水厂式一体化净水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水厂式一体化净水装置，包括管道混合器及搅拌组件与碾磨组件，管道混合器的两端连接进水端与出水端，管道混合器包括管道一、管道二、管道三与管道四，管道二与管道三之间设有支架一、管道三与管道四之间设有支架二，搅拌组件包括转动安装于支架一与支架二内的搅拌轴，碾磨组件包括安装于固定块、旋转杆、环形碾磨头及碾磨齿，环形碾磨头与碾磨齿通过紧固件连接为一体，管道一设有凸环一，管道二设有凸环二，凸环一与凸环二配合形成碾磨腔，管道一与管道二之间留有供旋转杆转动的缺口，管道一设有进药口，通过上述设置，增加了支架的连接强度，螺旋搅拌器转动更加稳定，将环形碾磨头与碾磨齿设置成可拆卸连接，降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
水厂式一体化净水装置
本技术涉及净水设备的
，特别涉及水厂式一体化净水装置。
技术介绍
在水场一体净水设备中，经常遇到将药剂投到水体中并充分混合的情况，管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，但是由于助凝剂存在固体助凝剂和液体助凝剂的区别，现有的管道混合器在将固体助凝剂与原水混合的时候由于水流流速过快，固体助凝剂还没有完成溶化在原水中就被排放到沉淀池中，导致助凝剂与原水混合不均匀，设置助凝剂未溶解而产生助凝剂沉淀的问题发生，不仅造成助凝剂的浪费，而且严重影响原水的处理效果，同时现有的固定混合器普遍只有一道混合过程，非常容易导致混合不均匀。为解决上述问题，中国专利（申请号CN201910962186.1）公开了水厂式一体化净水设备，通过设置碾磨装置与螺旋搅拌器，当固体助凝剂从进药管道进入管道混合器内部时，能将固体助凝剂在环形壳体内部水体中溶化，并加速其与水体的混合，保证固体助凝剂能够完全发挥作用。但是上述净水设备存在以下缺点：1.螺旋搅拌器仅通过三角支架固定，且连接强度较低，螺旋搅拌器容易向右下侧倾斜导致其转动不稳定，进而缩短了螺旋搅拌器的使用寿命；2.环形环形碾磨头、碾磨齿一体成型，一方面生产成本较高，另一方面当碾磨齿损坏时，需要全部进行更换，进而造成使用成本的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供水厂式一体化净水装置，增加了支架的连接强度，连接强度更高，螺旋搅拌器转动更加稳定，将环形碾磨头与碾磨齿设置成可拆卸连接，降低使用成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：水厂式一体化净水装置，包括管道混合器及设于管道混合器内的搅拌组件与碾磨组件，所述管道混合器的两端分别连接进水端与出水端，所述管道混合器包括从左至右设置的管道一、管道二、管道三与管道四，所述管道二与管道三之间设有通过二氧化碳焊焊接为一体的支架一、管道三与管道四之间设有通过二氧化碳焊焊接为一体的支架二，所述支架一与支架二的中心分别设有安装块，所述搅拌组件包括转动安装于安装块内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶，所述碾磨组件包括固定安装于左端搅拌轴的固定块、连接于固定块的旋转杆、环设旋转杆外周的环形碾磨头及设于环形碾磨头两端设有碾磨齿，所述环形碾磨头与碾磨齿通过紧固件连接为一体，所述管道一设有凸环一，所述管道二设有与凸环一连接为一体的凸环二，所述凸环一与凸环二配合形成碾磨腔，所述管道一与管道二之间留有供旋转杆转动的缺口，所述管道一设有与环形碾磨头对应的进药口。进一步地，所述搅拌轴设有间隔设置的矩形部一、矩形部二与矩形部三，所述矩形部一、矩形部二与矩形部三的外周对应安装有与搅拌轴同步转动的套筒一、套筒二与套筒三，所述套筒一设有一组搅拌叶，所述套筒二与套筒三分别设有两组搅拌叶。进一步地，所述安装块内安装有轴承及对轴承进行限位的限位环，所述安装块的两端分别设有密封环。进一步地，所述管道三与管道四的内壁分别设有多组周向设置的挡板。进一步地，所述凸环一与凸环二端部为通过紧固件连接为一体的法兰，凸环一到法兰的距离为a,所述凸环一到法兰的距离为b，且a:b=1:9-1:8。进一步地，两法兰之间设有石棉密封垫。进一步地，所述管道一的周壁设有连通碾磨腔的第一槽口，所述管道二的周壁设有连通碾磨腔的第二槽口。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过设置支架一通过二氧化碳焊与管道二、管道三焊接为一体、支架二通过二氧化碳焊与管道三、管道四焊接为一体，使得支架一与支架二的连接强度更高，同时搅拌轴在安装块内转动时不会发生倾斜，转动较为稳定。2.将环形碾磨头与碾磨齿设置成可拆卸连接，一方面便于碾磨组件的加工，降低制造成本；另一方面当碾磨齿磨损时，可保留环形碾磨头对碾磨齿进行更换，进而降低碾磨组件的使用成本。3.管道一与管道二通过凸环一与凸环二连接为一体，便于安装碾磨组件与搅拌组件的的装卸。附图说明图1是本技术的剖视图；图2是本技术的A处放大图；图3是本技术的B处放大图；图4是本技术的碾磨齿的结构示意图。图中：1、管道混合器；11、进水端；12；出水端；13、管道一；131、凸环一；132、缺口；133、进药口；134、石棉密封垫；135、第一槽口；14、管道二；141、凸环二；142、第二槽口；15、管道三；16、管道四；17、挡板；18、碾磨腔；2、支架一；21、安装块；22、轴承；23、限位环；24、O型密封圈；25、U型密封圈；3、支架二；4、搅拌轴；41、矩形部一；411、套筒一；42、矩形部二；421、套筒二；43、矩形部三；431、套筒三；44、搅拌叶；5、固定块；51、旋转杆；52、环形碾磨头；53、碾磨齿。