一种制袋机上使用的卷筒输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及制袋机领域，尤其涉及一种制袋机上使用的卷筒输送装置，包含卷筒和对称固定的两个底座，所述卷筒两端均套接有限位块，所述限位块上设有贯穿限位块的限位槽，两个所述限位块上均固定有配重块，两个所述底座中间固定有分料机构，所述分料机构包含多块固定在两个底座上的导料板，所述导料板上方固定有多个限位板，所述限位板下端面与导料板上端面形成卷筒滑落的导料通道，所述导料板下方还固定有多个气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ均通过活塞杆与导料板下方的底板固定连接，所述底板上端面远离气缸Ⅰ的一侧设有固定槽，所述固定槽位置的底板上固定有多个防止卷筒滚动的支撑机构。通过本装置可以将卷筒分成单个后输送到指定位置。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机上使用的卷筒输送装置
本专利技术涉及制袋机领域，尤其涉及一种制袋机上使用的卷筒输送装置。
技术介绍
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。一台塑料制袋机主要是由：储料装置，步进装置，变频装置，整袋装置，热封切刀及控制装置组成。主要特征是储料装置储存相应数量的原料，步进装置带动原料，变频装置带动热封切刀，整袋装置在生产固定袋数后整袋，热封切刀通过温控器控制其温度对原料进行封切，控制装置整体协调各方面动作。现有的高速制袋机在进行卷绕时，通常需要专人看守进行更换卷筒等工作，自动化程度较低，其卷绕装置在卷绕完成后更换滚筒的速度较慢，不利于提高工作效率。本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种制袋机上使用的卷筒输送装置，可以自动输送卷筒，并将生产好的塑料袋卷绕到卷筒上。本专利技术可以通过以下技术方案来实现：本专利技术公开了一种制袋机上使用的卷筒输送装置，包含卷筒和对称固定的两个底座，所述卷筒两端均套接有限位块，所述限位块上设有贯穿限位块的限位槽，两个所述限位块上均固定有配重块，两个所述底座中间固定有分料机构，所述分料机构包含多块固定在两个底座上的导料板，所述导料板上方固定有多个限位板，所述限位板下端面与导料板上端面形成卷筒滑落的导料通道，所述导料板下方还固定有多个气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ均通过活塞杆与导料板下方的底板固定连接，所述底板上端面远离气缸Ⅰ的一侧设有固定槽，所述固定槽位置的底板上固定有多个防止卷筒滚动的支撑机构，所述支撑机构包含固定在底板下方的支撑套，所述底板上还设置有与支撑套内部连接的支撑槽，所述支撑槽通过支撑滑槽与固定槽连接，所述支撑槽内部固定有支撑杆，所述支撑杆一端穿过支撑套并与支撑套滑动连接，所述支撑杆另一端固定有与支撑滑槽滑动连接的支撑头，所述支撑头底部的支撑杆上还固定有支撑块，所述支撑块设置在支撑槽内，所述支撑块与支撑套之间还固定有压缩状态的支撑弹簧。将大量的卷筒放置在导料板上，卷筒通过导料通道下滑到底板上，由于导料通道末端仅能容纳一根卷筒横向通过，最下方的卷筒通过导料通道后掉落到底板上固定槽位置，并且由于支撑机构作用，卷筒固定在固定槽内，气缸Ⅰ启动，气缸Ⅰ上活塞杆伸长，底板移动，底板上固定的卷筒随底板移动到卷绕装置中，通过卷绕装置与限位块上限位槽组装后将卷筒固定到卷绕装置中，卷筒固定后，气缸Ⅰ上活塞杆缩短，卷筒与支撑头接触后，卷筒挤压支撑头下降，支撑块挤压支撑弹簧，卷筒与支撑头分离后，支撑弹簧回复自然状态，支撑弹簧推动支撑块上升，支撑头再次伸长到固定槽内，固定槽回到初始位置后，下一个卷筒掉落到固定槽上，通过本装置可以将卷筒分成单个后输送到卷绕装置位置。优选的，所述支撑头顶部为半球型。优选的，所述分料机构还包含固定在卷筒两侧底座上的支撑板。卷筒固定在两个支撑板之间，可以有效对卷筒进行定位。本专利技术与现有的技术相比有如下优点：通过本装置可以将卷筒分成单个后输送到卷绕电机位置，无需人手持输送，极大的提高了生产效率，并且在卷筒内部设置配重块，可以实现卷筒均呈同一个角度输送到卷绕装置中。