一种用于粉粒聚丙烯提升熔体指数的电子束辐照装置制造方法及图纸

一种用于粉粒聚丙烯提升熔体指数的电子束辐照装置，包括风机一、物料输送风管、辐照风管、第一风管、第二风管、储料区一和储料区二，所述风机一和辐照风管分别安装于物料输送管的进口端和出口端；所述辐照风管上方设置有加速器，辐照风管出口端通过第一风管和第二风管分别与储料区一和储料区二连接；所述储料区一通过第三风管与物料输送风管连接；所述储料区二的出口端通过第四风管连接有硫化床。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过加速器产生电子束对聚丙烯粉粒进行辐照降解，相较于现有的过氧化物降解处理所存在的缺陷，电子束辐照改性产品性能均一，批次内与批次间差异小，产品性能更加可靠，可以最大限度满足目前市面上对熔喷料的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉粒聚丙烯提升熔体指数的电子束辐照装置
本技术涉及聚丙烯加工
，是辐照降解法生产熔喷料的新装置，具体涉及一种用于粉粒聚丙烯提升熔体指数的电子束辐照装置。
技术介绍
传统的聚丙烯熔喷专用料是以聚丙烯为基础原料，采用过氧化物降解，可控流变的方法来改善树脂的流动性及分子量分布，根据不同需求，生产熔体质量流动速率在300～1900g/10min范围的聚丙烯熔喷专用料；熔喷料适用于熔喷法无纺布成型工艺，是生产聚丙烯熔喷无纺布产品的主要原料，例如口罩里面中间重要的是熔喷层M，主要是为了隔离飞沫、颗粒物、酸雾、微生物等；而熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。医用口罩及N95口罩是由纺粘层、熔喷层和纺粘层构成的，其中，纺粘层、熔喷层均由聚丙烯PP材料构成，熔喷医疗卫生用布在手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、尿不湿、妇女卫生巾等产品中大量应用。传统的熔喷料采用过氧化物降解，反应时间长、产能低、有助剂残留等缺点，目前全球对于熔喷料需求井喷，传统工艺无法满足需求。针对传统的过氧化物降解法生产聚丙烯熔喷料所存在的问题，以及传统的袋装聚丙烯在空气为介质条件下辐照，容易产生较大的辐照后特有气味，生产的熔喷布无法用于口罩的生产，且剂量不均匀，无法大批量连续生产的问题，亟需通过在线密闭传输辐照装置来提升聚丙烯塑料粒子熔体指数，解决相关问题，从而获得全新的熔喷料改性生产工艺。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种用于粉粒聚丙烯提升熔体指数的电子束辐照装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于粉粒聚丙烯提升熔体指数的电子束辐照装置，包括风机一、物料输送风管、辐照风管、第一风管、第二风管、储料区一和储料区二，所述风机一和辐照风管分别安装于物料输送管的进口端和出口端；所述辐照风管上方设置有加速器，辐照风管出口端通过第一风管和第二风管分别与储料区一和储料区二连接；所述储料区一通过第三风管与物料输送风管连接；所述储料区二的出口端通过第四风管连接有硫化床。进一步的，所述物料输送风管的入口端上方连接有进料口。进一步的，所述第一风管进口处连接有第一分隔板；所述第二风管进口处连接有第二分隔板。进一步的，所述储料区一上安装有风机二，风机二的出风方向朝向第三风管的进口端；所述储料区二上安装有风机三，风机三的出风方向朝向第四风管的进口端。进一步的，所述辐照风管为方形风管，辐照风管包括上板以及与上板连接的侧板；所述上板为单层铝板；所述侧板为双层铝板，侧板内部安装有冷却管。与现有技术相比，本技术的一种用于粉粒聚丙烯提升熔体指数的电子束辐照装置，通过加速器产生电子束对聚丙烯粉粒进行辐照降解，相较于现有的过氧化物降解处理所存在的缺陷，电子束辐照改性产品性能均一，批次内与批次间差异小，产品性能更加可靠，可以最大限度满足目前市面上对熔喷料的需求，而且该装置降低了化学改性成本，提升产能与品质的同时，降低了化学改性法的环境危害；另外采用风管输送，进一步降低了辐照剂量的不均度，同时可实现大批量连续化生产，由此生产的熔喷布适用于口罩的生产。