一种无纺布生产用收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用收卷装置，包括电机和无纺布，所述电机的端部旋接有转轴，且转轴的端部安装有卷筒，所述无纺布旋接于卷筒的外壁，所述转轴的外壁旋接有限位环，且限位环的左右端均焊接有端块，所述端块的中部穿设有铆钉，且铆钉的底部外壁固定有操作台，所述操作台的底部熔接有收容腔，且收容腔的顶端中部安装有气缸，所述气缸的外壁贯穿于操作台内部开设的槽孔中，且气缸的顶部焊接有推板。该无纺布生产用收卷装置通过电机的设置，使得转轴带动卷筒发生旋转，以此实现对无纺布的收卷性能，有利于无纺布的收纳及使用，通过限位环在转轴外壁的贴合设置，使得限位环起到对转轴的限位作用。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用收卷装置
本技术涉及无纺布收卷
，具体为一种无纺布生产用收卷装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。市场上的无纺布收卷装置功能设计单一，并且对无纺布不具有定位作用，同时不便于将其与切割作用相结合，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种无纺布生产用收卷装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布生产用收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的功能设计单一，并且对无纺布不具有定位作用，同时不便于将其与切割作用相结合，无法为使用者带去便利的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布生产用收卷装置，包括电机和无纺布，所述电机的端部旋接有转轴，且转轴的端部安装有卷筒，所述无纺布旋接于卷筒的外壁，所述转轴的外壁旋接有限位环，且限位环的左右端均焊接有端块，所述端块的中部穿设有铆钉，且铆钉的底部外壁固定有操作台，所述操作台的底部熔接有收容腔，且收容腔的顶端中部安装有气缸，所述气缸的外壁贯穿于操作台内部开设的槽孔中，且气缸的顶部焊接有推板，所述推板的顶部固定有定位板，且定位板的顶部开设有滑道，所述滑道的内部旋接有滑珠，且滑珠的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的端部焊接有连接板，且连接板的端部固定有固定块，所述固定块的中部安装有切割刀片。优选的，所述电机通过转轴与卷筒之间构成旋转结构，且卷筒与无纺布之间为活动连接。优选的，所述转轴的外壁形状结构与限位环的内壁形状结构相吻合，且限位环与端块之间为焊接连接，并且端块通过铆钉与操作台之间构成固定结构。优选的，所述气缸通过推板与定位板之间构成升降结构，且气缸、推板和定位板均设置有两个。优选的，所述连接杆与滑珠之间为焊接连接，且滑珠通过滑道与定位板之间构成滑动结构。优选的，所述连接杆与连接板之间为焊接连接，且连接杆与连接板均关于固定块的中心呈对称分布，并且固定块与切割刀片的竖直中轴线相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过电机的设置，使得转轴带动卷筒发生旋转，以此实现对无纺布的收卷性能，有利于无纺布的收纳及使用，通过限位环在转轴外壁的贴合设置，使得限位环起到对转轴的限位作用，通过限位环端部的端块与与操作台之间通过铆钉相互穿设，以此实现对限位环的定位作用，避免转轴发生脱落。2、通过气缸的设置，使得推板带动定位板发生升降运动，当定位板下降时，可以使得定位板对无纺布起到定位作用，有利于满足后期的裁剪，当定位板上升时，可以保证无纺布的正常收卷操作。3、通过连接杆底部的滑珠在定位板顶部滑道中的滑动设置，便于满足对连接杆的来回移动，从而保证切割刀片的来回移动，以此实现对无纺布的切割性能，通过切割刀片在固定块中部的设置，便于为无纺布的切割提供必要条件，通过连接杆、连接板在固定块左右两端的设置，以此保证切割刀片来回移动切割时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术定位板侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、电机；2、转轴；3、限位环；4、无纺布；5、操作台；6、卷筒；7、滑道；8、定位板；9、连接杆；10、滑珠；11、收容腔；12、推板；13、槽孔；14、气缸；15、连接板；16、切割刀片；17、固定块；18、铆钉；19、端块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种无纺布生产用收卷装置，包括电机1、转轴2、限位环3、无纺布4、操作台5、卷筒6、滑道7、定位板8、连接杆9、滑珠10、收容腔11、推板12、槽孔13、气缸14、连接板15、切割刀片16、固定块17、铆钉18和端块19，电机1的端部旋接有转轴2，且转轴2的端部安装有卷筒6，无纺布4旋接于卷筒6的外壁，转轴2的外壁旋接有限位环3，且限位环3的左右端均焊接有端块19，端块19的中部穿设有铆钉18，且铆钉18的底部外壁固定有操作台5，操作台5的底部熔接有收容腔11，且收容腔11的顶端中部安装有气缸14，气缸14的外壁贯穿于操作台5内部开设的槽孔13中，且气缸14的顶部焊接有推板12，推板12的顶部固定有定位板8，且定位板8的顶部开设有滑道7，滑道7的内部旋接有滑珠10，且滑珠10的顶部焊接有连接杆9，连接杆9的端部焊接有连接板15，且连接板15的端部固定有固定块17，固定块17的中部安装有切割刀片16。