一种瓶装口服液封箱机导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机械技术领域，具体为一种瓶装口服液封箱机导向机构，包括机架和导向座，本实用新型专利技术通过在导向座侧面于进口板上方设置导向杆，且两根导向杆组成八字型，将进口板上的箱体导向封箱台上，从而有效提高了箱体进入封箱台的效率，通过在导向杆与导向座连接拐角处设置导向口，且导向口内设置导向轮，从而有效防止箱体与导向座拐角相卡住，使箱体进入导向座更加迅速，极大提高了封箱机的封箱效率，通过在导向带上设置防滑层，使箱体与导向带之间不产生滑动，从而使导向座导向更加准确，也提高了封箱器对箱体的封箱质量。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶装口服液封箱机导向机构
本技术涉及包装机械
，具体为一种瓶装口服液封箱机导向机构。
技术介绍
瓶装口服纸箱折盖由前盖、后盖、左侧盖和右侧盖组成，在纸箱封箱过程中需要将前盖、后盖、左侧盖和右侧盖折好后再用胶带封口，自动封箱机对纸箱进行折盖，封箱机由于设计构造问题，工作时都是要求纸箱侧盖垂直向上进入，据现有技术，装配时由于位置问题经常把侧盖压反，本来侧盖往纸箱内翻折，变成侧盖往纸箱外翻折，进入机器时就要工人把盖重新回位，效率低，成本高，而且在纸箱进入封箱机的时候，容易在入口处卡住，造成封箱机停止工作，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓶装口服液封箱机导向机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶装口服液封箱机导向机构，包括机架和导向座，所述机架顶部安装有封箱台，所述封箱台顶部两侧安装有导向座，两个所述导向座顶部之间设置有安装架，所述安装架与封箱台之间设置有封箱器，所述封箱台一侧连接有进口板，所述封箱台另一侧连接有出口板，所述进口板、封箱台和出口板顶部表面均匀安装有滚筒；所述导向座顶部于安装架一侧设置有安装板，所述安装板顶部焊接有回位导向架，两个所述导向座于出口板相对的一端连接有导向杆，所述导向座于导向杆同侧的一角开设有导向口，所述导向口内安装有与其相匹配的导向轮，两个所述导向座相对面安装有与其长度相等的导向带，所述导向带内设置有转轴，所述导向座内部安装有驱动电机。优选的，所述回位导向架为直角梯形，所述回位导向架斜边与进口板相对，且回位导向架上端小于底端的长度，便于将压反的侧盖进行复位。优选的，两个所述导向座之间距离与箱体的宽度相等，使箱体更好通过导向座，便于对箱体进行更好的夹持。优选的，所述导向杆为弧状，所述导向杆处于进口板的正上方，且两根导向杆组成八字型，便于将箱体更好的送入导向座内。优选的，所述导向杆与导向座连接处与导向轮相切，所述导向轮通过传动带与驱动电机相连接，防止箱体在导向座入口处卡住。优选的，所述导向带表面涂有一层防滑层，所述转轴通过传动带与驱动电机相连接，使导向带更好的带动箱体进行移动，防止导向带与箱体之间发生滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在导向座侧面于进口板上方设置导向杆，且两根导向杆组成八字型，将进口板上的箱体导向封箱台上，从而有效提高了箱体进入封箱台的效率，通过在导向杆与导向座连接拐角处设置导向口，且导向口内设置导向轮，从而有效防止箱体与导向座拐角相卡住，使箱体进入导向座更加迅速，极大提高了封箱机的封箱效率，通过在导向带上设置防滑层，使箱体与导向带之间不产生滑动，从而使导向座导向更加准确，也提高了封箱器对箱体的封箱质量。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的导向座侧面结构示意图；图3为本技术的导向座俯视结构示意图。