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术辐照风管的剖视图；其中，1、风机一，2、物料输送风管，3、辐照风管，4、第一风管，5、第二风管，6、储料区一，7、储料区二，8、加速器，9、第三风管，10、进料口，11、第四风管，12、硫化床，13、第一分隔板，14、第二分隔板，15、风机二，16、风机三，31、上板，32、侧板，33、冷却管。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1～2所示，一种用于粉粒聚丙烯提升熔体指数的电子束辐照装置，包括风机一1、物料输送风管2、辐照风管3、第一风管4、第二风管5、储料区一6和储料区二7，所述风机一1和辐照风管3分别安装于物料输送管2的进口端和出口端；所述辐照风管3上方设置有加速器8，加速器8用于产生电子束，辐照风管3出口端通过第一风管4和第二风管5分别与储料区一6和储料区二7连接；所述储料区一6通过第三风管9与物料输送风管2连接；所述物料输送风管2的入口端上方连接有进料口10；所述储料区二6的出口端通过第四风管11连接有硫化床12。所述第一风管4进口处连接有第一分隔板13；所述第二风管5进口处连接有第二分隔板14。所述储料区一6上安装有风机二15，风机二15的出风方向朝向第三风管9的进口端；所述储料区二7上安装有风机三16，风机三16的出风方向朝向第四风管11的进口端。在本实施例中，所述辐照风管3为方形风管，辐照风管3包括上板31以及与上板31连接的侧板32；所述上板31为单层铝板，上板厚度为1mm；所述侧板32为双层铝板，侧板32内部安装有冷却管33，冷却管33内通有去离子水。在本实施例中，通过进料口10添加密度为0.90g/cm3聚丙烯粉粒，根据聚丙烯粉粒的粒径、密度，未辐照的聚丙烯在聚合阶段添加促进辐射降解的助剂，其熔体指数为40左右；启动风机一1，聚丙烯粉粒在物料输送风管2内进行传送，物料输送风管2内径为20x20cm，内部气流速度为50m/s；聚丙烯粉粒到达辐照风管3内部，加速器8参数为10MeV、束流为10mA，束流对聚丙烯粉粒进行辐照，单次表面剂量按照10kGy，测试剂量均匀分布，辐照风管3中最高剂量约为15kGy，冷却管33通有去离子水为辐照风管3进行冷却；根据剂量分布试验的数据制定辐照加工工艺，聚丙烯粉粒单次吸收表面剂量是10kGy；单次辐照后的聚丙烯粉粒，通过外部驱动打开第一分隔板13进入储料区一6，利用风机二15传送，将物料循环再辐照两次，总吸收剂量控制在30～50kGy之间，经三次辐照后，通过外部驱动打开第二分隔板14进入储料区二7；储料区二7内的聚丙烯粉粒，通过风机三16输送至硫化床12，由硫化床12加热老化并降低辐照后气味；收集冷却后的聚丙烯粉粒，即得熔体指数1500左右的聚丙烯熔喷料。本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉粒聚丙烯提升熔体指数的电子束辐照装置，其特征在于：包括风机一、物料输送风管、辐照风管、第一风管、第二风管、储料区一和储料区二，所述风机一和辐照风管分别安装于物料输送管的进口端和出口端；所述辐照风管上方设置有加速器，辐照风管出口端通过第一风管和第二风管分别与储料区一和储料区二连接；所述储料区一通过第三风管与物料输送风管连接；所述储料区二的出口端通过第四风管连接有硫化床。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于粉粒聚丙烯提升熔体指数的电子束辐照装置，其特征在于：包括风机一、物料输送风管、辐照风管、第一风管、第二风管、储料区一和储料区二，所述风机一和辐照风管分别安装于物料输送管的进口端和出口端；所述辐照风管上方设置有加速器，辐照风管出口端通过第一风管和第二风管分别与储料区一和储料区二连接；所述储料区一通过第三风管与物料输送风管连接；所述储料区二的出口端通过第四风管连接有硫化床。


2.根据权利要求1所述的一种用于粉粒聚丙烯提升熔体指数的电子束辐照装置，其特征在于：所述物料输送风管的入口端上方连接有进料口。


3.根据权利要求1所述的一种用于粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏春，沈岳新，郑庆信，王千宇，张恒斌，
申请(专利权)人：中广核中科海维科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32