一种基于PLC控制技术的玻璃生产输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，且公开了一种基于PLC控制技术的玻璃生产输送设备，包括底板，所述底板的两侧均栓接有挡板，所述挡板的一侧栓接有若干个连接板，所述连接板的内部栓接有转杆，所述转杆的表面转动连接有导向轮，所述底板的顶部设有毛绒垫，所述毛绒垫的顶部设有若干个输送杆；本实用新型专利技术解决了现如今的玻璃生产输送设备在使用的过程中无法防止玻璃会发生偏斜和在使用的过程中无法防止玻璃会被铁网磨损的问题，通过对玻璃进行限位和导向的方式让玻璃在输送的过程中不会再出现偏斜的情况，并且让玻璃在被输送时可以一直保持直线的状态，不仅降低了玻璃会掉落的风险，同时也降低了玻璃损坏会对工人造成的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC控制技术的玻璃生产输送设备
本技术涉及玻璃生产
，具体为一种基于PLC控制技术的玻璃生产输送设备。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，可分为石英玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子和仪表等领域，在玻璃生产的过程中，会用到输送设备来对玻璃进行输送，但现如今玻璃用的输送设备，对玻璃进行输送时，无法防止玻璃发生倾斜，当玻璃达到一定角度后，若是工人无法并未及时发现便会出现玻璃掉落，玻璃损坏不仅会对工人造成伤害，同时还会造成不必要的成本浪费，并且玻璃在输送时，因为输送设备通常都会用铁网来对玻璃进行输送，这就会导致玻璃在未进行下一步工序时，就会出现玻璃磨损的情况，不仅会影响玻璃的美观度，同时也会影响玻璃的品质，所以，为了解决上述问题，我们提供一种基于PLC控制技术的玻璃生产输送设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于PLC控制技术的玻璃生产输送设备，具备防玻璃偏离和防玻璃磨损的优点，解决了现如今的玻璃生产输送设备在使用的过程中无法防止玻璃会发生偏斜和无法防止玻璃会被铁网磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于PLC控制技术的玻璃生产输送设备，包括底板，所述底板的两侧均栓接有挡板，所述挡板的一侧栓接有若干个连接板，所述连接板的内部栓接有转杆，所述转杆的表面转动连接有导向轮，所述底板的顶部设有毛绒垫，所述毛绒垫的顶部设有若干个输送杆，所述输送杆的表面固定套接有套杆，所述套杆的表面固定套接有输送辊，所述挡板的内部内嵌有若干个与输送杆转动套接的轴承，所述底板的一侧设有传动机构。优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输出端固定套接有皮带轮一，所述皮带轮一的表面通过皮带传动连接有皮带轮二，所述皮带轮二的内部与输送杆固定套接。优选的，所述导向轮的表面开设有与玻璃配合使用的导向槽。优选的，所述底板的顶部粘接有缓冲层，所述缓冲层的内部设有减震垫。优选的，所述底板的一侧设有安装板，所述安装板的一侧与挡板栓接，所述安装板的顶部与电机栓接。优选的，所述底板的底部设有底座，所述底座的顶部对称栓接有与挡板栓接的固定板。优选的，所述输送辊的材质具体为橡胶。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过底板、挡板、连接板、转杆和导向轮的设置，解决了现如今的玻璃生产输送设备在使用的过程中无法防止玻璃会发生偏斜的问题，该设备通过对玻璃进行限位和导向的方式让玻璃在输送的过程中不会再出现偏斜的情况，并且让玻璃在被输送时可以一直保持直线的状态，不仅降低了玻璃会掉落的风险，同时也降低了玻璃损坏会对工人造成的伤害；本技术通过毛绒垫、输送杆、套杆、输送辊、轴承和传动机构的设置，解决了现如今的玻璃生产输送设备在使用的过程中无法防止玻璃会被铁网磨损的问题，该设备通过毛绒毯，并配合输送杆拉动玻璃行走的方式，让玻璃的两面都不会再出现任何的划伤，不仅提高了玻璃的美观度，同时也有效的保证了玻璃的质量。附图说明图1为本技术结构俯视图；图2为本技术图1中A处局部放大示意图；图3为本技术结构侧视图；图4为本技术输送杆立体示意图。