一种适用于斜管沉淀池的液压往复式刮泥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于斜管沉淀池的液压往复式刮泥机，具体涉及污水处理设备领域，包括沉淀池，沉淀池的两侧有斜管部，沉淀池、斜管部的顶面分别有启动器、液压杆，液压杆的外侧固定套接有保护外壳，液压杆的输出端固定连接有伸缩杆，沉淀池的底面有导向杆，导向杆的表面滑动安装有刮板，斜管部的内侧有支点座，支点座的表面转动安装有杠杆。本实用新型专利技术通过整合斜管沉淀池内部的斜管组件，将斜管集中安置于斜管部内部，将上清液通过两端的斜管部滤出，实现斜管沉淀池的基本功能，并配合新型刮板结构，利用刮板底部齿尖轻松实现对“结板”的破除，提高刮泥效果，使刮泥结构工作更加省力，保护刮泥组件。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于斜管沉淀池的液压往复式刮泥机
本技术涉及污水处理设备
，更具体地说，本技术具体为一种适用于斜管沉淀池的液压往复式刮泥机。
技术介绍
随着污水资源的再生利用，乳化液废水的处理技术也变得越发成熟，其中沉淀池因其处理量大、抗冲击力强等优点得到了普遍应用，其中斜管沉淀池因为沉淀效率高，从而应用最广，斜管沉淀池一般是利用倾斜的斜管形成阻挡作用，阻挡向上流动的污水，进而将污水中的沉淀物阻挡留在沉淀池中，经过沉淀的水从斜管上方溢流慢慢流出出水口。刮泥机，是一种将淤泥从河道里清理出来的一种机器，用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣，刮泥机主要用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣，驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转，原水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在对数螺旋曲线形刮板的推动下，缓慢地沿池底流向中央集泥槽内，通过排泥管排出，同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域，当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时，浮渣排出筒被压到液面下，浮渣通过排出筒排出池外。现有的刮泥机，在使用的过程中对淤泥的清理不干净，且在对淤泥的清理时的阻力较大，驱动装置在外界时，使得驱动装置的清理比较麻烦。为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208097486U的专利公开了一种液压往复式刮泥机，参考说明书附图5，该申请中通过将刮板11设置为三角铲形结构，使得在对淤泥进行清理时，刮板的移动阻力减小，使得对淤泥的清理更加的快捷，通过在液压杆7外侧设置有保护外壳，使得对液压杆的清洁更加的方便，使得人们使用起来更加的方便，在对液压杆7的放置更加的便捷。但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；一、由于该液压往复式刮泥机采用全局式刮板设计，虽能够对沉淀池底部污垢进行全局式刮除清理，但无法适应斜管沉淀池，传统斜管沉淀池的内部铺设有大量斜管，其沉淀物在池底内分布更为均匀在长时间的沉淀中“结板”现象更为严重传统刮板结构清理更为困难；二、由于该液压往复式刮泥机采用当液压机构进行驱动作业，在实际使用中其力矩较小，小功率液压杆无法进行带动刮泥板运行，而大功率液压机构易造成连接结构弯曲形变，造成该刮泥机使用周期变短。因此亟需提供一种刮泥效果好且省力适用于斜管沉淀池的液压往复式刮泥机。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种适用于斜管沉淀池的液压往复式刮泥机，通过整合斜管沉淀池内部的斜管组件，将斜管集中安置于斜管部内部，将上清液通过两端的斜管部滤出，实现斜管沉淀池的基本功能，并配合新型刮板结构，利用刮板底部齿尖轻松实现对“结板”的破除，提高刮泥效果，使刮泥结构工作更加省力，保护刮泥组件；另外，本技术通过设置双液压机构，利用双液压机构的相反运动带动刮泥组件的往复运动，无需增大驱动结构的功率亦可实现高效刮泥操作，且双液压结构接通过杠杆原理与刮板进行联动，刮板运动的反作用力通过双杠杆结构进行分担传递，有效的保证了传动结构的使用寿命，提高整个刮泥设备的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于斜管沉淀池的液压往复式刮泥机，包括沉淀池，所述沉淀池的底面开设有出泥口，所述沉淀池的两侧固定安装有斜管部，所述斜管部的表面开设有斜管滤口，所述沉淀池、斜管部的顶面分别固定安装有启动器、液压杆，所述液压杆的外侧固定套接有保护外壳，所述液压杆的输出端固定连接有伸缩杆，所述沉淀池的底面固定安装有导向杆，所述导向杆的表面滑动安装有刮板，所述斜管部的内侧固定安装有支点座，所述支点座的表面转动安装有杠杆，所述杠杆的两端分别与伸缩杆、刮板的端部转动连接。在一个优选地实施方式中，所述杠杆的底端转动连接有连杆，所述导向杆的内侧设置有中心轴，所述导向杆的一端设置有固定支杆，所述刮板的顶面与中心轴的表面滑动连接。