一种纺织布料表面浮毛清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种纺织布料表面浮毛清除装置，包括：底座，上方设置有密封外壳，所述密封外壳的左右两侧对称设置有侧支壁，所述侧支壁的内侧壁设置有竖向滑槽，所述密封外壳的前后两侧对称设置有进出料口，所述进出料口的内侧设置有布料夹持输送辊；弧形倾斜风管。本实用新型专利技术通过热辐射板加热布料表面，从而将布料表面的浮毛清除，而热辐射板通过电热丝进行加热，避免产生明火导致防火安全隐患，而且热辐射板设置在单元式结构的加热盒上，每个加热盒独立工作，而加热盒嵌合安装在嵌合安装架的安装槽中，并通过触点结构供电，便于进行安装和拆卸以调节热辐射板的数量，进而根据布料的实际情况调节加热的时间和效率使用更加灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料表面浮毛清除装置
本技术涉及纺织布料生产加工
，尤其涉及一种纺织布料表面浮毛清除装置。
技术介绍
布料一般通过纱线纺织至成，但纱线在织造过程中，会受到各种线辊或其他器械摩擦，导致纱线的表面起毛，织成布料后，布料表面同样会产生一定的摩擦，导致布料表面产生需要杂乱的短纤维，及表面浮毛，这些表面浮毛会增大布料的摩擦力，导致布料的品质和手感降低，还会对后续的漂染等步骤造成影响，所以一般的纺织布料在进行退煮漂染前都要出去表面浮毛，通常使用明火对布料表面进行烧灼以除去浮毛。本申请人发现利用火焰烧灼除毛虽然方便快捷，但是纺织车间中往往堆放着大量易燃物，特别是纤维粉尘飘散在空气中，出现明火非常容易引燃这些纤维造成粉尘爆炸或失火等事故，导致生产的安全隐患较大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种纺织布料表面浮毛清除装置，以解决的问题。基于上述目的，本技术提供了一种纺织布料表面浮毛清除装置，包括：外底座，上方设置有密封外壳，所述密封外壳的左右两侧对称设置有侧支壁，所述侧支壁的内侧壁设置有竖向滑槽，所述密封外壳的前后两侧对称设置有进出料口，所述进出料口的内侧设置有布料夹持输送辊；弧形倾斜风管，设置于所述进出料口的中间，外侧设置有平行出风口，中间设置有风机，所述风机的上方设置有进风口，所述进风口的中间设置有过滤防护网；调节连接架，设置于所述密封外壳的内部，外侧设置有连接滑块，中间设置有调节螺套，所述调节螺套的内侧嵌套设置有调节螺杆，所述调节螺杆的轴端连接有调节电机；嵌合安装架，设置于所述调节连接架的内侧，中间设置有安装槽，所述安装槽的左右两侧对称设置有限位槽，所述限位槽的底部设置有固定磁铁，所述安装槽的底端设置有通电触点，所述通电触点的外侧连接有并联连接线；加热盒，嵌合设置于所述安装槽的内侧，所述加热盒的左右两侧对称设置有嵌合凸块，所述加热盒的顶部设置有把手，所述加热盒的底端设置有连接触点，所述加热盒的内部设置有真空腔；热辐射板，上方设置有设置陶瓷垫圈，通过陶瓷垫圈与所述加热盒的下端面相连接，所述热辐射板的中间设置有嵌合槽，所述嵌合槽的中间嵌合设置有电热丝。在一些可选实施例中，所述平行出风口之间关于所述进出料口的水平中心线对称设置，所述平行出风口的水平中心线之间相互平行。在一些可选实施例中，所述调节连接架通过所述连接滑块与所述竖向滑槽滑动连接，所述调节连接架的水平中心线与所述竖向滑槽的竖直中心线之间相互垂直。在一些可选实施例中，所述嵌合安装架之间关于所述布料夹持输送辊的水平中心线上下对称设置，所述嵌合安装架的水平中心线之间相互平行。在一些可选实施例中，所述安装槽沿所述嵌合安装架的水平中心线方向均匀设置，所述安装槽的水平中心线之间相互平行。在一些可选实施例中，所述加热盒与所述安装槽之间尺寸相互配合，所述嵌合凸块与所述限位槽之间尺寸相互配合。在一些可选实施例中，所述热辐射板的外侧面与所述布料夹持输送辊的水平中心线所在水平面之间相互平行，所述热辐射板为热传导效率较高的材质。在一些可选实施例中，所述电热丝与所述连接触点之间电性连接，所述连接触点通过所述通电触点与所述并联连接线之间电性连接。从上面所述可以看出，本技术提供的一种纺织布料表面浮毛清除装置，通过热辐射板加热布料表面，从而将布料表面的浮毛清除，而热辐射板通过电热丝进行加热，避免产生明火导致防火安全隐患，而且热辐射板设置在单元式结构的加热盒上，每个加热盒独立工作，而加热盒嵌合安装在嵌合安装架的安装槽中，并通过触点结构供电，便于进行安装和拆卸以调节热辐射板的数量，进而根据布料的实际情况调节加热的时间和效率使用更加灵活方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的分解结构示意图；图2为本技术实施例的正面结构示意图；图3为本技术实施例的横截面结构示意图；图4为本技术实施例的密封外壳的结构示意图；图5为本技术实施例的弧形倾斜风管的结构示意图；图6为本技术实施例的调节连接架的结构示意图；图7为本技术实施例的嵌合安装架的结构示意图；图8为本技术实施例的加热盒的内部结构示意图；图9为本技术实施例的图8中A处放大结构示意图；图10为本技术实施例的加热盒的分解结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。