【附图说明】下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的另一个角度结构示意图；图3为本专利技术的俯视图；图4为图3中A-A处剖视图；图5为图3中B-B处剖视图；图6为图5中C处放大图；图中：1、底座；2、卷筒；201、限位块；202、配重块；3、分料机构；4、导料板；5、限位板；6、导料通道；7、支撑板；8、气缸Ⅰ；9、底板；901、固定槽；10、支撑机构；101、支撑套；102、支撑槽；103、支撑杆；104、支撑块；105、支撑头；106、支撑弹簧；107、支撑滑槽；【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施方式作详细说明：如图1至图6所示,本专利技术公开了一种制袋机上使用的卷筒输送装置，包含卷筒2和对称固定的两个底座1，卷筒2两端均套接有限位块201，限位块201上设有贯穿限位块201的限位槽，两个限位块201上均固定有配重块202，两个底座1中间固定有分料机构3，分料机构3包含多块固定在两个底座1上的导料板4，导料板4上方固定有多个限位板5，限位板5下端面与导料板4上端面形成卷筒2滑落的导料通道6，导料板4下方还固定有多个气缸Ⅰ8，气缸Ⅰ8均通过活塞杆与导料板4下方的底板9固定连接，底板9上端面远离气缸Ⅰ8的一侧设有固定槽901，固定槽901位置的底板9上固定有多个防止卷筒2滚动的支撑机构10，支撑机构10包含固定在底板9下方的支撑套101，底板9上还设置有与支撑套101内部连接的支撑槽102，支撑槽102通过支撑滑槽107与固定槽901连接，支撑槽102内部固定有支撑杆103，支撑杆103一端穿过支撑套101并与支撑套101滑动连接，支撑杆103另一端固定有与支撑滑槽107滑动连接的支撑头105，支撑头105底部的支撑杆103上还固定有支撑块104，支撑块104设置在支撑槽102内，支撑块104与支撑套101之间还固定有压缩状态的支撑弹簧106。将大量的卷筒2放置在导料板4上，卷筒2通过导料通道6下滑到底板9上，由于导料通道6末端仅能容纳一根卷筒2横向通过，最下方的卷筒2通过导料通道6后掉落到底板9上固定槽901位置，并且由于支撑机构10作用，卷筒2固定在固定槽901内，气缸Ⅰ8启动，气缸Ⅰ8上活塞杆伸长，底板9移动，底板9上固定的卷筒2随底板9移动到卷绕装置(未图示)中，通过卷绕装置与限位块201上限位槽组装后将卷筒2固定到卷绕装置中，卷筒2固定后，气缸Ⅰ8上活塞杆缩短，卷筒2与支撑头105接触后，卷筒2挤压支撑头105下降，支撑块104挤压支撑弹簧106，卷筒2与支撑头105分离后，支撑弹簧106回复自然状态，支撑弹簧106推动支撑块104上升，支撑头105再次伸长到固定槽901内，固定槽901回到初始位置后，下一个卷筒2掉落到固定槽901上，通过本装置可以将卷筒2分成单个后输送到卷绕装置位置。其中，支撑头105顶部为半球型。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制袋机上使用的卷筒输送装置，其特征在于：包含卷筒和对称固定的两个底座，所述卷筒两端均套接有限位块，所述限位块上设有贯穿限位块的限位槽，两个所述限位块上均固定有配重块，两个所述底座中间固定有分料机构，所述分料机构包含多块固定在两个底座上的导料板，所述导料板上方固定有多个限位板，所述限位板下端面与导料板上端面形成卷筒滑落的导料通道，所述导料板下方还固定有多个气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ均通过活塞杆与导料板下方的底板固定连接，所述底板上端面远离气缸Ⅰ的一侧设有固定槽，所述固定槽位置的底板上固定有多个防止卷筒滚动的支撑机构，所述支撑机构包含固定在底板下方的支撑套，所述底板上还设置有与支撑套内部连接的支撑槽，所述支撑槽通过支撑滑槽与固定槽连接，所述支撑槽内部固定有支撑杆，所述支撑杆一端穿过支撑套并与支撑套滑动连接，所述支撑杆另一端固定有与支撑滑槽滑动连接的支撑头，所述支撑头底部的支撑杆上还固定有支撑块，所述支撑块设置在支撑槽内，所述支撑块与支撑套之间还固定有压缩状态的支撑弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种制袋机上使用的卷筒输送装置，其特征在于：包含卷筒和对称固定的两个底座，所述卷筒两端均套接有限位块，所述限位块上设有贯穿限位块的限位槽，两个所述限位块上均固定有配重块，两个所述底座中间固定有分料机构，所述分料机构包含多块固定在两个底座上的导料板，所述导料板上方固定有多个限位板，所述限位板下端面与导料板上端面形成卷筒滑落的导料通道，所述导料板下方还固定有多个气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ均通过活塞杆与导料板下方的底板固定连接，所述底板上端面远离气缸Ⅰ的一侧设有固定槽，所述固定槽位置的底板上固定有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：康新庭，
申请(专利权)人：江西德新达智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36