放置槽中一体成型连接设置有挤压弹簧22、挤压弹簧22另一端连接设置在挤压块23的一端，挤压块23的另一端设置有斜坡。工作原理：对于本技术在进行钢柱的拼接安装工作时，将下柱段2上的内衬板5插入到上柱段1中，当上柱拼接外环板3与下柱拼接外环板4接触时，再通过第一固定螺纹柱6将上柱拼接外环板3与下柱拼接外环板4连接固定，在这过程中锁紧环10通过第一卡块11与第一卡槽7的滑动连接插接在圆形凹槽8中，并且第二卡块12卡接在第二卡槽9中，之后再用锁紧螺母13拧紧即可，通过设置的锁紧环10能够有效防止第一固定螺纹柱6的松动，进而提高上柱拼接外环板3与下柱拼接外环板4连接的牢固性，之后再将T型插板15插入到T型插槽14中，并且要边拉动T型活动块19上的拉扣，直到T型插板15进入到内衬板5上的连接槽21中，并且T型插板15对于挤压块23具有挤压作用，使得挤压弹簧22处于挤压状态，进而提高内衬板5与上柱段1连接的牢固性，之后再拧紧第二固定螺纹柱17，松掉拉扣，T型活动块19在复位弹簧20作用下卡接在限位槽18中，进而防止第二固定螺纹柱17的松动，保证T型插板15的插接牢固程度，因此，通过本技术对于钢柱的拼接安装固方便、简单，提高施工效率，并且具有很好的牢固性，保证钢柱搭建安装的施工质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢柱装配式拼装节点，包括上柱段(1)、下柱段(2)，其特征在于：所述上柱段(1)一端一体成型设置有上柱拼接外环板(3)、下柱段(2)一端一体成型设置有下柱拼接外环板(4)，所述下柱段(2)的内侧壁焊接设置有内衬板(5)，所述上柱拼接外环板(3)和下柱拼接外环板(4)中等距贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接设置有第一固定螺纹柱(6)，并且上柱拼接外环板(3)螺纹孔的槽口位置设置有圆形凹槽(8)，所述第一固定螺纹柱(6)的边侧等距设置有第一卡槽(7)，所述圆形凹槽(8)内侧壁等距设置有第二卡槽(9)，所述第一卡槽(7)中插接设置有第一卡块(11)，第一卡块(11)一体成型等距设置在锁紧环(10)的内侧壁上，所述锁紧环(10)的外侧壁一体成型等距设置有第二卡块(12)，所述第一固定螺纹柱(6)上螺纹连接设置有锁紧螺母(13)，所述上柱段(1)中对称设置有T型插槽(14)、T型插槽(14)中插接设置有T型插板(15)，并且T型插槽(14)槽口对称设置有方槽、T型插板(15)的一端一体成型对称设置有凸块(16)，所述凸块(16)中贯穿设置有螺纹孔、方槽中设置有螺纹槽，并且螺纹孔中螺纹连接设置有第二固定螺纹柱(17)，所述第二固定螺纹柱(17)一端一体成型设置有圆柱，圆柱外侧壁等距设置有限位槽(18)，所述上柱段(1)上在方槽的槽口边侧位置一体成型对称设置有固定块，固定块中活动连接设置有T型活动块(19)，所述T型活动块(19)上一体成型对称连接设置有复位弹簧(20)，并且T型活动块(19)的一端焊接设置有拉扣，所述内衬板(5)的外侧壁对称设置有连接槽(21)，所述连接槽(21)的边侧设置有放置槽，放置槽中一体成型连接设置有挤压弹簧(22)、挤压弹簧(22)另一端连接设置在挤压块(23)的一端，所述挤压块(23)的另一端设置有斜坡。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢柱装配式拼装节点，包括上柱段(1)、下柱段(2)，其特征在于：所述上柱段(1)一端一体成型设置有上柱拼接外环板(3)、下柱段(2)一端一体成型设置有下柱拼接外环板(4)，所述下柱段(2)的内侧壁焊接设置有内衬板(5)，所述上柱拼接外环板(3)和下柱拼接外环板(4)中等距贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接设置有第一固定螺纹柱(6)，并且上柱拼接外环板(3)螺纹孔的槽口位置设置有圆形凹槽(8)，所述第一固定螺纹柱(6)的边侧等距设置有第一卡槽(7)，所述圆形凹槽(8)内侧壁等距设置有第二卡槽(9)，所述第一卡槽(7)中插接设置有第一卡块(11)，第一卡块(11)一体成型等距设置在锁紧环(10)的内侧壁上，所述锁紧环(10)的外侧壁一体成型等距设置有第二卡块(12)，所述第一固定螺纹柱(6)上螺纹连接设置有锁紧螺母(13)，所述上柱段(1)中对称设置有T型插槽(14)、T型插槽(14)中插接设置有T型插板(15)，并且T型插槽(14)槽口对称设置有方槽、T型插板(15)的一端一体成型对称设置有凸块(16)，所述凸块(16)中贯穿设置有螺纹孔、方槽中设置有螺纹槽，并且螺纹孔中螺纹连接设置有第二固定螺纹柱(17)，所述第二固定螺纹柱(17)一端一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱骏巍，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37