作为一个实施例，一种纺织布料表面浮毛清除装置，包括：底座1，上方设置有密封外壳101，密封外壳101的左右两侧对称设置有侧支壁102，侧支壁102的内侧壁设置有竖向滑槽103，密封外壳101的前后两侧对称设置有进出料口104，进出料口104的内侧设置有布料夹持输送辊105；弧形倾斜风管2，设置于进出料口104的中间，外侧设置有平行出风口201，中间设置有风机202，风机202的上方设置有进风口203，进风口203的中间设置有过滤防护网204；调节连接架3，设置于密封外壳101的内部，外侧设置有连接滑块301，中间设置有调节螺套302，调节螺套302的内侧嵌套设置有调节螺杆303，调节螺杆303的轴端连接有调节电机304；嵌合安装架4，设置于调节连接架3的内侧，中间设置有安装槽401，安装槽401的左右两侧对称设置有限位槽402，限位槽402的底部设置有固定磁铁403，安装槽401的底端设置有通电触点404，通电触点404的外侧连接有并联连接线405；加热盒5，嵌合设置于安装槽401的内侧，加热盒5的左右两侧对称设置有嵌合凸块501，加热盒5的顶部设置有把手502，加热盒5的底端设置有连接触点503，加热盒5的内部设置有真空腔504；热辐射板6，上方设置有设置陶瓷垫圈601，通过陶瓷垫圈601与加热盒5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布料表面浮毛清除装置，其特征在于，包括：/n底座，上方设置有密封外壳，所述密封外壳的左右两侧对称设置有侧支壁，所述侧支壁的内侧壁设置有竖向滑槽，所述密封外壳的前后两侧对称设置有进出料口，所述进出料口的内侧设置有布料夹持输送辊；/n弧形倾斜风管，设置于所述进出料口的中间，外侧设置有平行出风口，中间设置有风机，所述风机的上方设置有进风口，所述进风口的中间设置有过滤防护网；/n调节连接架，设置于所述密封外壳的内部，外侧设置有连接滑块，中间设置有调节螺套，所述调节螺套的内侧嵌套设置有调节螺杆，所述调节螺杆的轴端连接有调节电机；/n嵌合安装架，设置于所述调节连接架的内侧，中间设置有安装槽，所述安装槽的左右两侧对称设置有限位槽，所述限位槽的底部设置有固定磁铁，所述安装槽的底端设置有通电触点，所述通电触点的外侧连接有并联连接线；/n加热盒，嵌合设置于所述安装槽的内侧，所述加热盒的左右两侧对称设置有嵌合凸块，所述加热盒的顶部设置有把手，所述加热盒的底端设置有连接触点，所述加热盒的内部设置有真空腔；/n热辐射板，上方设置有设置陶瓷垫圈，通过陶瓷垫圈与所述加热盒的下端面相连接，所述热辐射板的中间设置有嵌合槽，所述嵌合槽的中间嵌合设置有电热丝。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料表面浮毛清除装置，其特征在于，包括：
底座，上方设置有密封外壳，所述密封外壳的左右两侧对称设置有侧支壁，所述侧支壁的内侧壁设置有竖向滑槽，所述密封外壳的前后两侧对称设置有进出料口，所述进出料口的内侧设置有布料夹持输送辊；
弧形倾斜风管，设置于所述进出料口的中间，外侧设置有平行出风口，中间设置有风机，所述风机的上方设置有进风口，所述进风口的中间设置有过滤防护网；
调节连接架，设置于所述密封外壳的内部，外侧设置有连接滑块，中间设置有调节螺套，所述调节螺套的内侧嵌套设置有调节螺杆，所述调节螺杆的轴端连接有调节电机；
嵌合安装架，设置于所述调节连接架的内侧，中间设置有安装槽，所述安装槽的左右两侧对称设置有限位槽，所述限位槽的底部设置有固定磁铁，所述安装槽的底端设置有通电触点，所述通电触点的外侧连接有并联连接线；
加热盒，嵌合设置于所述安装槽的内侧，所述加热盒的左右两侧对称设置有嵌合凸块，所述加热盒的顶部设置有把手，所述加热盒的底端设置有连接触点，所述加热盒的内部设置有真空腔；
热辐射板，上方设置有设置陶瓷垫圈，通过陶瓷垫圈与所述加热盒的下端面相连接，所述热辐射板的中间设置有嵌合槽，所述嵌合槽的中间嵌合设置有电热丝。


2.根据权利要求1所述的纺织布料表面浮毛清除装置，其特征在于，所述平行出风口之间关于所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪飞南，施养成，施纯持，蔡互助，施剑峰，陈奕挺，施良谋，
申请(专利权)人：安徽省迪盛织造整理有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34