一种房建预制墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种房建预制墙体，包括墙板，所述墙板的前后表面一侧顶部位置之间开设有开槽，且墙板的内表面固定安装有窗框，所述墙板由混凝土基体、第一预制板和第二预制板组合制得，且混凝土基体内部固定安装有若干组钢筋，若干组所述钢筋均匀分布，所述墙板的上下表面两侧边缘位置之间均开设有连接槽，两组所述连接槽水平设置，且连接槽竖向开设，其中一组所述连接槽的内部填充有立块，且立块远离墙板的一侧外壁位置固定安装有承重块。本实用新型专利技术中，提供组装导向以增强墙体装配的便捷效果并对连接区进行密封，提高组装区的承重力和提高墙体装配的契合度，同时，预制墙体于竖向上稳固受力以提高墙体装配使用的安全度。

【技术实现步骤摘要】
一种房建预制墙体
本技术涉及预制墙体领域，尤其涉及一种房建预制墙体。
技术介绍
房屋建设和施工中，常使用预制墙体提前按设计尺寸制出现成的承重板以便于在施工时直接装配在房屋的内框架中，使得预制墙体在实际使用时装配效率高，从而大大提高房建效率。传统的预制墙体在使用时，墙体装配的便捷效果不佳且对连接区的密封性能差，影响了组装区的承重力和墙体装配的契合度，同时，预制墙体于竖向上不能稳固受力降低了墙体装配使用的安全度，影响了预制墙体的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种房建预制墙体。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种房建预制墙体，包括墙板，所述墙板的前后表面一侧顶部位置之间开设有开槽，且墙板的内表面固定安装有窗框，所述墙板由混凝土基体、第一预制板和第二预制板组合制得，且混凝土基体内部固定安装有若干组钢筋，若干组所述钢筋均匀分布，所述墙板的上下表面两侧边缘位置之间均开设有连接槽，两组所述连接槽水平设置，且连接槽竖向开设，其中一组所述连接槽的内部填充有立块，且立块远离墙板的一侧外壁位置固定安装有承重块，所述承重块的前表面中间位置固定安装有定位块。优选的，所述窗框的纵截面形状为框形，且窗框包覆在开槽的外表面位置。优选的，所述第一预制板和第二预制板的规格一致，且第一预制板平行设置在第二预制板的前方，所述混凝土基体固定安装在第一预制板和第二预制板之间。优选的，所述承重块的纵截面面积和墙板的纵截面面积大小相同，且承重块和墙板相互靠近的一侧外壁固定连接。优选的，所述定位块竖向安装，且定位块和立块的尺寸相同。优选的，所述墙板的底部开设有导腔，且墙板通过导腔设置有现浇块，所述墙板的顶部开设有板槽，且墙板的上表面固定安装有焊接板，所述焊接板为凹型结构，且焊接板设置在板槽的内部。优选的，所述焊接板的上表面设置有填充块，两组所述连接槽水平开设在导腔以及板槽的两侧位置，所述导腔平行设置在板槽的下方，且导腔和连接槽垂直，所述现浇块和填充块均有混凝土现浇制得，且现浇块的下表面和墙板的下表面设置在同一平面上，所述填充块的上表面和墙板的上表面设置在同一平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置连接槽于两侧提供组装导向，立块、承重块和定位块构成L型定位体，通过立块和定位块在连接槽的导向下填充安装在对应墙板中，使得两组墙板呈垂直组装，增强预制墙体装配的便捷效果并配合承重块作为隔块安装在相邻墙板之间进行密封，提高组装区的承重力和提高墙体装配的契合度；2、本技术中，通过设置由导腔定位安装的现浇块于底部提供安装支撑，配合由板槽导向安装的焊接板和填充块于顶部提供安装支撑，使得预制墙体于竖向上稳固受力，提高预制墙体装配使用的安全度；综上，预制墙体通过提供组装导向以增强墙体装配的便捷效果并对连接区进行密封，提高组装区的承重力和提高墙体装配的契合度，同时，预制墙体于竖向上稳固受力以提高墙体装配使用的安全度。附图说明图1为本技术提出的一种房建预制墙体的实施例一的结构示意图；图2为本技术提出的一种房建预制墙体的局部纵截面图；图3为本技术提出的一种房建预制墙体的俯视图；图4为本技术提出的一种房建预制墙体的实施例二的结构示意图。图中：1墙板、2开槽、3窗框、4混凝土基体、5第一预制板、6第二预制板、7钢筋、8连接槽、9立块、10承重块、11定位块、12导腔、13现浇块、14板槽、15焊接板、16填充块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种房建预制墙体，包括墙板1，墙板1的前后表面一侧顶部位置之间开设有开槽2，且墙板1的内表面固定安装有窗框3，墙板1由混凝土基体4、第一预制板5和第二预制板6组合制得，且混凝土基体4内部固定安装有若干组钢筋7，若干组钢筋7均匀分布，墙板1的上下表面两侧边缘位置之间均开设有连接槽8，两组连接槽8水平设置，且连接槽8竖向开设，其中一组连接槽8的内部填充有立块9，且立块9远离墙板1的一侧外壁位置固定安装有承重块10，承重块10的前表面中间位置固定安装有定位块11。