本实用新型专利技术公开了一种用于加工反光材质的立体硅胶印花成型辅助装置，包括桌板，所述桌板顶部固定设置有箱体，所述箱体内侧顶部固定设置有两个加热板，所述箱体顶部一端固定设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有转轴，所述箱体内侧顶部设置有两个转动腔，两个转动腔外周面均连接有方形管。本实用新型专利技术通过电机正转带动两个转动腔以及对应位置的方形管转动，气泵将经过加热后的气体从两个方形管内排出对带有硅胶印花的反光材质吹风，调节电机正反转使得电机带动两个方形管对带有硅胶印花的反光材质进行全方位移动吹风，从而使得带有硅胶印花的反光材质烘干速率变快，同时烘干效率较好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工反光材质的立体硅胶印花成型辅助装置
本技术涉及反光材质加工
，具体涉及一种用于加工反光材质的立体硅胶印花成型辅助装置。
技术介绍
加工反光材质的立体硅胶印花成型过程分为以下几步，第一步：在反光材质上引|好所需的图形打底；第二步：在反光图形上使用丝网印花工艺将硅胶印花印在反光材质上，并经过高温烘烤后使其表面烘干固化；第三步：使用激光雕刻工艺在立体硅胶表面进行加工创作自己想要的图形效果。现有技术存在以下不足：现有的烘干装置烘干方法均为将带有硅胶印花的反光材质放置在烘箱中静态烘干，静态烘干的烘干速率较慢，导致生产效率降低，从而实用性较差。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于加工反光材质的立体硅胶印花成型辅助装置，通过电机正转带动两个转动腔以及对应位置的方形管转动，气泵将经过加热后的气体从两个方形管内排出对带有硅胶印花的反光材质吹风，调节电机正反转使得电机带动两个方形管对带有硅胶印花的反光材质进行全方位移动吹风，从而使得带有硅胶印花的反光材质烘干速率变快，同时烘干效率较好，以解决上述
技术介绍
中的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工反光材质的立体硅胶印花成型辅助装置，包括桌板，所述桌板顶部固定设置有箱体，所述箱体内侧顶部固定设置有两个加热板，所述箱体顶部一端固定设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有转轴，所述箱体内侧顶部设置有两个转动腔，两个转动腔外周面均连接有方形管，所述箱体内壁靠近电机的一侧与两个转动腔之间连接有两个转动杆，所述转轴外部固定设置有主动齿轮，两个转动杆外部均固定设置有从动齿轮，两个从动齿轮均与主动齿轮相啮合，所述箱体顶部远离电机的一端设置有气泵，所述气泵与箱体之间连接有进气管，所述气泵远离进气管的一端连接有出气管，所述出气管与两个转动腔之间连接有两个连接管。优选的，两个转动杆与箱体内壁连接处以及两个连接管与对应位置的转动腔连接处均设置有轴承，两个转动杆均通过轴承与箱体内壁转动连接，两个连接管均通过轴承与对应位置的转动腔转动连接。优选的，所述箱体内侧底部固定设置有横板，所述横板顶部固定设置有多个弧形槽，多个弧形槽内均滚动设置有钢珠。优选的，所述桌板底部固定设置有控制面板，所述控制面板与两个加热板、电机以及气泵均电性连接。优选的，所述箱体底部靠近电机的一侧设置有两个门板，两个门板均通过合页与箱体转动连接。优选的，所述电机外部设置有机罩，所述机罩通过螺钉与箱体固定连接。优选的，所述主动齿轮与两个从动齿轮规格相同。优选的，所述箱体顶部靠近气泵的一端连接有支撑板，所述气泵固定设置在支撑板顶部。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过电机正转带动两个转动腔以及对应位置的方形管转动，气泵从箱体内吸气，将经过加热后的气体从两个方形管内排出，实现对放置在向内的带有硅胶印花的反光材质吹风，两个转动腔转动带动两个方形管转动实现对带有硅胶印花的反光材质进行移动吹风，调节电机正反转使得电机带动两个方形管对带有硅胶印花的反光材质进行全方位移动吹风，从而使得带有硅胶印花的反光材质烘干速率变快，同时烘干效率较好。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1的使用场景图。图3为本技术箱体的局部结构俯视图。图4为本技术箱体的局部结构主视图。附图标记说明：1、桌板；2、箱体；3、加热板；4、转动腔；5、转动杆；6、主动齿轮；7、转轴；8、从动齿轮；9、方形管；10、电机；11、气泵；12、进气管；13、出气管；14、连接管。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。