包装线的自动称重贴标机构制造技术

本申请涉及食品包装的领域，尤其是涉及包装线的自动称重贴标机构，其包括沿物料输送带的传输方向依次设置的导向纠偏装置、传输称重装置及标签贴标装置，标签贴标装置包括通过合页相互铰接的机体和盖体，机体底面与机架顶部固定，机体底部朝向于盖体的一侧设置有出标口，盖体位于物料输送带的正上方，盖体内部设置有风向朝下的吹风装置，导向纠偏装置包括与物料输送带长度方向中轴对称的两块导向板，导向板均位于物料输送带的上方，若干食品包装盒一一经过两块导向板间隙之间。本申请具有提升食品包装盒与贴标对接精确度高的效果。

【技术实现步骤摘要】
包装线的自动称重贴标机构
本申请涉及食品包装的领域，尤其是涉及包装线的自动称重贴标机构。
技术介绍
食品包装盒用于食品包装已日益成为食品消费类的主流，由于每份食盒的重量、盛装食品的种类不同，因此食品包装盒包装段的称重作业仍需工作人员以手动的方式进行称重、打印标签并粘贴至食品包装盒的外包装上，自动化程度低，效率不高。现检索到一篇专利公告号为CN206013249U的中国专利，公开了一种食品包装盒用贴标机，包括第一装置，第一装置包括第一传送带和测量第一传送带上物品重量的称重装置；第二装置，第二装置包括与第一传送带相连的第二传送带，第二传送带上方设有标贴标装置，标贴标装置包括打印头和贴标头；控制装置，控制装置与第一装置和第二装置相连。针对上述中的相关技术，专利技术人认为食品包装盒由传送带在包装生产线上传输，经过称重装置称重后，继续传递至贴标机的下方进行标签的标头信息打印及贴标作业；由于食品包装盒的传输位置未能与贴标的出标口精准对齐，导致标签在粘附时易产生歪斜，对后续扫描分装作业造成影响。
技术实现思路
为了提高食品包装盒与贴标口的对接精确度，本申请提供包装线的自动称重贴标机构。本申请提供的包装线的自动称重贴标机构采用如下的技术方案：包装线的自动称重贴标机构，包括机架，所述机架上水平转动连接有物料输送带，沿物料输送带的传输方向依次设置的导向纠偏装置、传输称重装置及标签贴标装置，所述机架上设置有控制面板，且所述传输称重装置和所述标签贴标装置均与所述控制面板电性连接；所述标签贴标装置包括通过合页相互铰接的机体和盖体，所述机体底面与机架顶部固定，所述机体底部朝向于所述盖体的一侧设置有出标口，所述盖体位于所述物料输送带的正上方，所述盖体内部设置有风向朝下的吹风装置；所述导向纠偏装置包括与所述物料输送带长度方向中轴对称的两块导向板，所述导向板均位于所述物料输送带的上方，若干食品包装盒一一经过两块所述导向板间隙之间，且两块所述倾斜板远离所述导向板的一端的间距距离大于两块所述导向板之间的间距距离。通过采用上述技术方案，将若干个待称重贴标的食品包装盒搁置在物料输送带上进行传输，在经过两块导向板后可调整食品包装盒盒体处于物料输送带的中心位置，以确保在经过吹风装置下方时，可将出标口伸出的底面附有粘性的标签精准粘贴在统一贴标处，进而提高了食品包装盒的贴标精准度，以便后续扫描分装作业顺利进行。优选的，所述导向板朝向于所述物料输送带的前端均一体固设有倾斜板。通过采用上述技术方案，两块倾斜板呈八字型分布，扩大了对食品包装盒的纠偏导向范围，以确保位于物料输送带任意位置的食品包装盒均能进入两块导向板之间。优选的，两块所述导向板的两相对外侧壁与所述机架之间分别设置有两组调节件，且两块所述导向板沿垂直于所述物料输送带输送的方向作相向或背向运动。通过采用上述技术方案，为适配不同型号大小的食品包装盒，可通过调节件分别调节两块相互平行的导向板之间的间距，适用性更广；或是调节两块导向板位于物料输送带的具体位置，精调食品包装盒的贴标区域，贴标精确度进一步提升。优选的，所述调节件包括滑动嵌设于所述导向板内的两块滑块、滑动安装于所述机架内的两根定位栓以及端部分别铰接于两块所述滑块端面和两根所述定位栓周侧的剪叉机构。优选的，所述剪叉机构包括第一连接杆、第二连接杆和转轴，所述转轴转动穿设于所述第一连接杆和所述第二连接杆的中心处，所述第一连接杆和第二连接杆的一端分别与两块所述滑块铰接。通过采用上述技术方案，第一连接杆和第二连接杆的中心通过转轴将两者转动相连，进而沿机架的长度方向调节两根定位栓之间的间距，便可带动与第一连接杆和第二连接杆铰接的滑块在导向板内滑动，进而同步推动导向板朝向于另一块导向板做靠近或远离移动，结构简单且调节过程方便快捷。优选的，所述滑块为工形块，两块所述导向板的两相对背面沿其轴向均开设有供所述滑块嵌入的T形的滑槽。通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的相互配合使滑块始终沿导向板的轴向进行滑移，且当滑块的外延抵接于倾斜板时即为滑块与的最大滑移长度，进而可避免滑块自滑槽滑脱。优选的，所述机架顶端沿其长度方向垂直向内开设有安装槽，两根所述定位栓位于所述安装槽内并分别贯穿所述第一连接杆和所述第二连接杆的另一端，所述定位栓的周侧螺纹连接有固定螺母。通过采用上述技术方案，定位栓的截面呈T型且其头部嵌设在安装槽内，杆部滑移抵接在安装槽的内壁上并延伸于机架顶部，通过旋拧固定螺母将第一连接杆和第二连接杆的转动与定位栓的滑动进行限位，即可完成锁定。优选的，所述固定螺母的周侧开设有防滑纹。通过采用上述技术方案，防滑纹的开设可便于操作人员手持固定螺母施力旋拧进行调节，增大了指间与固定螺母周侧摩擦力，更为省力。优选的，所述传输称重装置包括水平转动连接于机架上的传送带及装配在机架上用于测量传送带上食品重量的称重器。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在物料输送带上加设两块导向板，使导向板的间隙与标签保持对应，在吹风装置的吹动下可精准的贴附在食品包装盒表面，以便后续扫描分装作业顺利进行；2.通过在导向板的端部及食品包装盒的传输进入端一体固设两块倾斜板，扩大了对食品包装盒的纠偏导向范围，以确保位于物料输送带任意位置的食品包装盒均能进入两块导向板之间；3.通过在两块导向板和两侧机架之间加设调节件，可调节两块相互平行的导向板之间的间距以适配不同型号大小的食品包装盒；还可节两块导向板位于物料输送带的具体位置以精调食品包装盒的贴标区域，进一步提升贴标精确度。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图；图2是图1中A处的放大图。附图标记：1、机架；2、物料输送带；3、导向纠偏装置；31、导向板；32、倾斜板；33、调节件；331、滑块；332、滑槽；333、定位栓；334、安装槽；335、固定螺母；336、剪叉机构；3361、第一连接杆；3362、第二连接杆；3363、转轴；4、传输称重装置；41、传送带；42、称重器；5、标签贴标装置；51、机体；52、盖体；53、出标口；54、吹风装置；6、控制面板；7、防滑纹。具体实施方式以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。参照图1和图2，本申请实施例公开包装线的自动称重贴标机构，包括机架1，机架1上水平转动连接有物料输送带2，沿物料输送带2的传输方向依次设置的导向纠偏装置3、传输称重装置4及标签贴标装置5，机架1的侧壁上固设有控制面板6，且传输称重装置4和标签贴标装置5均与控制面板6电性连接。参照图1和图2，导向纠偏装置3包括与物料输送带2长度方向中轴对称的两块导向板31，导向板31为矩形，两块导向板31均位于物料输送带2的上方，若干食品包装盒一一经过两块导向板31间隙之间；传输称重装置4包括水平转动连接于机架1上的传送带41及装配在机架1上用于测量传送带41上食品重量的称重器42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包装线的自动称重贴标机构，包括机架（1），所述机架（1）上水平转动连接有物料输送带（2），其特征在于：沿物料输送带（2）的传输方向依次设置的导向纠偏装置（3）、传输称重装置（4）及标签贴标装置（5），所述机架（1）上设置有控制面板（6），且所述传输称重装置（4）和所述标签贴标装置（5）均与所述控制面板（6）电性连接；/n所述标签贴标装置（5）包括通过合页相互铰接的机体（51）和盖体（52），所述机体（51）底面与机架（1）顶部固定，所述机体（51）底部朝向于所述盖体（52）的一侧设置有出标口（53），所述盖体（52）位于所述物料输送带（2）的正上方，所述盖体（52）内部设置有风向朝下的吹风装置（54）；/n所述导向纠偏装置（3）包括与所述物料输送带（2）长度方向中轴对称的两块导向板（31），所述导向板（31）均位于所述物料输送带（2）的上方，若干食品包装盒一一经过两块所述导向板（31）间隙之间。/n