电机1通过转轴2与卷筒6之间构成旋转结构，且卷筒6与无纺布4之间为活动连接，通过电机1的设置，使得转轴2带动卷筒6发生旋转，以此实现对无纺布4的收卷性能，有利于无纺布4的收纳及使用；转轴2的外壁形状结构与限位环3的内壁形状结构相吻合，且限位环3与端块19之间为焊接连接，并且端块19通过铆钉18与操作台5之间构成固定结构，通过限位环3在转轴2外壁的贴合设置，使得限位环3起到对转轴2的限位作用，通过限位环3端部的端块19与与操作台5之间通过铆钉18相互穿设，以此实现对限位环3的定位作用，避免转轴2发生脱落；气缸14通过推板12与定位板8之间构成升降结构，且气缸14、推板12和定位板8均设置有两个，通过气缸14的设置，使得推板12带动定位板8发生升降运动，当定位板8下降时，可以使得定位板8对无纺布4起到定位作用，有利于满足后期的裁剪，当定位板8上升时，可以保证无纺布4的正常收卷操作；连接杆9与滑珠10之间为焊接连接，且滑珠10通过滑道7与定位板8之间构成滑动结构，通过连接杆9底部的滑珠10在定位板8顶部滑道7中的滑动设置，便于满足对连接杆9的来回移动，从而保证切割刀片16的来回移动，以此实现对无纺布4的切割性能；连接杆9与连接板15之间为焊接连接，且连接杆9与连接板15均关于固定块17的中心呈对称分布，并且固定块17与切割刀片16的竖直中轴线相吻合，通过切割刀片16在固定块17中部的设置，便于为无纺布4的切割提供必要条件，通过连接杆9、连接板15在固定块17左右两端的设置，以此保证切割刀片16来回移动切割时的稳定性。工作原理：对于这类的无纺布生产用收卷装置，首先通过将卷筒6与转轴2相互安装组合，随即将与转轴2外壁形状结构相吻合的限位环3贴合于转轴2的外壁，起到对转轴2的限位作用，再将限位环3左右两端的端块19与操作台5之间通过铆钉18相互穿设固定，以此实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产用收卷装置，包括电机(1)和无纺布(4)，其特征在于：所述电机(1)的端部旋接有转轴(2)，且转轴(2)的端部安装有卷筒(6)，所述无纺布(4)旋接于卷筒(6)的外壁，所述转轴(2)的外壁旋接有限位环(3)，且限位环(3)的左右端均焊接有端块(19)，所述端块(19)的中部穿设有铆钉(18)，且铆钉(18)的底部外壁固定有操作台(5)，所述操作台(5)的底部熔接有收容腔(11)，且收容腔(11)的顶端中部安装有气缸(14)，所述气缸(14)的外壁贯穿于操作台(5)内部开设的槽孔(13)中，且气缸(14)的顶部焊接有推板(12)，所述推板(12)的顶部固定有定位板(8)，且定位板(8)的顶部开设有滑道(7)，所述滑道(7)的内部旋接有滑珠(10)，且滑珠(10)的顶部焊接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的端部焊接有连接板(15)，且连接板(15)的端部固定有固定块(17)，所述固定块(17)的中部安装有切割刀片(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用收卷装置，包括电机(1)和无纺布(4)，其特征在于：所述电机(1)的端部旋接有转轴(2)，且转轴(2)的端部安装有卷筒(6)，所述无纺布(4)旋接于卷筒(6)的外壁，所述转轴(2)的外壁旋接有限位环(3)，且限位环(3)的左右端均焊接有端块(19)，所述端块(19)的中部穿设有铆钉(18)，且铆钉(18)的底部外壁固定有操作台(5)，所述操作台(5)的底部熔接有收容腔(11)，且收容腔(11)的顶端中部安装有气缸(14)，所述气缸(14)的外壁贯穿于操作台(5)内部开设的槽孔(13)中，且气缸(14)的顶部焊接有推板(12)，所述推板(12)的顶部固定有定位板(8)，且定位板(8)的顶部开设有滑道(7)，所述滑道(7)的内部旋接有滑珠(10)，且滑珠(10)的顶部焊接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的端部焊接有连接板(15)，且连接板(15)的端部固定有固定块(17)，所述固定块(17)的中部安装有切割刀片(16)。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用收卷装置，其特征在于：所述电机(1)通过转轴(2)与卷筒(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊长胜，
申请(专利权)人：湖南省兆鸿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43