本技术提供了如图1-4所示的一种用于加工反光材质的立体硅胶印花成型辅助装置，包括桌板1，所述桌板1顶部固定设置有箱体2，所述箱体2内侧顶部固定设置有两个加热板3，所述箱体2顶部一端固定设置有电机10，所述电机10输出轴端部传动连接有转轴7，所述箱体2内侧顶部设置有两个转动腔4，两个转动腔4外周面均连接有方形管9，所述箱体2内壁靠近电机10的一侧与两个转动腔4之间连接有两个转动杆5，所述转轴7外部固定设置有主动齿轮6，两个转动杆5外部均固定设置有从动齿轮8，两个从动齿轮8均与主动齿轮6相啮合，所述箱体2顶部远离电机10的一端设置有气泵11，所述气泵11与箱体2之间连接有进气管12，所述气泵11远离进气管12的一端连接有出气管13，所述出气管13与两个转动腔4之间连接有两个连接管14。进一步的，在上述技术方案中，两个转动杆5与箱体2内壁连接处以及两个连接管14与对应位置的转动腔4连接处均设置有轴承，两个转动杆5均通过轴承与箱体2内壁转动连接，两个连接管14均通过轴承与对应位置的转动腔4转动连接，实现两个转动腔4转动。进一步的，在上述技术方案中，所述箱体2内侧底部固定设置有横板，所述横板顶部固定设置有多个弧形槽，多个弧形槽内均滚动设置有钢珠，便于将带有硅胶印花的反光材质放置在箱体2内。进一步的，在上述技术方案中，所述桌板1底部固定设置有控制面板，所述控制面板与两个加热板3、电机10以及气泵11均电性连接，实现电性控制。进一步的，在上述技术方案中，所述箱体2底部靠近电机10的一侧设置有两个门板，两个门板均通过合页与箱体2转动连接，便于对带有硅胶印花的反光材质烘干。进一步的，在上述技术方案中，所述电机10外部设置有机罩，所述机罩通过螺钉与箱体2固定连接，实现对电机10防护。进一步的，在上述技术方案中，所述主动齿轮6与两个从动齿轮8规格相同，便于统一加工。进一步的，在上述技术方案中，所述箱体2顶部靠近气泵11的一端连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于加工反光材质的立体硅胶印花成型辅助装置，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)顶部固定设置有箱体(2)，所述箱体(2)内侧顶部固定设置有两个加热板(3)，所述箱体(2)顶部一端固定设置有电机(10)，所述电机(10)输出轴端部传动连接有转轴(7)，所述箱体(2)内侧顶部设置有两个转动腔(4)，两个转动腔(4)外周面均连接有方形管(9)，所述箱体(2)内壁靠近电机(10)的一侧与两个转动腔(4)之间连接有两个转动杆(5)，所述转轴(7)外部固定设置有主动齿轮(6)，两个转动杆(5)外部均固定设置有从动齿轮(8)，两个从动齿轮(8)均与主动齿轮(6)相啮合，所述箱体(2)顶部远离电机(10)的一端设置有气泵(11)，所述气泵(11)与箱体(2)之间连接有进气管(12)，所述气泵(11)远离进气管(12)的一端连接有出气管(13)，所述出气管(13)与两个转动腔(4)之间连接有两个连接管(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于加工反光材质的立体硅胶印花成型辅助装置，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)顶部固定设置有箱体(2)，所述箱体(2)内侧顶部固定设置有两个加热板(3)，所述箱体(2)顶部一端固定设置有电机(10)，所述电机(10)输出轴端部传动连接有转轴(7)，所述箱体(2)内侧顶部设置有两个转动腔(4)，两个转动腔(4)外周面均连接有方形管(9)，所述箱体(2)内壁靠近电机(10)的一侧与两个转动腔(4)之间连接有两个转动杆(5)，所述转轴(7)外部固定设置有主动齿轮(6)，两个转动杆(5)外部均固定设置有从动齿轮(8)，两个从动齿轮(8)均与主动齿轮(6)相啮合，所述箱体(2)顶部远离电机(10)的一端设置有气泵(11)，所述气泵(11)与箱体(2)之间连接有进气管(12)，所述气泵(11)远离进气管(12)的一端连接有出气管(13)，所述出气管(13)与两个转动腔(4)之间连接有两个连接管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工反光材质的立体硅胶印花成型辅助装置，其特征在于：两个转动杆(5)与箱体(2)内壁连接处以及两个连接管(14)与对应位置的转动腔(4)连接处均设置有轴承，两个转动杆(5)均通过轴承与箱体(2)内壁转动连接，两个连接管(14)均通过轴承与对应位置的转动腔(4)转动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张亚洲，
申请(专利权)人：宁波市镇海宇通服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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