一种大型钢丝铠装机的退扭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型钢丝铠装机的退扭装置：钢丝铠装机进线端一侧安装有主电机，主电机的输入轴连接到主减速箱体，主电机的输入轴连接到齿轮，齿轮连接到主轴，齿轮与双联齿轮啮合，双联齿轮通过轴承与花键轴连接，花键轴上安装有双联滑移齿轮，操作杆连接到双联滑移齿轮，双联滑移齿轮可与固定齿轮啮合或者与双联齿轮啮合，花键轴上安装有齿轮，齿轮与双联齿轮啮合，齿轮连接到轴，轴上套装有同步带轮，同步带轮连接到线盘架。本实用新型专利技术结构更加简单，合理，使用维护方便，退扭方式采用齿轮+退扭轴+同步带轮退扭，并能够通过调节齿轮箱手柄实现退扭不退扭绞合切换，可同时满足扁钢丝铠装等不需要退扭的更多使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种大型钢丝铠装机的退扭装置
：本技术涉及线缆、海缆制造和钢丝绳制造设备
，特别涉及一种大型钢丝铠装机的退扭装置。
技术介绍
：随着国内外的电线电缆工业的发展，用户对电线电缆制造设备的需求越来越大，特别是用于制造大长度电缆以及大截面、大长度海底电缆、海底光电复合电缆等的绞线设备笼式绞线机的需求非常大。此设备为电缆厂绞制大规格和大长度芯线的关键设备。钢丝铠装机设备的退扭装置部分速比为1，退扭不退扭即为改变齿轮的正反转，退扭绞合时，主轴带动绞体正向旋转一周时，线盘架应当同步反向旋转一周，即为绞体旋转时线盘架始终保持水平。不退扭绞合时，主轴带动绞体正向旋转一周时，线盘架应当同步正向旋转一周，即为绞体旋转时线盘架跟随绞体同步转动。此前所设计制造的钢丝铠装机设备的退扭装置均存在着不同的缺点，且无法实现退扭不退扭绞合切换。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种大型钢丝铠装机的退扭装置，解决上述现有技术存在的问题。本技术采用的技术方案为：一种大型钢丝铠装机的退扭装置，包括钢丝铠装机：钢丝铠装机进线端一侧安装有主电机20，主电机的输入轴1连接到主减速箱体21，主电机的输入轴1连接到齿轮一2、齿轮二3、齿轮三4，齿轮三4连接到主轴5，所述齿轮三4与双联齿轮一6啮合，双联齿轮一6通过轴承与花键轴10连接，花键轴10上通过花键连接安装有双联滑移齿轮7，安装在主减速箱体上的操作杆8连接到双联滑移齿轮7，双联滑移齿轮7滑动安装在花键轴10上，双联滑移齿轮7可与安装在箱体上的固定齿轮9啮合或者与双联齿轮一6啮合，花键轴10上安装有齿轮四11，所述齿轮四11与双联齿轮二12啮合，双联齿轮二12连接到齿轮五13，齿轮五13连接到齿轮六14，齿轮六14连接到轴15，轴15上套装有同步带轮一17，同步带轮一17通过同步带连接到同步带轮二18，同步带轮二18连接到线盘架19。退扭绞合时，所述双联滑移齿轮7与安装在箱体上的固定齿轮9啮合，进而使得花键轴10、齿轮四11、双联齿轮二12固定不转动；主电机20带动主轴5进而带动绞体转动，由于双联齿轮二12固定不转动，安装在绞盘上的齿轮五13被带动转动，进而连接到齿轮六14带动轴15转动，同时带动万向联接轴16转动，进而带动同步带轮二18实现线盘架19同步转动，实现退扭动作(与绞体转动方向相反)，主轴带动绞体正向旋转一周时，线盘架应当同步反向旋转一周，即为绞体旋转时线盘架19始终保持水平位置不翻转。不退扭绞合时，所述双联滑移齿轮7与双联齿轮一6啮合进而带动花键轴10转动，进而带动花键轴10上的齿轮四11转动；主电机20带动主轴5进而带动绞体转动，此时双联齿轮二12与绞体同步转动，故安装在绞体上与双联齿轮二12啮合的齿轮四11不转动，进而使得齿轮五13、齿轮六14、轴15、同步带轮一17均不转动，从而使得线盘架19相对于绞体静止不动，即为绞体旋转时线盘架19跟随绞体同步转动而没有相对转动。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术提供了一种大型钢丝铠装机的退扭装置，结构更加简单，合理，使用维护方便，退扭方式采用齿轮+退扭轴+同步带轮退扭，并能够通过调节齿轮箱手柄实现退扭不退扭绞合切换，可同时满足扁钢丝铠装等不需要退扭的更多使用需求。