一种酿酒用粮糖化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酿酒用粮糖化装置，包括床体，床体内设有链式输送装置，在该链式输送装置中下部设有移动支撑和固定支撑，在该链式输送装置的两侧设有支撑横梁，床体的上部对应于链式输送装置的进料端沿输送方向依次设有底层糠壳布料机、酒曲投料口和面层糠壳布料机，床体的下部对应于链式输送装置的出料端设有出料口，床体内位于链式输送装置的下方设有换热器，床体的上部设有排风口；投料口中设有物料缓冲板。本实用新型专利技术可减少下料过程中酒曲飘洒直接提高酒的品质；保温层铺撒均匀，降低表层温差，提高糖化效果；节约人工降低人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒用粮糖化装置
本技术涉及酿酒设备
，特别是一种酿酒用粮糖化装置。
技术介绍
在公告号为CN205024197U技术专利中，公开了一种移动糖化床，其包括床体，设置在床体上部的进料装置、下部的出料装置，床体内设有和进料装置连通的链式输送装置，在该链式输送装置中下部有移动支撑和固定支撑，两侧设有支撑横梁；链式输送装置下部设蒸汽管。该移动糖化床也可用于酿酒中的糖化工艺中，但仍然存在以下缺点：1、粮食下料高度过大会导致箱床内粮食板结；2、物料下落过程中酒曲飘散严重；3、箱床谷壳为人工铺撒，铺撒不均匀导致箱床表层保温效果差。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种酿酒用粮糖化装置。本技术采用的技术方案是：一种酿酒用粮糖化装置，包括床体，床体内设有链式输送装置，在该链式输送装置中下部设有移动支撑和固定支撑，在该链式输送装置的两侧设有支撑横梁，所述床体的上部对应于链式输送装置的进料端沿输送方向依次设有底层糠壳布料机、酒曲投料口和面层糠壳布料机，所述床体的下部对应于链式输送装置的出料端设有出料口，所述床体内位于链式输送装置的下方设有换热器，所述床体的上部设有排风口；所述投料口中设有物料缓冲板。优选的，所述物料缓冲板的一端与酒曲投料口靠近底层糠壳布料机一侧的内侧壁连接，所述物料缓冲板的另一端向下倾斜设置，且与酒曲投料口靠近面层糠壳布料机的一侧的内侧壁具有间隙。优选的，所述移动支撑为同步传动铰链，在同步传动铰链中每隔一段距离设有连接长销；所述固定支撑为固定型钢上铺设聚氨酯耐磨板。优选的，所述床体内设有若干组并联设置的链式输送装置，各链式输送装置通过一根主轴带动同步传动。优选的，所述链式输送装置为一半为实心、另一半设有通孔的链板。优选的，相邻两所述链式输送装置之间设有中间密封，所述中间密封的截面为三角形，所述中间密封的两边板下部垂直设置，上部倾斜设置形成三角形。优选的，所述中间密封为中空结构。优选的，所述链式输送装置的出料端设有端部密封，其结构形式为包括一固定设置的挡板，所述挡板上设有聚氨酯耐磨板，所述聚氨酯耐磨板圆滑设置并紧压在链式输送装置的尾端。本技术的有益效果是：1、可减少下料过程中酒曲飘洒直接提高酒的品质；2、保温层铺撒均匀，降低表层温差，提高糖化效果；3、节约人工降低人工劳动强度。附图说明图1为本技术实施例的正视结构示意图；图2为图1中截面A的结构示意图；图3为床体中链式输送装置的俯视结构示意图；附图标记：10、床体，11、出料口，12、换热室，13、排风口，14、糖化室，20、链式输送装置，30、底层糠壳布料机，40、酒曲投料口，41、物料缓冲板，50、面层糠壳布料机，60、糠壳补料输送机。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例如图1、2、3所示，一种酿酒用粮糖化装置，包括床体10，床体10内设有链式输送装置20，在该链式输送装置20中下部设有移动支撑和固定支撑，在该链式输送装置20的两侧设有支撑横梁。其与
技术介绍
中公开的移动糖化床的区别在于：所述床体10的上部对应于链式输送装置20的进料端沿输送方向依次设有底层糠壳布料机30、酒曲投料口40和面层糠壳布料机50，所述床体10的下部对应于链式输送装置20的出料端设有出料口11，所述床体10内位于链式输送装置20的下方设有换热器，所述床体10的上部设有排风口13；所述投料口中设有物料缓冲板41；所述物料缓冲板41的一端与酒曲投料口40靠近底层糠壳布料机30一侧的内侧壁连接，所述物料缓冲板41的另一端向下倾斜设置，且与酒曲投料口40靠近面层糠壳布料机50的一侧的内侧壁具有间隙。使用时，启动链式输送装置20，并依次启动底层糠壳布料机30、酒曲投料口40和面层糠壳布料机50进行布料，底层糠壳布料机30先在链式输送装置20上铺上底层糠壳，当底层糠壳到达酒曲投料口40处时，投入酒曲铺设于底层糠壳上，当铺有酒曲的底层糠壳到达面层糠壳布料机50处时，面层糠壳布料机50再布料形成面层糠壳。