一种覆盖膜高效上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种覆盖膜高效上料装置，包括机架（1）、机台（2）、覆盖膜上料盘（3）和升降机构（4），所述机台（2）固定在机架（1）上，所述升降机构（4）固定在机台（2）下方的机架（1）上，所述覆盖膜上料盘（3）设置在机台（1）上方，所述机台（1）中部开设有孔，升降机构（4）的伸缩端穿过机台（1）中部的孔与覆盖膜上料盘（3）底面固定；覆盖膜上料盘（3）设有纵向限位槽（301）和横向限位槽（302），纵向限位槽（301）和横向限位槽（302）内设有限位杆（303）。本实用新型专利技术主要由机架、机台、覆盖膜上料盘和升降机构构成，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种覆盖膜高效上料装置
随着半导体行业的发展，FPC(FlexiblePrintedCircuit，柔性电路板)产品结构也越来越复杂，为保证FPC在高温、潮湿、污染物和腐蚀气体的恶劣环境下依然能够正常使用，通常需要在FPC表面贴合上覆盖膜，以满足使用要求。在生产过程中，通常需要人工堆叠上料覆盖膜，需耗用较多的时间以及人力。申请号为CN201921320543.6的技术专利公开了一种覆盖膜上料装置，该装置包括上料装置底板、安设于所述上料装置底板的顶面上的定位针安装板、覆盖膜上料盘以及驱动所述覆盖膜上料盘在所述上料装置底板的顶面一侧远离或靠近所述上料装置底板运动的升降动力机构，所述定位针安装板上安设有若干定位针，所述覆盖膜上料盘上开设有若干纵横分布的槽孔，每一所述定位针通过所述槽孔贯穿所述覆盖膜上料盘，以延伸至所述覆盖膜上料盘的顶面一侧。该装置能够自动完成覆盖膜的快速更换上料工作，有效提高覆盖膜贴合设备的整体工作效率。但是，该装置在覆盖膜上料盘和底板之间还设置有定位针安装板，定位针安装在定位针安装板上，且贯穿覆盖膜上料盘，装置结构复杂。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在问题，本技术提供一种覆盖膜高效上料装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种覆盖膜高效上料装置，其特征在于，包括机架、机台、覆盖膜上料盘和升降机构，所述机台固定在机架上，所述升降机构固定在机台下方的机架上，所述覆盖膜上料盘设置在机台上方，所述机台中部开设有孔，升降机构的伸缩端穿过机台中部的孔与覆盖膜上料盘底面固定；覆盖膜上料盘设有纵向限位槽和横向限位槽，纵向限位槽和横向限位槽内设有限位杆。进一步的，所述机台的四个角处各设有一个导向杆，所述导向杆穿过覆盖膜上料盘。进一步的，所述覆盖膜上料盘的四边各设置三条限位槽，且各边的限位槽，位于中间的限位槽较其两侧的限位槽长。进一步的，所述限位杆一端卡在限位槽内，限位杆上设有螺纹，限位杆上套有螺母，所述螺母与限位杆上的螺纹相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：（1）本技术主要由机架、机台、覆盖膜上料盘和升降机构构成，结构简单。（2）本技术通过在覆盖膜上料盘上设置横向限位槽和纵向限位槽，以及在横向限位槽和纵向限位槽设置限位杆，可以使得本技术适用范围更广，可以以适用不同规格大小的覆盖膜。（3）本技术通过在机台上设置导向杆，且导向杆穿过覆盖膜上料盘，在覆盖膜上料盘上升或者下降时，起到导向作用，覆盖膜上料盘上升或者下降时不会偏转方向。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为覆盖膜上料盘的俯视图；图3为升降结构示意图；图4为限位杆结构。图中，1-机架，2-机台，201-导向杆，3-覆盖膜上料盘，301-纵向限位槽，302-横向限位槽，303-限位杆，4-升降机构，401-主动齿轮，402-从动齿轮，403-第一齿条，404-第二齿条，405-电机，406-限位框。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于以下所述。