一种吹膜机上使用的收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吹膜机领域，尤其涉及一种吹膜机上使用的收卷装置，包括底板，所述底板上端面两侧对称固定有立板，两块立板之间的固定有与立板转动连接的摩擦轴，所述摩擦轴上固定有摩擦辊，所述摩擦轴由卷绕电机驱动转动，两块所述立板上还对称固定有支撑板，所述支撑板上端面均固定有滑轨，两块所述支撑板上均固定有与滑轨滑动连接的滑板，所述滑板上均设置有U形槽，两个所述U形槽内部固定有与U形槽卡接的安装块，两个所述安装块之间固定有与安装块转动连接的收卷轴，所述安装块均通过固定机构与对应滑板相互固定，所述固定机构包含固定在滑板上的固定套。通过本装置可以实现将塑料薄膜均匀的卷绕在收卷辊上，并且收卷后的塑料薄膜不松散。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机上使用的收卷装置
本技术涉及吹膜机领域，尤其涉及一种吹膜机上使用的收卷装置。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机主要包括有螺杆挤出机构、模头、冷却机构、牵引机构和收卷机构。目前传统的吹膜机收卷装置主要通过摩擦辊与收卷辊直接接触，后由摩擦辊带动卷带随着收卷辊的转动而缠绕在收卷辊上、环绕成筒，当收卷辊上的薄膜收容至一定直径后，由人工进行卸料换卷，或采用自动换卷方式，现有换卷装置，常采用U形卡接座容纳收卷辊缠膜，此种结构，在收卷辊缠膜时，收卷辊与摩擦辊之间的紧密性不好，可能导致收卷辊收取的薄膜较为松散，不利于搬运存放等。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种吹膜机上使用的收卷装置。本技术可以通过以下技术方案来实现：本技术公开了一种吹膜机上使用的收卷装置，包括底板，所述底板上端面两侧对称固定有立板，两块立板之间的固定有与立板转动连接的摩擦轴，所述摩擦轴上固定有摩擦辊，所述摩擦轴由卷绕电机驱动转动，两块所述立板上还对称固定有支撑板，所述支撑板上端面均固定有滑轨，两块所述支撑板上均固定有与滑轨滑动连接的滑板，所述滑板上均设置有U形槽，两个所述U形槽内部固定有与U形槽卡接的安装块，两个所述安装块之间固定有与安装块转动连接的收卷轴，所述安装块均通过固定机构与对应滑板相互固定，所述固定机构包含固定在滑板上的固定套，所述固定套内设置有固定槽，所述固定套内固定有与固定槽滑动连接的固定杆，所述固定杆一端穿过固定套并与固定套滑动连接，所述固定杆另一端的定位块穿过滑板并与滑板滑动连接，所述安装块上与定位块对应位置设有与定位块组装的定位槽，所述固定套内部的固定杆上固定有环绕固定杆设置的固定块，所述固定块与固定套末端放置有压缩状态的固定弹簧，两块所述支撑板上均固定有与滑轨滑动连接的推板，所述滑板上均固定有支撑杆，所述支撑杆一端固定在滑板上，所述支撑杆另一端穿过推板并与推板滑动连接，两根所述支撑杆末端均固定有限位板，所述推板与滑板之间均固定有压缩状态的支撑弹簧，两块所述立板上还固定有气缸，所述气缸通过活塞杆连接对应位置的推板。将收卷辊固定在收卷轴上，将固定好收卷辊的两个安装块放置到对应滑板的U形槽内，安装块下移时，安装块底部与定位块接触后向后挤压定位块，定位块滑动到滑板内部后，安装块继续下移，当安装块上定位槽到达定位块位置时，固定弹簧回复自然状态，固定弹簧推动固定块移动，固定杆末端的定位块伸入到定位槽内部后将安装块固定，两个安装块固定后，将塑料薄膜末端卷绕在收卷辊上，气缸启动，气缸上活塞杆伸长，两根活塞杆推动两个推板靠近摩擦辊移动，通过支撑弹簧作用，支撑弹簧推动滑板靠近摩擦辊移动，两个滑板之间固定的收卷辊靠近摩擦辊移动，收卷辊与摩擦辊接触后挤压塑料薄膜，卷绕电机启动，卷绕电机驱动摩擦辊转动，摩擦辊与收卷辊接触，摩擦辊转动时，收卷辊一起转动，对塑料薄膜进行收卷，塑料薄膜收卷时，收卷辊上缠绕的塑料薄膜厚度越来越大，由于支撑弹簧作用，塑料薄膜收卷时，收卷轴逐渐推动两个滑板移动，并且收卷辊最外侧塑料薄膜始终与摩擦辊之间保持挤压状态，使塑料薄膜均匀的缠绕在收卷辊上，并且收卷后的塑料薄膜不松散，需要更换收卷辊时，气缸再次启动，气缸上活塞杆缩短，活塞杆拉动推板远离摩擦辊，并且由于限位板作用，推板通过支撑杆拉动滑板远离摩擦辊，收卷辊远离摩擦辊，切断塑料薄膜，将安装块从滑板上提起，很方便的将安装块与滑板分离，再次将固定有固定好收卷辊的安装块固定在滑板上，循环作业，通过本装置可以实现将塑料薄膜均匀的卷绕在收卷辊上，并且收卷后的塑料薄膜不松散。优选的，所述摩擦轴一端固定有从动轮，所述卷绕电机输出端固定有主动轮，所述主动轮通过同步带连接前述从动轮。优选的，所述定位块为半球状。优选的，所述U形槽内还固定有限位块，所述安装块上固定有与限位块相互组装的限位槽。通过限位块与限位槽相互组装可以实现安装块组装时的精准定位。本技术与现有的技术相比有如下优点：1.通过本装置可以实现将塑料薄膜均匀的卷绕在收卷辊上，并且收卷后的塑料薄膜不松散。2.塑料薄膜收卷时，收卷辊上缠绕的塑料薄膜厚度越来越大，由于支撑弹簧作用，塑料薄膜收卷时，收卷轴逐渐推动两个滑板移动，并且收卷辊最外侧塑料薄膜始终与摩擦辊之间保持挤压状态，使塑料薄膜均匀的缠绕在收卷辊上，并且收卷后的塑料薄膜不松散。