附图说明：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术局部结构放大图；图3是本技术A-A向剖视图；图4是本技术主减速箱体侧视图；图5是本技术主减速箱体A-A向剖视图；图6是本技术主减速箱体B-B向剖视图；具体实施方式：下面结合附图，通过实施例对本技术作进一步详细说明：一种大型钢丝铠装机的退扭装置，包括钢丝铠装机：钢丝铠装机进线端一侧安装有主电机20，主电机的输入轴1连接到主减速箱体21，主电机的输入轴1连接到齿轮一2、齿轮二3、齿轮三4，齿轮三4连接到主轴5，所述齿轮三4与双联齿轮一6啮合，双联齿轮一6通过轴承与花键轴10连接，花键轴10上通过花键连接安装有双联滑移齿轮7，安装在主减速箱体上的操作杆8连接到双联滑移齿轮7，双联滑移齿轮7滑动安装在花键轴10上，双联滑移齿轮7可与安装在箱体上的固定齿轮9啮合或者与双联齿轮一6啮合，花键轴10上安装有齿轮四11，所述齿轮四11与双联齿轮二12啮合，双联齿轮二12连接到齿轮五13，齿轮五13连接到齿轮六14，齿轮六14连接到轴15，轴15上套装有同步带轮一17，同步带轮一17通过同步带连接到同步带轮二18，同步带轮二18连接到线盘架19。退扭绞合时，所述双联滑移齿轮7与安装在箱体上的固定齿轮9啮合，进而使得花键轴10、齿轮四11、双联齿轮二12固定不转动；主电机20带动主轴5进而带动绞体转动，由于双联齿轮二12固定不转动，安装在绞盘上的齿轮五13被带动转动，进而连接到齿轮六14带动轴15转动，同时带动万向联接轴16转动，进而带动同步带轮二18实现线盘架19同步转动，实现退扭动作(与绞体转动方向相反)，主轴带动绞体正向旋转一周时，线盘架应当同步反向旋转一周，即为绞体旋转时线盘架19始终保持水平位置不翻转。不退扭绞合时，所述双联滑移齿轮7与双联齿轮一6啮合进而带动花键轴10转动，进而带动花键轴10上的齿轮四11转动；主电机20带动主轴5进而带动绞体转动，此时双联齿轮二12与绞体同步转动，故安装在绞体上与双联齿轮二12啮合的齿轮四11不转动，进而使得齿轮五13、齿轮六14、轴15、同步带轮一17均不转动，从而使得线盘架19相对于绞体静止不动，即为绞体旋转时线盘架19跟随绞体同步转动而没有相对转动。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型钢丝铠装机的退扭装置，包括钢丝铠装机，其特征在于：钢丝铠装机进线端一侧安装有主电机（20），主电机的输入轴（1）连接到主减速箱体（21），主电机的输入轴（1）连接到齿轮一（2）、齿轮二（3）、齿轮三（4），齿轮三（4）连接到主轴（5），所述齿轮三（4）与双联齿轮一（6）啮合，双联齿轮一（6）通过轴承与花键轴（10）连接，花键轴（10）上通过花键连接安装有双联滑移齿轮（7），安装在主减速箱体上的操作杆（8）连接到双联滑移齿轮（7），双联滑移齿轮（7）滑动安装在花键轴（10）上，双联滑移齿轮（7）可与安装在箱体上的固定齿轮（9）啮合或者与双联齿轮一（6）啮合，花键轴（10）上安装有齿轮四（11），所述齿轮四（11）与双联齿轮二（12）啮合，双联齿轮二（12）连接到齿轮五（13），齿轮五（13）连接到齿轮六（14），齿轮六（14）连接到轴（15），轴（15）上套装有同步带轮一（17），同步带轮一（17）通过同步带连接到同步带轮二（18），同步带轮二（18）连接到线盘架（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型钢丝铠装机的退扭装置，包括钢丝铠装机，其特征在于：钢丝铠装机进线端一侧安装有主电机（20），主电机的输入轴（1）连接到主减速箱体（21），主电机的输入轴（1）连接到齿轮一（2）、齿轮二（3）、齿轮三（4），齿轮三（4）连接到主轴（5），所述齿轮三（4）与双联齿轮一（6）啮合，双联齿轮一（6）通过轴承与花键轴（10）连接，花键轴（10）上通过花键连接安装有双联滑移齿轮（7），安装在主减速箱体上的操作杆（8）连接到双联滑移齿轮（7），双...

【专利技术属性】
技术研发人员：董正康，李严，孙维轩，董凯，
申请(专利权)人：合肥合宁电工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34