开槽装置与加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种开槽装置与加工设备，其中，一种开槽装置，包括：安装架；下刀盘，所述下刀盘设于所述安装架，所述下刀盘设有下开槽刀；上刀盘，所述上刀盘设于所述安装架，并位于所述下刀盘的上方，且与所述下刀盘相对设置，所述上刀盘设有上开槽刀，所述上开槽刀与所述下开槽刀对位啮合；旋转轴，所述旋转轴可转动地设于所述安装架，所述上刀盘套设于所述旋转轴，所述旋转轴的周壁设有第一卡接部，所述上刀盘设有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接，以限制所述上刀盘与所述旋转轴之间发生相对转动。即，本实用新型专利技术的技术方案能够实现上刀盘与旋转轴同步转动。

【技术实现步骤摘要】
开槽装置与加工设备
本技术涉及瓦楞纸板开槽
，特别涉及一种开槽装置与加工设备。
技术介绍
瓦楞纸箱在制备过程中，瓦楞纸板要经过开槽操作，这样，开槽后的瓦楞纸板经过折叠才能成型为瓦楞纸箱。通常情况下，开槽装置包括上刀盘、下刀盘及旋转轴，当瓦楞纸板通过上刀盘和下刀盘之间时，通过旋转轴带动上刀盘转动，使得上刀盘中的上开槽刀和下刀盘中的下开槽刀啮合，从而实现对瓦楞纸板进行开槽。目前，开槽装置主要是通过将上刀盘套设于旋转轴，如此，使得旋转轴带动上刀盘转动从而实现与下开槽刀的啮合，达到开槽的目的。然而，由于旋转轴在转动过程中容易打滑，以此无法保证套设于旋转轴的上刀盘同步转动，从而影响了对瓦楞纸板的开槽。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种开槽装置，旨在实现上刀盘与旋转轴同步转动。为实现上述目的，本技术开槽装置，包括：安装架；下刀盘，所述下刀盘设于所述安装架，所述下刀盘设有下开槽刀；上刀盘，所述上刀盘设于所述安装架，并位于所述下刀盘的上方，且与所述下刀盘相对设置，所述上刀盘设有上开槽刀，所述上开槽刀与所述下开槽刀对位啮合；旋转轴，所述旋转轴可转动地设于所述安装架，所述上刀盘套设于所述旋转轴，所述旋转轴的周壁设有第一卡接部，所述上刀盘设有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接，以限制所述上刀盘与所述旋转轴之间发生相对转动。可选地，所述上刀盘具有中心孔，所述旋转轴穿设所述中心孔，所述第一卡接部为卡接块，所述旋转轴面向所述中心孔孔壁的周壁设有所述卡接块；所述第二卡接部为卡接槽，所述中心孔的孔壁凹设有所述卡接槽，所述卡接块卡设于所述卡接槽。可选地，所述卡接块沿所述旋转轴的长度方向延伸设置，所述卡接槽沿所述卡接块的延伸方向延伸设置。可选地，所述旋转轴的周壁设有若干所述卡接块，若干所述卡接块沿所述旋转轴的周向间隔设置，所述中心孔的孔壁凹设有若干所述卡接槽，若干所述卡接槽沿所述中心孔的周向间隔设置，每一所述卡接块卡设于一所述卡接槽。可选地，若干所述卡接块沿所述旋转轴的周向均匀分布，若干所述卡接槽沿所述中心孔孔壁的周向均匀分布。可选地，所述开槽装置包括若干所述下刀盘和若干所述上刀盘，若干所述下刀盘并排设置，若干所述上刀盘并排设置，每一所述上刀盘位于一所述下刀盘的上方，每一所述上刀盘的上开槽刀与一所述下刀盘的下开槽刀对位啮合；所述卡接块沿所述旋转轴的长度方向延伸设置并形成条状结构，所述卡接块同时卡设于若干所述卡接槽。可选地，所述安装架包括第一座体、第二座体及侧板，所述第一座体与所述第二座体相对设置，所述第一座体与所述第二座体并排凸设于所述侧板，所述下刀盘设于所述第一座体，所述旋转轴可转动地穿设所述侧板，套设于所述旋转轴的所述上刀盘可转动地安装于所述第二座体。可选地，所述第二座体开设有安装孔，所述安装孔沿所述旋转轴的长度方向延伸设置并贯穿所述第二座体，所述安装孔内安装有轴承，所述上刀盘包括上刀盘本体和筒体部，所述上刀盘本体具有所述中心孔，所述上开槽刀设于所述上刀盘本体的外缘，所述上刀盘本体的一盘面凸设有筒体部，所述旋转轴依次穿设所述上刀盘本体和所述筒体部，所述轴承套设于所述筒体部。可选地，所述开槽装置还包括驱动电机和联轴器，所述驱动电机的输出端连接于所述联轴器，所述驱动电机通过所述联轴器连接于所述旋转轴的一端部，以带动所述旋转轴转动。