图中：1、机架；2、导向座；3、封箱台；4、进口板；5、滚筒；6、出口板；7、安装架；8、封箱器；9、导向杆；10、箱体；11、导向带；12、导向口；13、导向轮；14、安装板；15、回位导向架；16、驱动电机；17、传动带；18、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种瓶装口服液封箱机导向机构，包括机架1和导向座2，机架1顶部安装有封箱台3，封箱台3顶部两侧安装有导向座2，两个导向座2顶部之间设置有安装架7，安装架7与封箱台3之间设置有封箱器8，封箱台3一侧连接有进口板4，封箱台3另一侧连接有出口板6，进口板4、封箱台3和出口板6顶部表面均匀安装有滚筒5；导向座2顶部于安装架7一侧设置有安装板14，安装板14顶部焊接有回位导向架15，两个导向座2于出口板6相对的一端连接有导向杆9，导向座2于导向杆9同侧的一角开设有导向口12，导向口12内安装有与其相匹配的导向轮13，两个导向座2相对面安装有与其长度相等的导向带11，导向带11内设置有转轴18，导向座2内部安装有驱动电机16。进一步的，回位导向架15为直角梯形，回位导向架15斜边与进口板4相对，且回位导向架15上端小于底端的长度，便于将压反的侧盖进行复位。进一步的，两个导向座2之间距离与箱体10的宽度相等，便于对箱体10进行更好的夹持。进一步的，导向杆9为弧状，导向杆9处于进口板4的正上方，且两根导向杆9组成八字型，便于将箱体10更好的送入导向座2内。进一步的，导向杆9与导向座2连接处与导向轮13相切，导向轮13通过传动带17与驱动电机16相连接，防止箱体10在导向座2入口处卡住。进一步的，导向带11表面涂有一层防滑层，转轴18通过传动带17与驱动电机16相连接，使导向带11更好的带动箱体10进行移动，防止导向带11与箱体10之间发生滑动。本技术通过在导向座2侧面于进口板4上方设置导向杆9，且两根导向杆9组成八字型，将进口板4上的箱体10导向封箱台3上，从而有效提高了箱体10进入封箱台3的效率，通过在导向杆9与导向座4连接拐角处设置导向口12，且导向口12内设置导向轮13，从而有效防止箱体10与导向座2拐角相卡住，使箱体10进入导向座2更加迅速，极大提高了封箱机的封箱效率，通过在导向带11上设置防滑层，使箱体110与导向带11之间不产生滑动，从而使导向座2导向更加准确，也提高了封箱器8对箱体10的封箱质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶装口服液封箱机导向机构，包括机架(1)和导向座(2)，其特征在于：所述机架(1)顶部安装有封箱台(3)，所述封箱台(3)顶部两侧安装有导向座(2)，两个所述导向座(2)顶部之间设置有安装架(7)，所述安装架(7)与封箱台(3)之间设置有封箱器(8)，所述封箱台(3)一侧连接有进口板(4)，所述封箱台(3)另一侧连接有出口板(6)，所述进口板(4)、封箱台(3)和出口板(6)顶部表面均匀安装有滚筒(5)；/n所述导向座(2)顶部于安装架(7)一侧设置有安装板(14)，所述安装板(14)顶部焊接有回位导向架(15)，两个所述导向座(2)于出口板(6)相对的一端连接有导向杆(9)，所述导向座(2)于导向杆(9)同侧的一角开设有导向口(12)，所述导向口(12)内安装有与其相匹配的导向轮(13)，两个所述导向座(2)相对面安装有与其长度相等的导向带(11)，所述导向带(11)内设置有转轴(18)，所述导向座(2)内部安装有驱动电机(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶装口服液封箱机导向机构，包括机架(1)和导向座(2)，其特征在于：所述机架(1)顶部安装有封箱台(3)，所述封箱台(3)顶部两侧安装有导向座(2)，两个所述导向座(2)顶部之间设置有安装架(7)，所述安装架(7)与封箱台(3)之间设置有封箱器(8)，所述封箱台(3)一侧连接有进口板(4)，所述封箱台(3)另一侧连接有出口板(6)，所述进口板(4)、封箱台(3)和出口板(6)顶部表面均匀安装有滚筒(5)；
所述导向座(2)顶部于安装架(7)一侧设置有安装板(14)，所述安装板(14)顶部焊接有回位导向架(15)，两个所述导向座(2)于出口板(6)相对的一端连接有导向杆(9)，所述导向座(2)于导向杆(9)同侧的一角开设有导向口(12)，所述导向口(12)内安装有与其相匹配的导向轮(13)，两个所述导向座(2)相对面安装有与其长度相等的导向带(11)，所述导向带(11)内设置有转轴(18)，所述导向座(2)内部安装有驱动电机(16)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃明，韩建林，
申请(专利权)人：安徽省华信生物药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34