窗框3的纵截面形状为框形，且窗框3包覆在开槽2的外表面位置，第一预制板5和第二预制板6的规格一致，且第一预制板5平行设置在第二预制板6的前方，混凝土基体4固定安装在第一预制板5和第二预制板6之间，承重块10的纵截面面积和墙板1的纵截面面积大小相同，且承重块10和墙板1相互靠近的一侧外壁固定连接，定位块11竖向安装，且定位块11和立块9的尺寸相同。实施例二参照图2-4，一种房建预制墙体，包括墙板1，墙板1的前后表面一侧顶部位置之间开设有开槽2，且墙板1的内表面固定安装有窗框3，墙板1由混凝土基体4、第一预制板5和第二预制板6组合制得，且混凝土基体4内部固定安装有若干组钢筋7，若干组钢筋7均匀分布，墙板1的上下表面两侧边缘位置之间均开设有连接槽8，两组连接槽8水平设置，且连接槽8竖向开设，其中一组连接槽8的内部填充有立块9，且立块9远离墙板1的一侧外壁位置固定安装有承重块10，承重块10的前表面中间位置固定安装有定位块11。窗框3的纵截面形状为框形，且窗框3包覆在开槽2的外表面位置，第一预制板5和第二预制板6的规格一致，且第一预制板5平行设置在第二预制板6的前方，混凝土基体4固定安装在第一预制板5和第二预制板6之间，承重块10的纵截面面积和墙板1的纵截面面积大小相同，且承重块10和墙板1相互靠近的一侧外壁固定连接，定位块11竖向安装，且定位块11和立块9的尺寸相同，墙板1的底部开设有导腔12，且墙板1通过导腔12设置有现浇块13，墙板1的顶部开设有板槽14，且墙板1的上表面固定安装有焊接板15，焊接板15为凹型结构，且焊接板15设置在板槽14的内部，焊接板15的上表面设置有填充块16，由导腔12定位安装的现浇块13于底部提供安装支撑，配合由板槽14导向安装的焊接板15和填充块16于顶部提供安装支撑，使得预制墙体于竖向上稳固受力，提高预制墙体装配使用的安全度，两组连接槽8水平开设在导腔12以及板槽14的两侧位置，导腔12平行设置在板槽14的下方，且导腔12和连接槽8垂直，现浇块13和填充块16均有混凝土现浇制得，且现浇块13的下表面和墙板1的下表面设置在同一平面上，填充块16的上表面和墙板1的上表面设置在同一平面上。工作原理：墙板1作为预制墙体结构，由混凝土基体4、第一预制板5和第二预制板6有序拼接制得，通过钢筋7填充在混凝土基体4的内部使得预制墙体结构具备一定的承重力，第一预制板5和第二预制板6分别作为表层于混凝土基体4的前后进行隔挡并提供房屋内外的装修面，开槽2和窗框3配合构成窗户安装配件，在进行房屋建本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种房建预制墙体，包括墙板(1)，其特征在于：所述墙板(1)的前后表面一侧顶部位置之间开设有开槽(2)，且墙板(1)的内表面固定安装有窗框(3)，所述墙板(1)由混凝土基体(4)、第一预制板(5)和第二预制板(6)组合制得，且混凝土基体(4)内部固定安装有若干组钢筋(7)，若干组所述钢筋(7)均匀分布，所述墙板(1)的上下表面两侧边缘位置之间均开设有连接槽(8)，两组所述连接槽(8)水平设置，且连接槽(8)竖向开设，其中一组所述连接槽(8)的内部填充有立块(9)，且立块(9)远离墙板(1)的一侧外壁位置固定安装有承重块(10)，所述承重块(10)的前表面中间位置固定安装有定位块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种房建预制墙体，包括墙板(1)，其特征在于：所述墙板(1)的前后表面一侧顶部位置之间开设有开槽(2)，且墙板(1)的内表面固定安装有窗框(3)，所述墙板(1)由混凝土基体(4)、第一预制板(5)和第二预制板(6)组合制得，且混凝土基体(4)内部固定安装有若干组钢筋(7)，若干组所述钢筋(7)均匀分布，所述墙板(1)的上下表面两侧边缘位置之间均开设有连接槽(8)，两组所述连接槽(8)水平设置，且连接槽(8)竖向开设，其中一组所述连接槽(8)的内部填充有立块(9)，且立块(9)远离墙板(1)的一侧外壁位置固定安装有承重块(10)，所述承重块(10)的前表面中间位置固定安装有定位块(11)。


2.根据权利要求1所述的一种房建预制墙体，其特征在于，所述窗框(3)的纵截面形状为框形，且窗框(3)包覆在开槽(2)的外表面位置。


3.根据权利要求1所述的一种房建预制墙体，其特征在于，所述第一预制板(5)和第二预制板(6)的规格一致，且第一预制板(5)平行设置在第二预制板(6)的前方，所述混凝土基体(4)固定安装在第一预制板(5)和第二预制板(6)之间。


4.根据权利要求1所述的一种房建预制墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云美，
申请(专利权)人：拓洲建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36