一种轻钢结构墙面固定机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轻钢结构墙面固定机构，属于建筑施工辅助设备领域。其技术方案为：包括墙面本体和钢架，墙面本体的背端四角处开设有插孔，墙面本体的前端四角处开设有预留槽，且预留槽与插孔相连通，插孔内设置有四组锁定机构，钢架的上下两端对称开设有滑槽，且滑槽内设置有滑块，滑块的上下两端对称设置有限位机构，滑块通过连接机构与锁定机构相连接。本实用新型专利技术的有益效果为：通过设置锁定机构来将墙面本体与滑块相连接，通过滑块内的限位机构，将墙面本体安装在钢架上，不但安装操作简单方便，且事后需要拆卸维修便捷，另外在安装时墙面本体可以通过滑块在滑槽内滑动，用来调节每组墙面本体之间的横向间距，方便控制填胶的间距。

【技术实现步骤摘要】
一种轻钢结构墙面固定机构
本技术涉及一种建筑施工设备领域，尤其涉及一种轻钢结构墙面固定机构。
技术介绍
建筑搭建时，需要在其屋内安装墙面，而目前的墙面安装时，均是先将钢架安装在墙体上，再通过固定胶或是螺栓固定等方式将墙面与钢架进行连接，但是这类的安装方式操作较为麻烦，需要多人配合才能够进行安装，另外安装完毕后无法进行横向调节，这样就使得每块墙板之间的间距可能大于或小于规定的填胶尺寸，导致填胶的效果不好，并且在后期需要对墙面进行拆卸维修时，也较为不便，为此我们提出了一种轻钢结构墙面固定机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过设置锁定机构来将墙面本体与滑块相连接，通过滑块内的限位机构，将墙面本体安装在钢架上，不但安装操作简单方便，且事后需要拆卸维修便捷，另外在安装时墙面本体可以通过滑块在滑槽内滑动，用来调节每组墙面本体之间的横向间距，方便控制填胶的间距的轻钢结构墙面固定机构。本技术是通过如下措施实现的：一种轻钢结构墙面固定机构，其特征在于，包括墙面本体和钢架，所述墙面本体的背端四角处开设有插孔，所述墙面本体的前端四角处开设有预留槽，且预留槽与插孔相连通，所述插孔内设置有四组锁定机构，所述钢架的上下两端对称开设有滑槽，且滑槽内设置有滑块，所述滑块的上下两端对称设置有限位机构，所述滑块通过连接机构与锁定机构相连接；所述滑块的上下两端对称嵌有滚珠，所述滑块的直径与所述滑槽的内径相等，所述滑块通过滚珠在所述滑槽内滑动，使用时，先将所述墙面本体的四角处均安装锁定机构，并安装所述滑槽和所述滑块，以改变墙面本体的横向位置，从而方便调节每组墙面本体之间的间距，使得所述墙面本体之间的填充缝隙能够在安装上后还能够进行调整，增加安装的容错率。所述锁定机构包括插块，所述插块的直径与插孔的内径相等，所述插块的前端穿过插孔置于预留槽内，所述插块的前侧上下两端对称开设有凹槽，且凹槽内竖向设置有第一弹簧，所述凹槽的开口处设置有卡块，且卡块的内端与第一弹簧固定连接，所述卡块的外端前侧设置为倾斜状，所述卡块置于预留槽内；使用时，实现在所述墙面本体上将所述插孔和所述预留槽打好，随后将所述插块插入所述插孔内，待所述卡块的斜面端受到足够的挤压后，所述卡块会向凹槽内收缩，并压缩所述第一弹簧，待所述插块的端头处于所述预留槽内，处于压缩状态的所述第一弹簧即会将所述卡块弹出，使得所述卡块卡在所述预留槽内，此时所述插块无法脱出，需要拆卸时，只需将所述卡块向凹槽内按动，使得所述卡块离开所述预留槽内后，再将所述墙面本体向外拔出，即可，这样便于后期对所述墙面本体进行维修或是更换，另外可在所述预留槽内填充密封胶，以对所述插孔进行密封。所述限位机构包括第二弹簧，所述滑块的上下两端对称开设有凹槽，且凹槽的内部竖向设置有第二弹簧，所述凹槽的开口处设置有限位块，且限位块的内端与第二弹簧固定连接，所述限位块的外端背侧设置为倾斜状，所述滑槽的上下两端对称开设有直径与限位块的外端直径相等限位槽，所述限位块处于限位槽内；用时，先将所述滑块插入所述滑槽内，待所述限位块的倾斜面积受到挤压后，会向凹槽内位移，并压缩所述第二弹簧，待所述滑块完全插入后，所述限位块针对所述限位槽，处于压缩状态的所述第二弹簧即会将所述限位块弹出，使得所述限位块插入所述限位槽内，通过所述限位块对所述滑块进行限位，以防止所述滑块脱出，并且可在所述限位槽的外部开口将所述限位块推出所述限位槽内，以将所述滑块进行拆卸，这样能够增加安装的容错率，避免出现安装失误，导致材料浪费。本技术的具体特点还有：所述连接机构包括活动槽和活动杆，所述活动槽开设在滑块的背端中心位置，所述活动槽设置为方形，所述活动槽的背端开口直径大于前端的开口直径，所述活动槽的背端开口处插设有活动杆，所述活动杆穿过活动槽的前端开口与插块的背端固定连接，所述活动杆的背端直径与活动槽的内径相等；使用时，由于所述活动杆可在所述活动槽内滑动，所以可在安装定位完毕后，将所述墙面本体向所述钢架推动，致使所述墙面本体的背端贴合所述钢架，然后再通过螺栓或是固定胶等工具，进行安装，使得所述墙面本体安装时能够事先被定位好，从而方便使用固体胶和螺栓进行安装，增加容错率，且无需他人帮忙扶住所述墙面本体进行定位，以上为本技术的全部工作原理。