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一个角度结构示意图；图3为本技术的主视图；图4为图3中A-A处剖视图；图5为图4中B处放大图；图6为图2中C处放大图；图中：1、底板；2、立板；3、摩擦轴；4、摩擦辊；5、塑料薄膜；6、卷绕电机；7、主动轮；8、同步带；9、从动轮；10、支撑板；11、滑轨；12、滑板；13、安装块；14、限位块；15、收卷轴；16、收卷辊；17、推板；18、支撑杆；19、支撑弹簧；20、限位板；21、固定机构；211、固定套；212、固定槽；213、固定杆；214、固定块；215、定位块；216、定位槽；217、固定弹簧；22、气缸；【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：如图1至图6所示，本技术公开了一种吹膜机上使用的收卷装置，包括底板1，底板1上端面两侧对称固定有立板2，两块立板2之间的固定有与立板2转动连接的摩擦轴3，摩擦轴3上固定有摩擦辊4，摩擦轴3由卷绕电机6驱动转动，两块立板2上还对称固定有支撑板10，支撑板10上端面均固定有滑轨11，两块支撑板10上均固定有与滑轨11滑动连接的滑板12，滑板12上均设置有U形槽，两个U形槽内部固定有与U形槽卡接的安装块13，两个安装块13之间固定有与安装块13转动连接的收卷轴15，安装块13均通过固定机构21与对应滑板12相互固定，固定机构21包含固定在滑板12上的固定套211，固定套211内设置有固定槽212，固定套211内固定有与固定槽212滑动连接的固定杆213，固定杆213一端穿过固定套211并与固定套211滑动连接，固定杆213另一端的定位块215穿过滑板12并与滑板12滑动连接，安装块13上与定位块215对应位置设有与定位块215组装的定位槽216，固定套211内部的固定杆213上固定有环绕固定杆213设置的固定块214，固定块214与固定套211末端放置有压缩状态的固定弹簧217，两块支撑板10上均固定有与滑轨11滑动连接的推板17，滑板12上均固定有支撑杆18，支撑杆18一端固定在滑板12上，支撑杆18另一端穿过推板17并与推板17滑动连接，两根支撑杆18末端均固定有限位板20，推板17与滑板12之间均固定有压缩状态的支撑弹簧19，两块立板2上还固定有气缸22，气缸22通过活塞杆连接对应位置的推板17。将收卷辊16固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹膜机上使用的收卷装置，其特征在于：包括底板，所述底板上端面两侧对称固定有立板，两块立板之间的固定有与立板转动连接的摩擦轴，所述摩擦轴上固定有摩擦辊，所述摩擦轴由卷绕电机驱动转动，两块所述立板上还对称固定有支撑板，所述支撑板上端面均固定有滑轨，两块所述支撑板上均固定有与滑轨滑动连接的滑板，所述滑板上均设置有U形槽，两个所述U形槽内部固定有与U形槽卡接的安装块，两个所述安装块之间固定有与安装块转动连接的收卷轴，所述安装块均通过固定机构与对应滑板相互固定，所述固定机构包含固定在滑板上的固定套，所述固定套内设置有固定槽，所述固定套内固定有与固定槽滑动连接的固定杆，所述固定杆一端穿过固定套并与固定套滑动连接，所述固定杆另一端的定位块穿过滑板并与滑板滑动连接，所述安装块上与定位块对应位置设有与定位块组装的定位槽，所述固定套内部的固定杆上固定有环绕固定杆设置的固定块，所述固定块与固定套末端放置有压缩状态的固定弹簧，两块所述支撑板上均固定有与滑轨滑动连接的推板，所述滑板上均固定有支撑杆，所述支撑杆一端固定在滑板上，所述支撑杆另一端穿过推板并与推板滑动连接，两根所述支撑杆末端均固定有限位板，所述推板与滑板之间均固定有压缩状态的支撑弹簧，两块所述立板上还固定有气缸，所述气缸通过活塞杆连接对应位置的推板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机上使用的收卷装置，其特征在于：包括底板，所述底板上端面两侧对称固定有立板，两块立板之间的固定有与立板转动连接的摩擦轴，所述摩擦轴上固定有摩擦辊，所述摩擦轴由卷绕电机驱动转动，两块所述立板上还对称固定有支撑板，所述支撑板上端面均固定有滑轨，两块所述支撑板上均固定有与滑轨滑动连接的滑板，所述滑板上均设置有U形槽，两个所述U形槽内部固定有与U形槽卡接的安装块，两个所述安装块之间固定有与安装块转动连接的收卷轴，所述安装块均通过固定机构与对应滑板相互固定，所述固定机构包含固定在滑板上的固定套，所述固定套内设置有固定槽，所述固定套内固定有与固定槽滑动连接的固定杆，所述固定杆一端穿过固定套并与固定套滑动连接，所述固定杆另一端的定位块穿过滑板并与滑板滑动连接，所述安装块上与定位块对应位置设有与定位块组装的定位槽，所述固定套内部的固定杆上固定有环绕固定杆设置的固定块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：康新庭，
申请(专利权)人：江西德新达智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36