在一个优选地实施方式中，所述斜管部的内部固定安装有若干斜管，所述若干斜管的顶端呈阶梯式排布，所述斜管滤口的边缘呈斜面结构，所述斜管的顶端与斜管滤口的边缘位于同一高度。在一个优选地实施方式中，所述出泥口位于沉淀池顶面的中部，所述出泥口呈外扩型结构，所述出泥口的外扩端与沉淀池的底面位于同一高度，所述出泥口的底端固定连接有排污管。在一个优选地实施方式中，所述导向杆与刮板的接触面呈光面结构，所述导向杆、刮板的表面喷涂有防锈漆层。在一个优选地实施方式中，所述杠杆与伸缩杆、支点座、刮板的连接点固定安装有旋转部，所述杠杆通过旋转部与伸缩杆、支点座、刮板的端部转动连接，所述支点座位于杠杆靠近刮板的一端。在一个优选地实施方式中，所述刮板的底面固定安装有橡胶刮板，所述橡胶刮板一侧的底端固定安装有若干三角齿尖并均匀分布，所述三角齿尖呈直角三角锥形结构。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过整合斜管沉淀池内部的斜管组件，将斜管集中安置于斜管部内部，将上清液通过两端的斜管部滤出，实现斜管沉淀池的基本功能，并配合新型刮板结构，利用刮板底部齿尖轻松实现对“结板”的破除，提高刮泥效果，使刮泥结构工作更加省力，保护刮泥组件；2、本技术通过设置双液压机构，利用双液压机构的相反运动带动刮泥组件的往复运动，无需增大驱动结构的功率亦可实现高效刮泥操作，且双液压结构接通过杠杆原理与刮板进行联动，刮板运动的反作用力通过双杠杆结构进行分担传递，有效的保证了传动结构的使用寿命，提高整个刮泥设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术的杠杆连接结构示意图。图4为本技术的刮板结构示意图。图5为本技术的对比文件结构示意图。附图标记为：1、沉淀池；2、斜管部；3、出泥口；4、斜管滤口；5、启动器；6、保护外壳；7、液压杆；8、伸缩杆；9、杠杆；10、支点座；11、刮板；12、导向杆；13、连杆；111、橡胶刮板；112、三角齿尖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种适用于斜管沉淀池的液压往复式刮泥机，包括沉淀池1，沉淀池1的底面开设有出泥口3，沉淀池1的两侧固定安装有斜管部2，斜管部2的表面开设有斜管滤口4，沉淀池1、斜管部2的顶面分别固定安装有启动器5、液压杆7，液压杆7的外侧固定套接有保护外壳6，液压杆7的输出端固定连接有伸缩杆8，沉淀池1的底面固定安装有导向杆12，导向杆12的表面滑动安装有刮板11，斜管部2的内侧固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于斜管沉淀池的液压往复式刮泥机，包括沉淀池(1)，所述沉淀池(1)的底面开设有出泥口(3)，其特征在于：所述沉淀池(1)的两侧固定安装有斜管部(2)，所述斜管部(2)的表面开设有斜管滤口(4)，所述沉淀池(1)、斜管部(2)的顶面分别固定安装有启动器(5)、液压杆(7)，所述液压杆(7)的外侧固定套接有保护外壳(6)，所述液压杆(7)的输出端固定连接有伸缩杆(8)，所述沉淀池(1)的底面固定安装有导向杆(12)，所述导向杆(12)的表面滑动安装有刮板(11)，所述斜管部(2)的内侧固定安装有支点座(10)，所述支点座(10)的表面转动安装有杠杆(9)，所述杠杆(9)的两端分别与伸缩杆(8)、刮板(11)的端部转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于斜管沉淀池的液压往复式刮泥机，包括沉淀池(1)，所述沉淀池(1)的底面开设有出泥口(3)，其特征在于：所述沉淀池(1)的两侧固定安装有斜管部(2)，所述斜管部(2)的表面开设有斜管滤口(4)，所述沉淀池(1)、斜管部(2)的顶面分别固定安装有启动器(5)、液压杆(7)，所述液压杆(7)的外侧固定套接有保护外壳(6)，所述液压杆(7)的输出端固定连接有伸缩杆(8)，所述沉淀池(1)的底面固定安装有导向杆(12)，所述导向杆(12)的表面滑动安装有刮板(11)，所述斜管部(2)的内侧固定安装有支点座(10)，所述支点座(10)的表面转动安装有杠杆(9)，所述杠杆(9)的两端分别与伸缩杆(8)、刮板(11)的端部转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种适用于斜管沉淀池的液压往复式刮泥机，其特征在于：所述杠杆(9)的底端转动连接有连杆(13)，所述导向杆(12)的内侧设置有中心轴，所述导向杆(12)的一端设置有固定支杆，所述刮板(11)的顶面与中心轴的表面滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种适用于斜管沉淀池的液压往复式刮泥机，其特征在于：所述斜管部(2)的内部固定安装有若干斜管，所述若干斜管的顶端呈阶梯式排布，所述斜管滤口(4)的边缘呈斜面结构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍忠生，王磊，
申请(专利权)人：江苏峰科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32