一种带激光雕刻的丝网印花装置制造方法及图纸

技术编号:27846877 阅读:27 留言:0更新日期:2021-03-30 12:57
本实用新型专利技术公开了一种带激光雕刻的丝网印花装置,具体涉及印刷及雕刻领域,包括固定座,所述固定座顶部活动设有支撑架和安装厢,且支撑架位于安装厢一端,所述固定座靠近支撑架的一端顶部开设有滑槽,所述滑槽内部活动设有螺杆,所述支撑架中间活动设有连接杆和滑块,且连接杆固定贯穿于滑块内部,所述连接杆底部固定设有连接板,所述支撑架两端均固定设有限位杆,所述支撑架两端底部固定设有支撑杆,所述支撑杆底部固定设有支撑滑块。本实用新型专利技术便于对印制工件进行丝网印制及激光雕刻,连接板可沿固定座调整位置,也可沿支撑架方向调整位置,工作位置更加灵活,无需转移印制工件,缩短加工时间,提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带激光雕刻的丝网印花装置


[0001]本技术涉及印刷及雕刻领域,更具体地说,本实用涉及一种带激光雕刻的丝网印花装置。

技术介绍

[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版;激光雕刻加工是利用数控技术为基础,激光为加工媒介,加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,能使激光雕刻达到加工的目的,激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字,这种技术刻出来的字没有刻痕,物体表面依然光滑,字迹亦不会磨损。
[0003]现有对工件进行丝网印刷及激光雕刻时,需要在丝网印刷机和激光雕刻机之间转移,浪费加工时间,降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种带激光雕刻的丝网印花装置,本技术所要解决的技术问题是:如何无需转移工件即可对工件进行丝网印制及激光雕刻。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带激光雕刻的丝网印花装置,包括固定座,所述固定座顶部活动设有支撑架和安装厢,且支撑架位于安装厢一端,所述固定座靠近支撑架的一端顶部开设有滑槽,所述滑槽内部活动设有螺杆,所述支撑架中间活动设有连接杆和滑块,且连接杆固定贯穿于滑块内部,所述连接杆底部固定设有连接板,所述支撑架两端均固定设有限位杆,所述支撑架两端底部固定设有支撑杆,所述支撑杆底部固定设有支撑滑块,且支撑滑块滑动设于滑槽内部,所述螺杆贯穿于支撑滑块内部,所述安装厢包括一号安装室和二号安装室,且二号安装室连通设于一号安装室远离支撑架的一端,所述一号安装室内部顶端开设有干燥腔,所述干燥腔内部固定安装有风扇和电热管,且电热管位于风扇底部。
[0006]使用时,将待印制工件放置在支撑架底部,经丝网印刷设备进行丝网印制,当需要连接板沿固定座移动位置时,伺服电机工作通过连接轴带动螺杆转动,螺杆另一端在固定套筒内部转动,通过螺母可带动支撑滑块沿滑槽内部移动,从而使支撑架整体移动,当需要连接板沿支撑架方向调整位置时,其中工字形滑块的顶部和底部直径大于支撑架两组平行板之间的距离,且滑块的顶部和底部分别位于支撑架顶部和底部,手动推动滑块支撑架两组平行板之间移动,限位杆起到限定位置的作用,同时用于固定支撑架的两组平行板,可使连接板的工作位置更加灵活,丝网印制后的工件移动至二号安装室处,通过激光雕刻设备进行激光雕刻。
[0007]在一个优选的实施方式中,所述螺杆外周活动套设有螺母,且螺母与螺杆之间螺纹连接,所述螺母共设置四组,且四组螺母分别固定设于支撑滑块两侧。
[0008]在一个优选的实施方式中,所述螺杆远离安装厢的一端固定设有连接轴,且连接
轴贯穿于滑槽一端。
[0009]在一个优选的实施方式中,所述连接轴远离螺杆的一端固定设有伺服电机,且伺服电机固定安装于固定座一端。
[0010]在一个优选的实施方式中,所述滑槽内部远离伺服电机的一端固定设有固定套筒,所述螺杆远离连接轴的一端转动设于固定套筒内部。
[0011]在一个优选的实施方式中,所述安装厢两侧底端均固定设有固定板,且固定板与固定座之间通过螺栓可拆卸连接。
[0012]在一个优选的实施方式中,所述固定座和支撑架均由两组相互平行的板组成,且固定座与支撑架之间垂直设置,所述滑块和限位杆均位于支撑架两组平行板之间,且滑块呈工字形设置。
[0013]在一个优选的实施方式中,所述安装厢的两端为敞开设置,所述安装厢的两侧嵌设有玻璃板。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1、本技术通过设有支撑架和安装厢,便于对印制工件进行丝网印制及激光雕刻,连接板可沿固定座调整位置,也可沿支撑架方向调整位置,工作位置更加灵活,无需转移印制工件,缩短加工时间,提高加工效率;