粮食在链式输送装置20上的糖化室14进行糖化，糖化结束后从出料口11出料完成糖化。换热器中的热水在链式输送装置20下方的换热室12与床体10内的空气完成热交换形成热风，为床体10内的糖化提供合适的温度。在糖化装置运行时，可调节各调节装置，例如通过调节换热器中热水的流量调节床体10内的温度，通过设置在床体10外部的检测装置检测各参数，以保证床体10内参数达到预定要求，保证数点化质量。考虑到糖化时，链式输送装置20受力时间长，在链式输送装置20上设有多根支撑横梁，以减小链式输送装置20的变形程度，保证其具有较长使用寿命。底层糠壳布料机30和面层糠壳布料机50使保温层铺撒均匀，降低表层温差，提高糖化效果。而物料缓冲板41可降低酒曲下落过程所产生的冲击力，防止酒曲板结同时可减少酒曲飘洒。酒曲投料口40上方同样可设置用于投放酒曲的布料机。在底层糠壳布料机30、面层糠壳布料机50和酒曲布料机的进料口可设置相应的糠壳补料输送机60和酒曲补料输送机，实现自动补料。本技术的其它部分与
技术介绍
中的移动糖化床大致相同，具体如下：所述移动支撑为同步传动铰链，在同步传动铰链中每隔一段距离设有连接长销，增强了链条之间的稳定性；所述固定支撑为固定型钢上铺设聚氨酯耐磨板。另外，在一根主轴上，分为几道铰链同步移动，这样增大了幅宽，保持链板的整体同步性的同时大大提高了产量。在整体传动中所述链式输送装置20的链板部分一半有链板，另一半没有链板，在糖化的特定环境中，这样的设计既保证了通风的效果，又降低了整体链板的重量，减轻了传动的负荷。床体10内部密封罩分为两部分，一部分为中间密封的密封罩，一部分为床体10两边的端部密封。中间密封大致为三角型，下端大上端小，这样的设计有利于通风。中间密封内部为空心，能保证热风充分和密封罩的两边边板接触，这样就能很好的控制物料的温度。端部密封主体为长方形，包括固定设置的挡板，在挡板上加上聚氨酯耐磨板，用螺栓连接，拆卸方便；在出料端，密封罩都为半弧形，正好和链轮半圆相同，聚氨酯压着链板保证物料不泄露。进一步的，中间密封整体的下部有一段垂直的挡板，在两边挡板上加聚氨酯耐磨板，将聚氨酯的下部和链板的距离调整在2mm以内，保证物料不泄露。三角型的设计为下端大，上端小，这样物料在进入到床内后，使分道两边链板上的物料能保持融合起来。中间内部为空心，这样能保证热风冷风充分和密封罩的两边边板接触，这样就能很好的控制物料的温度。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酿酒用粮糖化装置，包括床体(10)，床体(10)内设有链式输送装置(20)，在该链式输送装置(20)中下部设有移动支撑和固定支撑，在该链式输送装置(20)的两侧设有支撑横梁，其特征在于，所述床体(10)的上部对应于链式输送装置(20)的进料端沿输送方向依次设有底层糠壳布料机(30)、酒曲投料口(40)和面层糠壳布料机(50)，所述床体(10)的下部对应于链式输送装置(20)的出料端设有出料口(11)，所述床体(10)内位于链式输送装置(20)的下方设有换热器，所述床体(10)的上部设有排风口(13)；所述投料口中设有物料缓冲板(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种酿酒用粮糖化装置，包括床体(10)，床体(10)内设有链式输送装置(20)，在该链式输送装置(20)中下部设有移动支撑和固定支撑，在该链式输送装置(20)的两侧设有支撑横梁，其特征在于，所述床体(10)的上部对应于链式输送装置(20)的进料端沿输送方向依次设有底层糠壳布料机(30)、酒曲投料口(40)和面层糠壳布料机(50)，所述床体(10)的下部对应于链式输送装置(20)的出料端设有出料口(11)，所述床体(10)内位于链式输送装置(20)的下方设有换热器，所述床体(10)的上部设有排风口(13)；所述投料口中设有物料缓冲板(41)。


2.根据权利要求1所述的酿酒用粮糖化装置，其特征在于，所述物料缓冲板(41)的一端与酒曲投料口(40)靠近底层糠壳布料机(30)一侧的内侧壁连接，所述物料缓冲板(41)的另一端向下倾斜设置，且与酒曲投料口(40)靠近面层糠壳布料机(50)的一侧的内侧壁具有间隙。


3.根据权利要求1所述的酿酒用粮糖化装置，其特征在于，所述移动支撑为同步传动铰链，在同步传动铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：何智刚，徐英，江雨，袁孝军，邱煜皓，蔡永勇，何青明，邱宇婷，王柳森，肖俊，
申请(专利权)人：泸州市润达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51