所述滑块的上下两端对称嵌有滚珠，所述滑块的直径与滑槽的内径相等，所述滑块通过滚珠在滑槽内滑动。本技术的有益效果为：通过设置锁定机构来将墙面本体与滑块相连接，通过滑块内的限位机构，来将墙面本体安装在钢架上，不但安装操作简单方便，无需多人也可完成，且事后需要拆卸维修时，也只需要将锁定机构打开即可将墙面本体拆下，另外在安装时墙面本体可以通过滑块在滑槽内滑动，以用来调节每组墙面本体之间的横向间距，以方便控制填胶的间距。附图说明图1为本技术的结构正视示意图。图2为本技术的结构正视剖面示意图。图3为本技术的结构侧视剖面示意图。图4为本技术图3中A的结构放大示意图。其中，附图标记为：1、墙面本体；2、钢架；3、插孔；4、预留槽；5、插块；6、第一弹簧；7、卡块；8、滑槽；9、滑块；10、滚珠；11、限位槽；12、第二弹簧；13、限位块；14、活动槽；15、活动杆。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参见图1-4，一种轻钢结构墙面固定机构，包括墙面本体1和钢架2，墙面本体1的背端四角处开设有插孔3，墙面本体1的前端四角处开设有预留槽4，且预留槽4与插孔3相连通，插孔3内设置有四组锁定机构，钢架2的上下两端对称开设有滑槽8，且滑槽8内设置有滑块9，滑块9的上下两端对称设置有限位机构，滑块9通过连接机构与锁定机构相连接；滑块9的上下两端对称嵌有滚珠10，滑块9的直径与滑槽8的内径相等，滑块9通过滚珠10在滑槽8内滑动，使用时，先将墙面本体1的四角处均安装锁定机构，并安装滑槽8和滑块9，以改变墙面本体1的横向位置，从而方便调节每组墙面本体1之间的间距，使得墙面本体1之间的填充缝隙能够在安装上后还能够进行调整，增加安装的容错率。锁定机构包括插块5，插块5的直径与插孔3的内径相等，插块5的前端穿过插孔3置于预留槽4内，插块5的前侧上下两端对称开设有凹槽，且凹槽内竖向设置有第一弹簧6，凹槽的开口处设置有卡块7，且卡块7的内端与第一弹簧6固定连接，卡块7的外端前侧设置为倾斜状，卡块7置于预留槽4内；使用时，实现在墙面本体1上将插孔3和预留槽4打好，随后将插块5插入插孔3内，待卡块7的斜面端受到足够的挤压后，卡块7会向凹槽内收缩，并压缩第一弹簧6，待插块5的端头处于预留槽4内，处于压缩状态的第一弹簧6即会将卡块7弹出，使得卡块7卡在预留槽4内，此时插块5无法脱出，需要拆卸时，只需将卡块7向凹槽内按动，使得卡块7离开预留槽4内后，再将墙面本体1向外拔出，即可，这样便于后期对墙面本体1进行维修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻钢结构墙面固定机构，其特征在于，包括墙面本体和钢架，所述墙面本体的背端四角处开设有插孔，所述墙面本体的前端四角处开设有预留槽，且预留槽与插孔相连通，所述插孔内设置有四组锁定机构，所述钢架的上下两端对称开设有滑槽，且滑槽内设置有滑块，所述滑块的上下两端对称设置有限位机构，所述滑块通过连接机构与锁定机构相连接；/n所述锁定机构包括插块，所述插块的直径与插孔的内径相等，所述插块的前端穿过插孔置于预留槽内，所述插块的前侧上下两端对称开设有凹槽，且凹槽内竖向设置有第一弹簧，所述凹槽的开口处设置有卡块，且卡块的内端与第一弹簧固定连接，所述卡块的外端前侧设置为倾斜状，所述卡块置于预留槽内；/n所述限位机构包括第二弹簧，所述滑块的上下两端对称开设有凹槽，且凹槽的内部竖向设置有第二弹簧，所述凹槽的开口处设置有限位块，且限位块的内端与第二弹簧固定连接，所述限位块的外端背侧设置为倾斜状，所述滑槽的上下两端对称开设有直径与限位块的外端直径相等限位槽，所述限位块处于限位槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻钢结构墙面固定机构，其特征在于，包括墙面本体和钢架，所述墙面本体的背端四角处开设有插孔，所述墙面本体的前端四角处开设有预留槽，且预留槽与插孔相连通，所述插孔内设置有四组锁定机构，所述钢架的上下两端对称开设有滑槽，且滑槽内设置有滑块，所述滑块的上下两端对称设置有限位机构，所述滑块通过连接机构与锁定机构相连接；
所述锁定机构包括插块，所述插块的直径与插孔的内径相等，所述插块的前端穿过插孔置于预留槽内，所述插块的前侧上下两端对称开设有凹槽，且凹槽内竖向设置有第一弹簧，所述凹槽的开口处设置有卡块，且卡块的内端与第一弹簧固定连接，所述卡块的外端前侧设置为倾斜状，所述卡块置于预留槽内；
所述限位机构包括第二弹簧，所述滑块的上下两端对称开设有凹槽，且凹槽的内部竖向设置有第二弹簧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，张封皓，袁新林，姜树仁，任庆瑞，刘晟，李文平，张凯，张如意，李帅，张传森，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37