本技术还一种加工设备，包括壳体和开槽装置，所述开槽装置包括：安装架；下刀盘，所述下刀盘设于所述安装架，所述下刀盘设有下开槽刀；上刀盘，所述上刀盘设于所述安装架，并位于所述下刀盘的上方，且与所述下刀盘相对设置，所述上刀盘设有上开槽刀，所述上开槽刀与所述下开槽刀对位啮合；旋转轴，所述旋转轴可转动地设于所述安装架，所述上刀盘套设于所述旋转轴，所述旋转轴的周壁设有第一卡接部，所述上刀盘设有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接，以限制所述上刀盘与所述旋转轴之间发生相对转动，所述开槽装置设于所述壳体内。本技术的技术方案，当瓦楞纸板置于上刀盘与下刀盘之间时，旋转轴带动上刀盘转动，以此使得上刀盘的上开槽刀对位啮合于下刀盘的下开槽刀，从而实现了对瓦楞纸板的开槽。同时，旋转轴在带动上刀盘转动的过程中，由于上刀盘上的第二卡接部卡接于旋转轴上的第一卡接部，旋转轴的第一卡接部与上刀盘的第二卡接部相互限制，防止了上刀盘沿旋转轴的周壁相对旋转轴发生转动，即限制了上刀盘与旋转轴之间发生相对转动，避免了由于旋转轴打滑所导致的上刀盘无法同步转动的问题。即，本技术的技术方案能够实现上刀盘与旋转轴同步转动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术加工设备一实施例的结构示意图；图2为图1中开槽装置的结构示意图；图3为图2中单个上刀盘与单个下刀盘的开槽装置的安装示意图；图4为图3中开槽结构的部分前视图；图5为图3中上刀盘与下刀盘的侧视图。附图标号说明：标号名称标号名称1000加工设备50a中心孔100开槽装置50b卡接槽10安装架51上刀盘本体11第一座体511上开槽刀13侧板53筒体部15第二座体70旋转轴15a安装孔71卡接块151轴承80驱动电机30下刀盘90联轴器31下开槽刀200壳体50上刀盘400瓦楞纸板本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开槽装置，其特征在于，包括：/n安装架；/n下刀盘，所述下刀盘设于所述安装架，所述下刀盘设有下开槽刀；/n上刀盘，所述上刀盘设于所述安装架，并位于所述下刀盘的上方，且与所述下刀盘相对设置，所述上刀盘设有上开槽刀，所述上开槽刀与所述下开槽刀对位啮合；/n旋转轴，所述旋转轴可转动地设于所述安装架，所述上刀盘套设于所述旋转轴，所述旋转轴的周壁设有第一卡接部，所述上刀盘设有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接，以限制所述上刀盘与所述旋转轴之间发生相对转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种开槽装置，其特征在于，包括：
安装架；
下刀盘，所述下刀盘设于所述安装架，所述下刀盘设有下开槽刀；
上刀盘，所述上刀盘设于所述安装架，并位于所述下刀盘的上方，且与所述下刀盘相对设置，所述上刀盘设有上开槽刀，所述上开槽刀与所述下开槽刀对位啮合；
旋转轴，所述旋转轴可转动地设于所述安装架，所述上刀盘套设于所述旋转轴，所述旋转轴的周壁设有第一卡接部，所述上刀盘设有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接，以限制所述上刀盘与所述旋转轴之间发生相对转动。


2.如权利要求1所述的开槽装置，其特征在于，所述上刀盘具有中心孔，所述旋转轴穿设所述中心孔，所述第一卡接部为卡接块，所述旋转轴面向所述中心孔孔壁的周壁设有所述卡接块；
所述第二卡接部为卡接槽，所述中心孔的孔壁凹设有所述卡接槽，所述卡接块卡设于所述卡接槽。


3.如权利要求2所述的开槽装置，其特征在于，所述卡接块沿所述旋转轴的长度方向延伸设置，所述卡接槽沿所述卡接块的延伸方向延伸设置。


4.如权利要求3所述的开槽装置，其特征在于，所述旋转轴的周壁设有若干所述卡接块，若干所述卡接块沿所述旋转轴的周向间隔设置，所述中心孔的孔壁凹设有若干所述卡接槽，若干所述卡接槽沿所述中心孔的周向间隔设置，每一所述卡接块卡设于一所述卡接槽。


5.如权利要求4所述的开槽装置，其特征在于，若干所述卡接块沿所述旋转轴的周向均匀分布，若干所述卡接槽沿所述中心孔孔壁的周向均匀分布。


6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义，刘文峰，李晨瑶，
申请(专利权)人：深圳市科发机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44