图中：1、底板；2、挡板；3、连接板；4、转杆；5、导向轮；6、毛绒垫；7、输送杆；8、套杆；9、输送辊；10、轴承；11、传动机构；111、电机；112、皮带轮一；113、皮带轮二；12、导向槽；13、缓冲层；14、安装板；15、底座；16、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种基于PLC控制技术的玻璃生产输送设备，包括底板1，底板1的两侧均栓接有挡板2，挡板2的一侧栓接有若干个连接板3，连接板3的内部栓接有转杆4，转杆4的表面转动连接有导向轮5，底板1的顶部设有毛绒垫6，毛绒垫6的顶部设有若干个输送杆7，输送杆7的表面固定套接有套杆8，套杆8的表面固定套接有输送辊9，挡板2的内部内嵌有若干个与输送杆7转动套接的轴承10，底板1的一侧设有传动机构11，通过底板1、挡板2、连接板3、转杆4、导向轮5、毛绒垫6、输送杆7、套杆8、输送辊9、轴承10和传动机构11的设置，解决了现如今的玻璃生产输送设备在使用的过程中无法防止玻璃会发生偏斜和在使用的过程中无法防止玻璃会被铁网磨损的问题，通过对玻璃进行限位和导向的方式让玻璃在输送的过程中不会再出现偏斜的情况，并且让玻璃在被输送时可以一直保持直线的状态，不仅降低了玻璃会掉落的风险，同时也降低了玻璃损坏会对工人造成的伤害，通过的设置，通过毛绒毯，并配合输送杆拉动玻璃行走的方式，让玻璃的两面都不会再出现任何的划伤，不仅提高了玻璃的美观度，同时也有效的保证了玻璃的质量。进一步的，传动机构11包括电机111，电机111的输出端固定套接有皮带轮一112，皮带轮一112的表面通过皮带传动连接有皮带轮二113，皮带轮二113的内部与输送杆7固定套接，通过传动机构11的设置，带动输送杆7的转动，使输送杆7可以带动玻璃进行行走。进一步的，导向轮5的表面开设有与玻璃配合使用的导向槽12，通过导向槽12的设置，配合了玻璃的使用，使玻璃可以一直保持直线的状态向前行走。进一步的，底板1的顶部粘接有缓冲层13，缓冲层13的内部设有减震垫，通过缓冲层13的设置，可以有效的缓冲玻璃与底板1接触时的力。进一步的，底板1的一侧设有安装板14，安装板14的一侧与挡板2栓接，安装板14的顶部与电机111栓接，通过安装板14的设置，便于了使用者对电机111的安装和拆卸。进一步的，底板1的底部设有底座15，底座15的顶部对称栓接有与挡板2栓接的固定板16，通过底座15和固定板16的设置，起到了对底板1和挡板2支撑的作用，并且使底板1和挡板2在运行时更加的稳定。进一步的，输送辊9的材质具体为橡胶，通过输送辊9材质为橡胶的设置，增加了输送辊9和玻璃之间的摩擦力，使输送辊9可以带动玻璃进行行走。工作原理：在对玻璃进行输送时，先将玻璃放入底板1的顶部和两个挡板2之间，之后使玻璃与毛绒垫6接触，然后再将玻璃的两侧与导向槽12对齐，让玻璃保持在直线的状态，随后可轻微推动玻璃，当玻璃被推动时会通过与转杆4之间的配合带动导向轮5转动；这时将玻璃推入输送辊9的底部后，启动电机111，当电机111启动后会带动皮带轮一112转动，当皮带轮一112转动时会通过与皮带之间配合带动皮带轮二113转动，当皮带轮二113转动时会通过与轴承10之间的配合带动输送杆7转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PLC控制技术的玻璃生产输送设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的两侧均栓接有挡板（2），所述挡板（2）的一侧栓接有若干个连接板（3），所述连接板（3）的内部栓接有转杆（4），所述转杆（4）的表面转动连接有导向轮（5），所述底板（1）的顶部设有毛绒垫（6），所述毛绒垫（6）的顶部设有若干个输送杆（7），所述输送杆（7）的表面固定套接有套杆（8），所述套杆（8）的表面固定套接有输送辊（9），所述挡板（2）的内部内嵌有若干个与输送杆（7）转动套接的轴承（10），所述底板（1）的一侧设有传动机构（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC控制技术的玻璃生产输送设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的两侧均栓接有挡板（2），所述挡板（2）的一侧栓接有若干个连接板（3），所述连接板（3）的内部栓接有转杆（4），所述转杆（4）的表面转动连接有导向轮（5），所述底板（1）的顶部设有毛绒垫（6），所述毛绒垫（6）的顶部设有若干个输送杆（7），所述输送杆（7）的表面固定套接有套杆（8），所述套杆（8）的表面固定套接有输送辊（9），所述挡板（2）的内部内嵌有若干个与输送杆（7）转动套接的轴承（10），所述底板（1）的一侧设有传动机构（11）。


2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制技术的玻璃生产输送设备，其特征在于：所述传动机构（11）包括电机（111），所述电机（111）的输出端固定套接有皮带轮一（112），所述皮带轮一（112）的表面通过皮带传动连接有皮带轮二（113），所述皮带轮二（113）的内部与输送杆（7）固定套接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会清，
申请(专利权)人：深圳市华彩玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44