[0016]2、本技术通过设有干燥腔,便于对工件表面进行热风干燥,丝网印制后的工件在进行激光雕刻前先放置在一号安装室处,其中干燥腔底部为敞开设置,打开风扇和电热管即可进行干燥,安装厢两侧的玻璃板便于观察干燥情况,便于快速进入下一道工序。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构俯视示意图。
[0018]图2为本技术的支撑架结构示意图。
[0019]图3为本技术的螺杆结构示意图。
[0020]图4为本技术的安装厢结构示意图。
[0021]图5为本技术的一号安装室端面结构示意图。
[0022]附图标记为:1固定座、2支撑架、21连接杆、22滑块、23连接板、24限位杆、25支撑杆、26支撑滑块、3安装厢、31一号安装室、32二号安装室、33固定板、34干燥腔、35风扇、36电热管、4滑槽、5螺杆、51螺母、52连接轴、53固定套筒、6伺服电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了一种带激光雕刻的丝网印花装置,包括固定座1,所述固定座1顶部活动设有支撑架2和安装厢3,且支撑架2位于安装厢3一端,所述固定座1靠近支撑架2的一端顶部开设有滑槽4,所述滑槽4内部活动设有螺杆5,所述支撑架2中间活动设有连接杆21和滑块22,且连接杆21固定贯穿于滑块22内部,所述连接杆21底部固定设有连接板23,
所述支撑架2两端均固定设有限位杆24,所述支撑架2两端底部固定设有支撑杆25,所述支撑杆25底部固定设有支撑滑块26,且支撑滑块26滑动设于滑槽4内部,所述螺杆5贯穿于支撑滑块26内部,所述安装厢3包括一号安装室31和二号安装室32,且二号安装室32连通设于一号安装室31远离支撑架2的一端,所述一号安装室31内部顶端开设有干燥腔34,所述干燥腔34内部固定安装有风扇35和电热管36,且电热管36位于风扇35底部。
[0025]所述螺杆5外周活动套设有螺母51,且螺母51与螺杆5之间螺纹连接,所述螺母51共设置四组,且四组螺母51分别固定设于支撑滑块26两侧。
[0026]所述螺杆5远离安装厢3的一端固定设有连接轴52,且连接轴52贯穿于滑槽4一端。
[0027]所述连接轴52远离螺杆5的一端固定设有伺服电机6,且伺服电机6固定安装于固定座1一端。
[0028]所述滑槽4内部远离伺服电机6的一端固定设有固定套筒53,所述螺杆5远离连接轴52的一端转动设于固定套筒53内部。
[0029]所述安装厢3两侧底端均固定设有固定板33,且固定板33与固定座1之间通过螺栓可拆卸连接。
[0030]所述固定座1和支撑架2均由两组相互平行的板组成,且固定座1与支撑架2之间垂直设置,所述滑块22和限位杆24均位于支撑架2两组平行板之间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带激光雕刻的丝网印花装置,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)顶部活动设有支撑架(2)和安装厢(3),且支撑架(2)位于安装厢(3)一端,所述固定座(1)靠近支撑架(2)的一端顶部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内部活动设有螺杆(5),所述支撑架(2)中间活动设有连接杆(21)和滑块(22),且连接杆(21)固定贯穿于滑块(22)内部,所述连接杆(21)底部固定设有连接板(23),所述支撑架(2)两端均固定设有限位杆(24),所述支撑架(2)两端底部固定设有支撑杆(25),所述支撑杆(25)底部固定设有支撑滑块(26),且支撑滑块(26)滑动设于滑槽(4)内部,所述螺杆(5)贯穿于支撑滑块(26)内部,所述安装厢(3)包括一号安装室(31)和二号安装室(32),且二号安装室(32)连通设于一号安装室(31)远离支撑架(2)的一端,所述一号安装室(31)内部顶端开设有干燥腔(34),所述干燥腔(34)内部固定安装有风扇(35)和电热管(36),且电热管(36)位于风扇(35)底部。2.根据权利要求1所述的一种带激光雕刻的丝网印花装置,其特征在于:所述螺杆(5)外周活动套设有螺母(51),且螺母(51)与螺杆(5)之间螺纹连接,所述螺母(51)共设置四组,且四组螺母(51)分别固定设于支撑滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚洲
申请(专利权)人:宁波市镇海宇通服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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