【技术特征摘要】
1.包装线的自动称重贴标机构，包括机架（1），所述机架（1）上水平转动连接有物料输送带（2），其特征在于：沿物料输送带（2）的传输方向依次设置的导向纠偏装置（3）、传输称重装置（4）及标签贴标装置（5），所述机架（1）上设置有控制面板（6），且所述传输称重装置（4）和所述标签贴标装置（5）均与所述控制面板（6）电性连接；
所述标签贴标装置（5）包括通过合页相互铰接的机体（51）和盖体（52），所述机体（51）底面与机架（1）顶部固定，所述机体（51）底部朝向于所述盖体（52）的一侧设置有出标口（53），所述盖体（52）位于所述物料输送带（2）的正上方，所述盖体（52）内部设置有风向朝下的吹风装置（54）；
所述导向纠偏装置（3）包括与所述物料输送带（2）长度方向中轴对称的两块导向板（31），所述导向板（31）均位于所述物料输送带（2）的上方，若干食品包装盒一一经过两块所述导向板（31）间隙之间。


2.根据权利要求1所述的包装线的自动称重贴标机构，其特征在于：所述导向板（31）朝向于所述物料输送带（2）的前端均一体固设有倾斜板（32），且两块所述倾斜板（32）远离所述导向板（31）的一端的间距距离大于两块所述导向板（31）之间的间距距离。


3.根据权利要求1所述的包装线的自动称重贴标机构，其特征在于：两块所述导向板（31）的两相对外侧壁与所述机架（1）之间分别设置有两组调节件（33），且两块所述导向板（31）沿垂直于所述物料输送带（2）输送的方向作相向或背向运动。


4.根据权利要求3所述的包装线的自动称重贴标机构，其特征在于：所述调节件（33）包括滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：于世民，高航，姜伟，武彬彬，胡千，周徐，
申请(专利权)人：湖北周黑鸭食品工业园有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42