下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例如图1和图2所示，一种覆盖膜高效上料装置，包括机架1、机台2、覆盖膜上料盘3和升降机构4，所述机台2固定在机架1上，所述升降机构4固定在机台2下方的机架1上，所述覆盖膜上料盘3设置在机台1上方，且机台1中部开设有孔，升降机构的伸缩端穿过机台1中部的孔与覆盖膜上料盘3底面固定相连，所述机台2的四个角处各设有一个导向杆201，导向杆201穿过覆盖膜上料盘3，覆盖膜上料盘3设有纵向限位槽301和横向限位槽302，纵向限位槽301和横向限位槽302内设有限位杆303。本技术工作过程，将覆盖膜放在覆盖膜上料盘3上，可以根据覆盖膜的大小，调整纵向限位槽301和横向限位槽302内的限位杆303的位置，以使各限位杆303围成的空间适应不同大小的覆盖膜，使得覆盖膜放置更稳；随着覆盖膜的使用，覆盖膜的垒起来的高度变低，升降机构4启动，使覆盖膜上料盘3上升，减小取覆盖膜的移动间距，方便取覆盖膜，提高操作效率；在覆盖膜上料盘3上升或者下降的过程中，由于导向杆201的导向作用，覆盖膜上料盘3上下不会偏转方向。进一步的，如图3所示，所述升降机构4包括主动齿轮401、从动齿轮402、第一齿条403、第二齿条404和电机405，主动齿轮401的转动轴与电机405的输出端固定连接，主动齿轮401和从动齿轮402啮合，主动齿轮401与第一齿条403啮合，从动齿轮402与第二齿条404啮合，第一齿条403和第二齿条404的上端穿过机台2与覆盖膜上料盘3底面固定连接。启动电机405，电机405带动主动齿轮401转动，主动齿轮401带动第一齿条403上下移动，主动齿轮401带动从动齿轮402转动，从动齿轮402带动第二齿条404上下动，第一齿条403与第二齿条404的步调、方向一致。为了使升降机构4运行更加平稳，将电机405固定在机架1上，主动齿轮401和从动齿轮402通过轴承座固定在机架1上，为了让第一齿条403和第二齿条404不晃动，在机架1上固定限位框406，第一齿条403和第二齿条404分别在限位框406内。进一步的，如图2所示，覆盖膜上料盘3的四边各设置三条限位槽，即图2中覆盖膜上料盘3的两长边各设置3条纵向限位槽301，覆盖膜上料盘3的两短边各设置3条横向限位槽，且各边的限位槽，位于中间的限位槽较其两侧的限位槽长。当覆盖膜很小时，挑选不同位置的限位杆，以使其适用于不同规格的覆盖膜，因此本技术的适用范围更广。进一步的，如图4所示，限位杆303一端卡在限位槽内，限位杆303上设有螺纹，限位杆上套有螺母304。通过限位杆303上的螺纹以及与之相适配的螺母，将限位杆303固定在覆盖膜上料盘3上，需要移动限位杆的位置时，只需将旋转螺母，使其松懈，再将限位杆移动到合适位置，再将螺母旋紧即可。以上仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作地等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆盖膜高效上料装置，其特征在于，包括机架（1）、机台（2）、覆盖膜上料盘（3）和升降机构（4），所述机台（2）固定在机架（1）上，所述升降机构（4）固定在机台（2）下方的机架（1）上，所述覆盖膜上料盘（3）设置在机台（1）上方，所述机台（1）中部开设有孔，升降机构（4）的伸缩端穿过机台（1）中部的孔与覆盖膜上料盘（3）底面相连；覆盖膜上料盘（3）设有纵向限位槽（301）和横向限位槽（302），纵向限位槽（301）和横向限位槽（302）内设有限位杆（303）。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆盖膜高效上料装置，其特征在于，包括机架（1）、机台（2）、覆盖膜上料盘（3）和升降机构（4），所述机台（2）固定在机架（1）上，所述升降机构（4）固定在机台（2）下方的机架（1）上，所述覆盖膜上料盘（3）设置在机台（1）上方，所述机台（1）中部开设有孔，升降机构（4）的伸缩端穿过机台（1）中部的孔与覆盖膜上料盘（3）底面相连；覆盖膜上料盘（3）设有纵向限位槽（301）和横向限位槽（302），纵向限位槽（301）和横向限位槽（302）内设有限位杆（303）。


2.根据权利要求1所述的一种覆盖膜高效上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，荣祖强，张天伟，
申请(专利权)人：四川诚亿兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51