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-4所示，水厂式一体化净水装置，包括管道混合器1及设于管道混合器1内的搅拌组件与碾磨组件，所述管道混合器1的两端分别连接进水端11与出水端12，所述管道混合器1包括从左至右设置的管道一13、管道二14、管道三15与管道四16，所述管道二14与管道三15之间设有通过二氧化碳焊焊接为一体的支架一2、管道三15与管道四16之间设有通过二氧化碳焊焊接为一体的支架二3，所述支架一2与支架二3的中心分别设有安装块21，所述搅拌组件包括转动安装于安装块21内的搅拌轴4，所述搅拌轴4设有间隔设置的矩形部一41、矩形部二42与矩形部三43，所述矩形部一41、矩形部二42与矩形部三43的外周对应安装有与搅拌轴4同步转动的套筒一411、套筒二421与套筒三431，所述套筒一411设有一组搅拌叶44，所述套筒二421与套筒三431分别设有两组搅拌叶44，当进水端11流入原水时，在搅拌叶44上形成作用力，驱动搅拌轴4进行转动，所述套筒一411上的搅拌叶44为碾磨组件提供主要动力，所述套筒二421与套筒三431上搅拌叶44用于对后续进水与药剂溶液进行混合搅拌。所述碾磨组件包括固定安装于左端搅拌轴4的固定块5、连接于固定块5的旋转杆51、环设旋转杆51外周的环形碾磨头52及设于环形碾磨头52两端设有碾磨齿53，所述环形碾磨头52与碾磨齿53通过紧固件连接为一体，所述管道一13设有凸环一131，所述管道二14设有与凸环一131连接为一体的凸环二141，所述凸环一131与凸环二141配合形成碾磨腔，所述管道一13与管道二14之间留有供旋转杆51转动的缺口132，所述管道一13设有与环形碾磨头52对应的进药口133。所述安装块21内安装有轴承22及对轴承22进行限位的限位环23，所述安装块21的两端分别设有密封环，外侧的密封圈为O型密封圈24，内侧的密封圈为U型密封圈25，防止原水腐蚀轴承22。所述管道三15与管道四16的内壁分别设有多组周向设置的挡板17，通过设置挡板17，防止原水在管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水厂式一体化净水装置，包括管道混合器(1)及设于管道混合器(1)内的搅拌组件与碾磨组件，所述管道混合器(1)的两端分别连接进水端(11)与出水端(12)，其特征在于：所述管道混合器(1)包括从左至右设置的管道一(13)、管道二(14)、管道三(15)与管道四(16)，所述管道二(14)与管道三(15)之间设有通过二氧化碳焊焊接为一体的支架一(2)、管道三(15)与管道四(16)之间设有通过二氧化碳焊焊接为一体的支架二(3)，所述支架一(2)与支架二(3)的中心分别设有安装块(21)，所述搅拌组件包括转动安装于安装块(21)的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设有若干搅拌叶(44)，所述碾磨组件包括固定安装于左端搅拌轴(4)的固定块(5)、连接于固定块(5)的旋转杆(51)、环设旋转杆(51)外周的环形碾磨头(52)及设于环形碾磨头(52)两端设有碾磨齿(53)，所述环形碾磨头(52)与碾磨齿(53)通过紧固件连接为一体，所述管道一(13)设有凸环一(131)，所述管道二(14)设有与凸环一(131)连接为一体的凸环二(141)，所述凸环一(131)与凸环二(141)配合形成碾磨腔(18)，所述管道一(13)与管道二(14)之间留有供旋转杆(51)转动的缺口(132)，所述管道一(13)设有与环形碾磨头(52)对应的进药口(133)。/n...

【技术特征摘要】
1.水厂式一体化净水装置，包括管道混合器(1)及设于管道混合器(1)内的搅拌组件与碾磨组件，所述管道混合器(1)的两端分别连接进水端(11)与出水端(12)，其特征在于：所述管道混合器(1)包括从左至右设置的管道一(13)、管道二(14)、管道三(15)与管道四(16)，所述管道二(14)与管道三(15)之间设有通过二氧化碳焊焊接为一体的支架一(2)、管道三(15)与管道四(16)之间设有通过二氧化碳焊焊接为一体的支架二(3)，所述支架一(2)与支架二(3)的中心分别设有安装块(21)，所述搅拌组件包括转动安装于安装块(21)的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设有若干搅拌叶(44)，所述碾磨组件包括固定安装于左端搅拌轴(4)的固定块(5)、连接于固定块(5)的旋转杆(51)、环设旋转杆(51)外周的环形碾磨头(52)及设于环形碾磨头(52)两端设有碾磨齿(53)，所述环形碾磨头(52)与碾磨齿(53)通过紧固件连接为一体，所述管道一(13)设有凸环一(131)，所述管道二(14)设有与凸环一(131)连接为一体的凸环二(141)，所述凸环一(131)与凸环二(141)配合形成碾磨腔(18)，所述管道一(13)与管道二(14)之间留有供旋转杆(51)转动的缺口(132)，所述管道一(13)设有与环形碾磨头(52)对应的进药口(133)。


2.根据权利要求1所述的水厂式一体化净水装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)设有间隔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶开良，邬华海，章春水，王寅祥，
申请(专利权)人：浙江华晨环保有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33